第1章 建筑材料的批量、抽样数量及抽样方法 1
1.1 抽样基础知识 1
1.1.1 抽样的意义 1
1.1.2 提高样本代表性的措施 1
1.1.3 抽样过程中的两种风险 2
1.1.4 抽样方法 3
1.2 主要建筑材料的批量、抽样数量及抽样方法 4
1.3 抽样部位 18
1.3.1 异型钢材的取样部位 18
1.3.2 加气混凝土砌块取样部位 20
1.3.3 防水卷材的抽样位置 20
第2章 建筑材料的质量标准及合格判定 23
2.1 水泥 23
2.1.1 定义与分类 23
2.1.2 质量标准 23
2.2 骨料 25
2.2.1 砂子 25
2.2.2 石子 26
2.2.3 轻集料 28
2.3 矿物掺料 31
2.3.1 粉煤灰 31
2.3.2 硅灰 32
2.3.3 矿渣粉 33
2.3.4 天然沸石粉 34
2.4 外加剂 35
2.4.1 减水剂 35
2.4.2 引气剂、早强剂、缓凝剂 37
2.4.3 膨胀剂 38
2.4.4 泵送剂 38
2.4.5 防水剂 39
2.4.6 防冻剂 41
2.4.7 速凝剂 42
2.4.8 砌筑砂浆增塑剂 42
2.4.9 聚羧酸系高性能减水剂 43
2.4.10 钢筋阻锈剂 45
2.5 混凝土用水、生活饮用水及试验室分析用水 45
2.5.1 混凝土用水 45
2.5.2 生活饮用水 46
2.5.3 试验室分析用水 48
2.6 混凝土强度及耐久性的合格判定 48
2.6.1 混凝土抗压强度的合格判定 48
2.6.2 混凝土弯拉强度的合格判定 49
2.6.3 混凝土耐久性的等级划分和评定 50
2.7 建筑用钢材 51
2.7.1 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 51
2.7.2 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋及低碳钢热轧圆盘条 52
2.7.3 碳素结构钢 54
2.7.4 钢筋混凝土用余热处理钢筋 56
2.7.5 冷轧带肋钢筋 56
2.7.6 预应力混凝土用钢棒 57
2.7.7 预应力混凝土用钢丝 59
2.7.8 预应力混凝土用低合金钢丝 61
2.7.9 中强度预应力混凝土用钢丝 61
2.7.10 预应力混凝土用钢绞线 62
2.7.11 预应力混凝土用螺纹钢筋 65
2.7.12 混凝土制品用冷拔低碳钢丝 66
2.7.13 钢筋焊接接头和机械连接接头 66
2.7.14 建筑钢结构的焊接 69
2.8 砌体材料 71
2.8.1 烧结普通砖 71
2.8.2 烧结多孔砖 73
2.8.3 烧结空心砖和空心砌块 75
2.8.4 蒸压灰砂砖 78
2.8.5 蒸压灰砂空心砖 79
2.8.6 粉煤灰砖 80
2.8.7 混凝土路面砖 82
2.8.8 蒸压加气混凝土砌块 83
2.8.9 普通混凝土小型空心砌块 84
2.8.10 煤渣砖 86
2.8.11 混凝土普通砖和装饰砖 87
2.8.12 混凝土实心砖 89
2.9 建筑砂浆 91
2.9.1 砂浆 91
2.9.2 建筑生石灰 91
2.9.3 建筑生石灰粉 92
2.9.4 预拌砂浆 92
2.9.5 建筑保温砂浆 97
2.9.6 预应力混凝土灌浆用水泥净浆 98
2.10 道路土方 98
2.10.1 路基土方压实度 98
2.10.2 基层和底基层的压实度 99
2.10.3 公路基层或底基层压实度的合格判定 99
2.11 装饰材料 99
2.11.1 陶瓷砖 99
2.11.2 饰面砖粘结强度的合格判定 121
2.11.3 建筑涂料 121
2.11.4 建筑玻璃 124
2.12 沥青材料 134
2.12.1 道路石油沥青 134
