《UG NX8从入门到精通》PDF下载

  • 购买积分:17 如何计算积分?
  • 作  者:王宇,马殿林,刘立佳编著
  • 出 版 社:北京:中国铁道出版社
  • 出版年份:2013
  • ISBN:9787113154530
  • 页数:560 页
图书介绍:本书通过大量实例,系统地介绍了UG NX 8的基础知识和基本操作、曲面和曲线的创建与编辑、草图绘制、特征建模、特征操作与编辑、装配、工程图设计、UG NX 8 GC工具箱、模具设计、数控加工、钣金设计等内容,并通过综合实例详细介绍了UG在机械零件设计、曲面造型设计、刀具设计以及在CAM中的应用。

第1章 UG NX 8基础知识 1

1.1 UG NX 8概述 1

1.1.1 UGS公司简介 1

1.1.2 UG产品概述 2

1.1.3 UG NX 8安装的系统要求 2

1.1.4 UG NX 8的新功能简介 3

1.2 UG NX 8的操作界面 6

1.3 UG NX 8基本操作 12

1.4 UG基本环境 17

1.4.1 工具条的定制 17

1.4.2 常用工具对话框 20

1.4.3 视图布局与管理 25

1.4.4 层操作与管理 29

1.4.5 坐标系的变换 30

1.4.6 表达式 33

1.5 本章小结 35

第2章 UG NX 8基本操作 36

2.1 对象操作 36

2.1.1 对象的选择与显示模式 36

2.1.2 对象的参数设置 40

2.1.3 对象的旋转、平移和缩放显示 41

2.2 变换操作 44

2.3 基准构造 46

2.3.1 基准点 47

2.3.2 基准轴 47

2.3.3 基准平面 49

2.3.4 基准坐标系 52

2.4 信息查询和分析 53

2.4.1 信息查询命令的使用 53

2.4.2 对象分析功能 55

2.5 功能模块选择 57

2.6 UG NX 8的环境配置 59

2.7 UG NX 8的帮助功能 60

2.8 UG NX 8的首选项设置 61

2.8.1 对象设置 61

2.8.2 用户界面设置 62

2.8.3 资源板设置 62

2.8.4 选择设置 63

2.8.5 可视化设置 63

2.9 本章小结 63

第3章 曲线的创建 64

3.1 基本曲线 64

3.1.1 直线 64

3.1.2 圆弧 66

3.1.3 圆 67

3.1.4 圆角 68

3.1.5 修剪 71

3.1.6 编辑曲线参数 72

3.2 曲线的基本图元和高级曲线 73

3.2.1 点集 73

3.2.2 矩形和多边形 76

3.2.3 二次曲线 78

3.2.4 规律曲线 81

3.2.5 螺旋线 85

3.3 样条曲线 87

3.3.1 创建一般样条曲线 87

3.3.2 艺术样条曲线 89

3.4 典型实例1:简单曲线的绘制 90

3.5 典型实例2:绘制简单定位板草图 91

3.6 典型实例3:绘制仿锤垫片形零件草图 92

3.7 本章小结 94

第4章 曲线编辑及曲线操作 95

4.1 曲线编辑 95

4.1.1 编辑曲线参数 95

4.1.2 曲线修剪 105

4.1.3 修剪拐角 106

4.1.4 分割曲线 107

4.1.5 编辑圆角 108

4.1.6 拉长曲线 109

4.1.7 编辑曲线长度 109

4.2 曲线操作 110

4.2.1 偏置曲线 111

4.2.2 桥接曲线 112

4.2.3 相交曲线 113

4.2.4 镜像曲线 114

4.3 典型实例1:绘制矩形垫块线框 114

4.4 典型实例2:绘制机床尾座线框 115

4.5 典型实例3:绘制连杆外轮廓线 117

4.6 本章小结 120

第5章 草图功能 121

5.1 草图简介 121

5.1.1 草图模式 121

5.1.2 草图工具条 122

5.2 草图功能选项 123

5.2.1 草图的创建 123

5.2.2 草图的定位 124

5.2.3 草图的重新附着 127

5.2.4 草图的评估 127

5.3 草图曲线 127

5.3.1 轮廓 127

5.3.2 派生直线 127

5.3.3 矩形 129

5.4 草图的约束 129

