项目一 工程材料与机械制造过程 1
1.1 材料的简要发展过程 3
1.2 机械工程材料的分类及发展趋势 4
1.3 机械制造过程与材料 6
1.4 课程学习指导 8
习题与思考题 8
项目二 螺栓、螺母的选材——碳素结构钢的应用 9
2.1 螺纹联接件服役条件分析 9
2.2 材料的力学性能——强度与塑性 10
2.3 材料的晶体结构 12
2.4 金属材料的分类 17
2.5 碳素结构钢及螺纹联接件的选材 20
习题与思考题 21
项目三 手锯锯条的选材——碳素工具钢的应用 22
3.1 手锯锯条的服役条件分析 22
3.2 材料的力学性能——硬度与韧性 23
3.3 金属的结晶特点与铁碳相图 26
3.4 金属材料的热处理 35
3.5 碳素工具钢及手锯锯条的选材 42
习题与思考题 44
项目四 车床主轴的选材——优质碳素结构钢的应用 46
4.1 车床主轴的服役条件分析 46
4.2 材料的力学性能——疲劳极限 47
4.3 钢的表面热处理和热处理新技术 48
4.4 热处理工艺的应用 50
4.5 工程材料的表面处理 53
4.6 优质碳素结构钢及车床主轴的选材 57
习题与思考题 59
项目五 汽车车架的选材——低合金钢的应用 60
5.1 汽车车架的服役条件分析 60
5.2 合金元素在钢中的作用 61
5.3 合金钢及其钢号的表示方法 63
5.4 汽车车架的选材与低合金钢 64
习题与思考题 65
项目六 汽车齿轮的选材——合金结构钢的应用 66
6.1 汽车齿轮服役条件分析 66
6.2 机械结构用合金钢 67
6.3 汽车齿轮的选材和热处理 71
习题与思考题 73
项目七 车刀的选材——合金工具钢的应用 74
7.1 车刀的服役条件分析 74
7.2 合金工具钢和高速工具钢 75
7.3 车刀的选材和热处理 78
习题与思考题 81
项目八 叶片的选材——特殊性能钢的应用 82
8.1 叶片的服役条件分析 82
8.2 材料的化学性能 83
8.3 特殊性能钢 84
8.4 叶片的选材和热处理 86
习题与思考题 88
项目九 箱体的选材——铸铁的应用 89
9.1 箱体的服役条件分析 89
9.2 铸铁 89
9.3 铸钢 96
9.4 箱体的选材 97
习题与思考题 97
项目十 铝合金车轮的选材——非铁金属材料的应用 98
10.1 铝合金车轮的服役条件分析 98
10.2 材料的物理性能 98
10.3 铝及铝合金 100
10.4 铝合金的热处理 103
10.5 铜及铜合金 108
10.6 滑动轴承合金 111
10.7 其他新型材料 111
10.8 铝合金车轮的选材 115
习题与思考题 115
项目十一 汽车保险杠的选材——非金属材料的应用 116
11.1 汽车保险杠的服役条件分析 116
11.2 高分子材料 116
11.3 陶瓷材料 126
11.4 复合材料 127
11.5 汽车保险杠的选材 130
习题与思考题 131
项目十二 机械工程材料选材与质量控制 132
12.1 机械零件的失效形式 132
12.2 机械工程材料选择原则 134
12.3 机械工程材料选择方法 138
12.4 机械工程材料的质量检验 142
习题与思考题 145
附录 综合性实验指导 147
实验1．铁碳合金成分、平衡组织与性能间的关系 147
实验2．金属材料的热处理 147
实验3．钢铁材料的质量检验 148
参考文献 149