2.12.2 道路用乳化沥青 137
2.12.3 聚合物改性沥青 138
2.12.4 建筑石油沥青 138
2.13 管材和管件 139
2.13.1 塑料管材和管件 139
2.13.2 钢管 150
2.13.3 复合钢管 154
2.14 防水材料 156
2.14.1 防水涂料 156
2.14.2 防水卷材 159
2.15 室内环境检测 168
2.15.1 建筑工程所用材料的污染物浓度限量标准 168
2.15.2 民用建筑工程室内环境污染物浓度限量标准 170
2.16 水泥混凝土和砂浆用纤维 171
2.16.1 钢纤维 171
2.16.2 合成纤维 172
第3章 混凝土配合比和砂浆配合比 173
3.1 普通混凝土配合比 173
3.1.1 混凝土原材料的选择 173
3.1.2 配制强度 181
3.1.3 混凝土配合比的参数选择 183
3.1.4 普通混凝土配合比确定方法 187
3.1.5 混凝土配合比的试配和调整 188
3.1.6 普通混凝土基准配合比 189
3.2 常用特种混凝土配合比 193
3.2.1 高强混凝土 193
3.2.2 抗渗混凝土 194
3.2.3 膨胀混凝土 195
3.2.4 大体积混凝土 196
3.2.5 道路混凝土 197
3.2.6 喷射混凝土 199
3.2.7 泵送混凝土 199
3.2.8 高性能混凝土 200
3.3 砌筑砂浆配合比 204
3.3.1 砌筑砂浆的材料要求 204
3.3.2 砌筑砂浆的技术条件 204
3.3.3 砌筑砂浆的配合比确定 205
3.3.4 现场试配水泥砂浆 207
3.3.5 砂浆的试配要求 207
3.3.6 砂浆试配配合比的校正 208
第4章 混凝土、砂浆用材料的试验方法 209
4.1 水泥 209
4.1.1 一般规定 209
4.1.2 密度试验 209
4.1.3 水泥细度（筛析法）试验 210
4.1.4 水泥比表面积试验（勃氏法） 211
4.1.5 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验 216
4.1.6 水泥胶砂强度试验 219
4.1.7 水泥强度快速试验 221
4.1.8 水泥胶砂流动度试验 223
4.1.9 水泥化学分析 224
4.2 建筑用砂 247
4.2.1 颗粒级配（筛分析）试验 247
4.2.2 表观密度试验 248
4.2.3 堆积密度和紧密密度试验 249
4.2.4 含水率试验 251
4.2.5 含泥量试验 251
4.2.6 泥块含量试验 252
4.2.7 有机物含量试验 253
4.2.8 硫化物和硫酸盐含量试验 254
4.2.9 氯离子含量试验 255
4.2.10 坚固性试验 257
4.2.11 碱-骨料反应试验（砂浆长度法） 258
4.2.12 石粉含量试验 260
4.2.13 贝壳含量试验 261
4.3 建筑用碎石和卵石 262
4.3.1 颗粒级配（筛分析）试验 262
4.3.2 表观密度试验 263
4.3.3 堆积密度和紧密密度试验 264
4.3.4 含水率试验 266
4.3.5 含泥量及泥块含量试验 266
4.3.6 针片状颗粒含量试验 268
4.3.7 有机物含量试验 269
4.3.8 硫化物和硫酸盐含量试验 269
4.3.9 岩石抗压强度及石子压碎指标值试验 271
4.3.10 坚固性试验 272
4.3.11 碱-骨料反应试验（砂浆长度法） 274
4.3.12 碳酸盐骨料的碱活性试验（岩石柱法） 276
4.4 轻集料 277
4.4.1 颗粒级配（筛分析） 278
4.4.2 表观密度 279
4.4.3 堆积密度和空隙率 279
4.4.4 吸水率试验 280
4.4.5 含泥量 281