5.4.1 草图的尺寸约束 129

5.4.2 草图的几何约束 131

5.4.3 备选解 132

5.4.4 转换至/自参考对象 132

5.5 草图的编辑与操作 133

5.5.1 镜像曲线 133

5.5.2 投影曲线 133

5.5.3 编辑定义线串 134

5.5.4 添加现有的曲线 134

5.5.5 设为对称 134

5.5.6 阵列曲线 134

5.5.7 倒斜角 134

5.6 典型实例1:绘制定位片草图 134

5.7 典型实例2:绘制垫板草图 135

5.8 典型实例3:绘制连杆草图 136

5.9 本章小结 140

第6章 特征建模 141

6.1 实体建模概述 141

6.2 基本体素特征及设计特征 142

6.2.1 长方体 142

6.2.2 圆柱体 143

6.2.3 圆锥体 144

6.2.4 球体 146

6.2.5 管道 147

6.2.6 孔 147

6.2.7 凸台 152

6.2.8 刀槽(腔体) 152

6.2.9 垫块 154

6.2.10 键槽 155

6.2.11 开槽 157

6.2.12 三角形加强筋 158

6.3 扩展特征建模 159

6.3.1 拉伸 159

6.3.2 回转 162

6.3.3 沿导线扫掠 163

6.4 基准特征 164

6.4.1 基准平面 164

6.4.2 基准轴 165

6.5 其他特征 167

6.5.1 抽取几何对象 167

6.5.2 曲线生成片体 168

6.5.3 有界平面 169

6.5.4 片体加厚 169

6.6 典型实例1:创建阶梯轴零件 170

6.7 典型实例2:创建支撑类零件 171

6.8 典型实例3:创建定位板 173

6.9 本章小结 176

第7章 特征操作和编辑特征 177

7.1 布尔运算操作 177

7.1.1 求和 177

7.1.2 求差 178

7.1.3 求交 179

7.2 细节特征 179

7.2.1 边倒角 179

7.2.2 面倒圆 181

7.2.3 软倒圆 183

7.2.4 实例特征 185

7.2.5 拔模体 188

7.2.6 抽壳 190

7.2.7 螺纹 191

7.2.8 缝合 193

7.2.9 补片体 195

7.2.10 缩放体 196

7.2.11 修剪实体 197

7.3 特征编辑 198

7.3.1 编辑特征参数 198

7.3.2 编辑定位尺寸 199

7.3.3 移动特征 200

7.4 典型实例1:简单零件图创建 200

7.5 典型实例2:衬盖设计 202

7.6 典型实例3:箱体设计 203

7.7 本章小结 206

第8章 曲面功能 207

8.1 自由曲面概述 207

8.1.1 基本概念及术语 207

8.1.2 曲面命令的使用 208

8.1.3 曲面构造的原则与技巧 208

8.2 基本曲面特征的构建 209

8.2.1 点构造曲面 209

8.2.2 曲线构建曲面 212

8.3 复杂曲面构建 216

8.3.1 曲面延伸 217

8.3.2 偏置曲面 219

8.3.3 大致偏置曲面 219

8.3.4 桥接曲面 220

8.3.5 修剪的片体 221

8.3.6 曲面的缝合 222

8.3.7 片体加厚 222

8.3.8 N边曲面 223

8.3.9 剖切曲面 223

8.3.10 熔合曲面 224

8.3.11 整体突变 225

8.3.12 艺术曲面 226

8.3.13 圆角曲面 226

8.3.14 从外部导入 228

8.4 曲面的编辑和修改 228

8.4.1 移动定义点 228

8.4.2 移动极点 230

8.4.3 等参数修剪和分割 231

8.4.4 编辑片体边界 233

8.4.5 更改阶次 234

8.4.6 更改边缘 235

8.4.7 法向反向 236

8.4.8 片体变形 236

8.4.9 X成形 237

8.4.10 扩大曲面 239

8.5 典型实例1:绘制水壶 240

8.6 典型实例2:创建过渡曲面 241

8.7 典型实例3:叶轮零件造型工程设计 243

8.8 本章小结 247

