第1章 钢的退火与正火工艺守则 1
1.1 钢的退火工艺守则 1
1.2 钢的正火工艺守则 25
第2章 钢的淬火与回火工艺守则 31
2.1 钢的淬火工艺守则 31
2.2 钢的等温淬火工艺守则 46
2.3 钢的分级淬火工艺守则 50
2.4 钢的两相区加热淬火工艺守则 52
2.5 钢的回火工艺守则 55
第3章 钢的感应淬火与回火工艺守则 68
3.1 高频感应淬火工艺守则 68
3.2 中频感应淬火工艺守则 81
3.3 工频感应淬火工艺守则 87
3.4 高频脉冲感应淬火工艺守则 91
3.5 回火工艺守则 94
第4章 钢的火焰淬火与回火工艺守则 98
4.1 准备工作 98
4.2 工艺规范 101
4.3 操作注意事项 103
4.4 后续工序 104
4.5 质量检查 104
4.6 喷嘴与水嘴设计的有关资料 105
第5章 钢的渗碳淬火与回火工艺守则 108
5.1 固体渗碳淬火与回火工艺守则 108
5.2 盐浴（液体）渗碳淬火与回火工艺守则 114
5.3 气体渗碳淬火与回火工艺守则 118
5.4 真空渗碳淬火与回火工艺守则 131
5.5 离子渗碳淬火与回火工艺守则 137
第6章 钢的渗氮工艺守则 141
6.1 气体渗氮工艺守则 141
6.2 离子渗氮工艺守则 156
第7章 钢的碳氮共渗淬火与回火工艺守则 164
7.1 液体碳氮共渗淬火与回火工艺守则 164
7.2 气体碳氮共渗淬火与回火工艺守则 168
7.3 离子碳氮共渗淬火与回火工艺守则 172
第8章 钢的氮碳共渗工艺守则 174
8.1 液体（盐浴）氮碳共渗工艺守则 174
8.2 气体氮碳共渗工艺守则 185
8.3 离子氮碳共渗工艺守则 190
第9章 钢以渗氮为主的共渗工艺守则 194
9.1 硫氮共渗工艺守则 194
9.2 硫氮碳共渗工艺守则 197
9.3 氧氮共渗工艺守则 203
第10章 钢铁的渗非金属工艺守则 207
10.1 钢铁的渗硫工艺守则 207
10.2 钢铁的渗硅工艺守则 211
10.3 钢铁的渗硼工艺守则 213
第11章 钢铁及其他合金的渗金属工艺守则 225
11.1 渗铝工艺守则 225
11.2 渗锌工艺守则 233
11.3 渗铬、渗钒、渗铌、渗钛工艺守则 237
第12章 钢的其他多元共渗及复合渗工艺守则 245
12.1 准备工作 245
12.2 工艺规范 245
12.3 质量检验 248
第13章 钢铁的高能束表面淬火工艺守则 249
13.1 钢铁件激光表面淬火工艺守则 249
13.2 钢铁件电子束淬火工艺守则 257
第14章 钢的其他热处理工艺守则 261
14.1 钢的冷处理工艺守则 261
14.2 钢的固溶处理（含水韧处理）工艺守则 265
14.3 钢的稳定化处理工艺守则 267
第15章 铸铁热处理工艺守则 269
15.1 铸铁退火和正火工艺守则 270
15.2 铸铁淬火和回火工艺守则 279
15.3 铸铁表面热处理工艺守则 284
15.4 铸铁导轨表面淬火工艺守则 286
第16章 非铁金属材料热处理工艺守则 295
16.1 铜及铜合金热处理工艺守则 295
16.2 铝及铝合金热处理工艺守则 304
16.3 镁及镁合金热处理工艺守则 318
16.4 钛及钛合金热处理工艺守则 324
附录 332
附录A 常用热处理工艺涉及的国家标准及行业标准 332
附录B 洛氏、布氏、维氏、努氏硬度换算表 334
附录C 常见热处理缺陷及对策 335
参考文献 346