4.4.6 泥块含量 281
4.4.7 筒压强度 282
4.4.8 软化系数 283
4.4.9 强度标号 284
4.4.10 煮沸质量损失 286
4.4.11 粒型系数 287
4.4.12 硫化物和硫酸盐含量 287
4.4.13 烧失量试验 288
4.4.14 有机物含量 289
4.4.15 氯化物含量 290
4.5 矿物掺料 291
4.5.1 细度试验 291
4.5.2 需水量比及流动度比试验 292
4.5.3 活性指数（或抗压强度比）试验 293
4.5.4 含水率试验 294
4.5.5 密度及比表面积试验 295
4.5.6 烧失量试验 295
4.5.7 三氧化硫试验 296
4.5.8 游离氧化钙含量试验（乙二醇法） 296
4.6 外加剂 297
4.6.1 所需材料、配合比及拌制要求 297
4.6.2 混凝土拌合物 299
4.6.3 硬化混凝土 301
4.6.4 钢筋锈蚀试验 303
4.6.5 外加剂匀质性 306
4.7 拌合用水 317
4.7.1 pH值试验 317
4.7.2 不溶物试验 319
4.7.3 可溶物试验 320
4.7.4 氯化物的测定（硝酸银滴定法） 321
4.7.5 硫酸盐含量试验（重量法） 323
4.7.6 硫化物含量试验（碘量法） 325
4.8 混凝土拌合物性能 327
4.8.1 稠度试验 327
4.8.2 拌合物表观密度试验 328
4.8.3 拌合物含气量试验 329
4.8.4 凝结时间试验 332
4.8.5 泌水与压力泌水试验 333
4.8.6 混凝土配合比分析 335
4.8.7 增实因数试验 338
4.9 混凝土物理力学性能 339
4.9.1 抗压强度试验 339
4.9.2 劈裂抗拉强度试验 341
4.9.3 抗折强度试验 342
4.9.4 静力受压弹性模量试验 344
4.9.5 混凝土与钢筋握裹强度试验 346
4.10 混凝土长期性能和耐久性能 347
4.10.1 抗冻试验 347
4.10.2 动弹性模量试验 352
4.10.3 抗水渗透试验 353
4.10.4 抗氯离子渗透试验 356
4.10.5 混凝土收缩试验 362
4.10.6 早期抗裂试验 366
4.10.7 混凝土碳化试验 367
4.10.8 混凝土中钢筋锈蚀试验 369
4.10.9 抗硫酸盐侵蚀试验 370
4.10.10 碱-骨料反应试验 372
4.11 建筑砂浆及其拌合物性能试验 374
4.11.1 取样及试样的制备 374
4.11.2 稠度试验 375
4.11.3 密度试验 376
4.11.4 分层度试验 377
4.11.5 保水性试验 377
4.11.6 凝结时间试验 379
4.11.7 立方体抗压强度试验 380
4.11.8 拉伸粘结强度试验 381
4.11.9 抗冻性能试验 384
4.11.10 砂浆收缩试验 385
4.11.11 砂浆含气量试验 386
4.11.12 吸水率试验 387
4.11.13 砂浆抗渗性能试验 388
4.11.14 静力受压弹性模量试验 388
第5章 建筑材料的试验方法 391
5.1 钢材试验方法 391
5.1.1 拉伸试验 391
5.1.2 弯曲（冷弯）试验 404
5.1.3 线材反复弯曲试验 408
5.1.4 板状和管状试件的焊接接头拉伸试验 409
5.1.5 板状和管状试件的焊接接头弯曲试验 411
5.1.6 焊接钢管压扁试验 413
5.1.7 冲击试验 414
5.1.8 钢材化学分析方法 416
5.1.9 钢结构焊接质量的无损检测 447
5.2 砌体材料试验方法 479
5.2.1 砌墙砖试验方法 479
5.2.2 混凝土小型空心砌块试验方法 491
5.2.3 加气混凝土性能试验方法 500
5.2.4 混凝土路面砖试验 511
5.3 道路土工试验方法 517
5.3.1 含水率试验 517
5.3.2 密度试验方法 519
5.3.3 击实试验 527
5.3.4 无机结合料稳定土的击实试验 530
5.3.5 承载比（CBR）试验 531
5.3.6 回弹模量 536
5.3.7 路基路面回弹弯沉试验 539
5.3.8 土基回弹模量试验（承载板法） 543
5.3.9 路基路面回弹模量试验（贝克曼梁法） 546
5.4 沥青及其混合料试验方法 548
5.4.1 沥青材料试验 548
5.4.2 沥青混合料试验 560
5.5 防水材料试验方法 583
5.5.1 防水卷材试验方法 583
5.5.2 防水涂料试验方法 608
5.5.3 建筑密封材料试验方法 620
5.5.4 密封止水材料试验方法 632
5.6 现场混凝土和砂浆抗压强度试验方法 636
5.6.1 回弹法检测混凝土抗压强度 636
5.6.2 钻芯法检测混凝土抗压强度 656
5.6.3 超声回弹综合法检测混凝土抗压强度 659
5.6.4 喷射混凝土抗压强度试验 662
5.6.5 回弹法检测砌筑砂浆强度 662
5.6.6 筒压法测定砌筑砂浆强度 665
5.7 陶瓷砖的试验方法 667
5.7.1 尺寸和表面质量试验 667
5.7.2 吸水率试验 673
5.7.3 断裂模数和破坏强度试验 675
5.7.4 有釉陶瓷砖表面耐磨性试验 676
5.7.5 无釉陶瓷砖耐磨深度试验 678
5.7.6 有釉陶瓷砖抗釉裂性试验 679
5.7.7 耐污染性试验 680
5.8 塑料管材及管件试验方法 683
5.8.1 尺寸测量试验 683
5.8.2 密度试验 686
5.8.3 拉伸性能试验 687
5.8.4 维卡软化温度试验 693
5.8.5 纵向回缩率试验 695
5.8.6 落锤冲击试验 696
5.8.7 液压试验 699
5.8.8 烘箱试验 702
5.8.9 管件坠落试验 703
5.8.10 简支梁冲击试验 704
5.8.11 环刚度试验 707
第6章 常用检测数据及关系换算 712
6.1 常用检测数据 712
6.2 常用检测的关系换算 728
第7章 误差计算和统计法应用 748
7.1 掌握误差计算和统计法的必要性 748
7.2 有效数字及其运算方法 748
7.2.1 有效数字的意义 748
7.2.2 有效数字的位数确定—数据修约 749
7.2.3 有效数字的运算规则 750
7.3 统计误差及测量不确定度 750
7.3.1 统计误差的表示方法及换算 750
7.3.2 测量不确定度 752
7.4 测定值（或结果计算值）的合格判定方法 758
7.4.1 测定值合格判定的意义 758
7.4.2 测定值合格判定方法 759
7.5 测定值中离群值的取舍方法 759
7.5.1 已知标准差情形下的判定方法——奈尔（Nair）检验法 759
7.5.2 未知标准差情形下的判定方法之一——格拉布斯（Grubbs）检验法 760
7.5.3 未知标准差情形下的判定方法之二——狄克逊（Dixon）检验法 761
7.5.4 离群值的处理 762
7.6 正态分布的应用 762
7.6.1 正态分布的意义 762
7.6.2 正态分布的实际应用 763
7.7 内插法的应用 764
7.7.1 比例内插法 764
7.7.2 作图内插法 765
7.8 回归方程的应用 766
7.8.1 一次回归方程 766
7.8.2 回归方程的实际应用 766
7.9 正交设计的应用 769
7.9.1 正交设计的意义 769
7.9.2 正交设计的实际应用 769
第8章 房屋结构检测和鉴定 773
8.1 房屋结构检测和鉴定的必要性 773
8.2 房屋结构鉴定的分类 773
8.2.1 安全性鉴定 774
8.2.2 正常使用性鉴定 774
8.2.3 可靠性鉴定 774
8.3 房屋检测和鉴定程序 774
8.3.1 委托 775
8.3.2 调查 775
8.3.3 制订检测方案 776
8.3.4 结构检测 777
8.3.5 鉴定评级 778
8.3.6 鉴定报告 778
8.4 检测项目及检测方法 778
8.4.1 钢筋混凝土结构 778
8.4.2 砌体结构 779
8.4.3 钢结构 780
8.4.4 钢管混凝土结构 782
8.4.5 木结构 782
8.5 构件检测的评定 783
8.5.1 强度评定 783
8.5.2 尺寸偏差及外观缺陷的评定 786
8.5.3 构件的安全性评定 787
8.5.4 危险构件的评定 791
8.6 混凝土结构变形和裂缝分析 793
8.6.1 混凝土结构裂缝的成因 793
8.6.2 有害裂缝 794
第9章 实验室管理 796
9.1 实验室的基本概念和配置 796
9.1.1 基本概念 796
9.1.2 实验室的机构设置 797
9.1.3 检测室的划分 799
9.1.4 关键人员设置 799
9.1.5 试验设备的配备 800
9.1.6 实验室平面与设施规划 801
9.2 计量认证和实验室认可 801
9.2.1 计量认证的意义及目的 801
9.2.2 实验室认可的意义及目的 802
9.2.3 计量认证和实验室认可的异同及发展 803
9.3 实验室质量管理的主要原则 804
9.3.1 八项质量管理原则的内容 804
9.3.2 八项质量管理原则的理解 804
9.4 实验室的管理要求 806
9.4.1 组织 806
9.4.2 管理体系 807
9.4.3 文件控制 808
9.4.4 要求、标书和合同的评审 808
9.4.5 检测的分包 809
9.4.6 服务和供应品的采购 809
9.4.7 服务客户 810
9.4.8 投诉 810
9.4.9 不符合检测工作的控制 810
9.4.10 改进 810
9.4.11 纠正措施 810
9.4.12 预防措施 811
9.4.13 记录的控制 811
9.4.14 内部审核 812
9.4.15 管理评审 812
9.5 实验室的技术要求 813
9.5.1 总则 813
9.5.2 人员 813
9.5.3 设施和环境条件 814
9.5.4 检测方法及方法的确认 814
9.5.5 设备 817
9.5.6 测量溯源性 818
9.5.7 抽样 819
9.5.8 检测物品（样品）的处置 819
9.5.9 检测结果质量的保证 820
9.5.10 结果报告 820
9.6 计量认证和国家实验室认可评审程序 822
9.6.1 准备工作 822
9.6.2 编写体系文件 822
9.6.3 管理体系的运行 823
9.6.4 评审申请 824
9.6.5 评审前的准备工作 824
9.6.6 现场评审 825
9.7 计量基本知识 826
9.7.1 计量的定义、分类和要求 826
9.7.2 计量的法规和法律 827
9.7.3 量值溯源、校准和检定 827
9.7.4 法定计量单位 828
9.7.5 法定计量单位的使用方法 831
附录 833
附录A 奈尔检验的临界值表 833
附录B 格拉布斯检验的临界值表 836
附录C 单侧狄克逊检验的临界值表 839
附录D 标准正态分布表 840
附录E 常用正交表 843
附录F 建筑材料常用技术标准一览表 850
附录G 土的工程分类 857
附录H 主要计量单位的换算 859
附录I 国内外主要标准代号 861
附录J 国际相对原子质量表（2001年） 862
参考文献 863