第9章 装配 248

9.1 装配综述 248

9.1.1 装配术语及定义 248

9.1.2 进入装配模式 249

9.1.3 装配工具条 250

9.1.4 部件工作方式 250

9.2 装配导航器 251

9.2.1 打开装配导航器 251

9.2.2 窗口右键操作 251

9.3 引用集 252

9.3.1 基本概念 252

9.3.2 创建引用集 253

9.3.3 删除引用集 253

9.3.4 编辑属性 253

9.4 自底向上装配 253

9.4.1 添加组件 254

9.4.2 装配约束 255

9.5 自顶向下装配 257

9.5.1 第一种自顶向下装配方法 258

9.5.2 第二种自顶向下装配方法 259

9.6 部件间建模 259

9.6.1 WAVE几何链接器 259

9.6.2 WAVE关联性管理器 260

9.7 编辑组件 260

9.7.1 抑制组件 260

9.7.2 组件阵列 260

9.7.3 镜像装配 261

9.7.4 移动组件 262

9.7.5 装配顺序 263

9.8 装配爆炸图 263

9.8.1 爆炸图概述 263

9.8.2 创建爆炸图 264

9.8.3 编辑爆炸图 264

9.8.4 自动爆炸组件 264

9.9 典型实例1:液压千斤顶的装配 265

9.10 典型实例2:齿轮泵装配设计 268

9.11 典型实例3:移动授台装配设计 271

9.12 本章小结 275

第10章 工程图设计 276

10.1 工程图入门 276

10.1.1 工程图的特点 276

10.1.2 工程图界面 277

10.1.3 工程图参数的首选项 277

10.2 工程图操作与视图管理 279

10.2.1 工程图操作 279

10.2.2 视图管理 280

10.3 剖视图应用 283

10.3.1 简单剖视图 283

10.3.2 半剖视图 284

10.3.3 旋转剖视图 284

10.3.4 局部剖视图 284

10.3.5 展开剖视图 285

10.4 工程图的标注 285

10.4.1 尺寸标注 286

10.4.2 形位公差标注 287

10.4.3 文本标注 287

10.5 插入功能 288

10.5.1 插入表格 288

10.5.2 插入图像 288

10.6 添加图框和输出工程图 289

10.6.1 添加图框 289

10.6.2 输出工程图 290

10.7 典型实例1:创建连接件工程图 290

10.8 典型实例2:创建垫块零件工程图 292

10.9 典型实例3:绘制连轴架草图 294

10.10 本章小结 297

第11章 NX 8 GC工具箱简介 298

11.1 概述 298

11.2 安装与设置 299

11.3 GB标准定制 299

11.4 GC工具箱 301

11.4.1 GC DCS数据规范 301

11.4.2 制图工具 307

11.4.3 视图工具 312

11.4.4 注释工具 316

11.4.5 尺寸工具 321

11.4.6 齿轮出图工具 325

11.4.7 弹簧工具 328

11.5 本章小结 332

第12章 模具设计 333

12.1 UG模具设计入门 333

12.1.1 注塑成型基础知识 333

12.1.2 UG注塑模具模块简介 340

12.2 初始设置 342

12.2.1 项目初始化 342

12.2.2 模具坐标系 344

12.2.3 收缩率设定 345

12.2.4 毛坯及其布局 346

12.2.5 模腔数目的确定 346

12.2.6 型腔布局的确定 347

12.3 修补破孔 348

12.3.1 修补破孔概述 348

12.3.2 创建方块 348

12.3.3 分割操作 349

12.3.4 片体修补 350

12.4 创建分型曲面 351

12.4.1 分型曲面设计基础知识 351

12.4.2 分模面分型原则 355

12.4.3 区域分析 359

12.4.4 设计分型面 360

12.5 分模 362

12.5.1 分模基础知识 362

12.5.2 定义区域 363

12.5.3 创建型腔或型芯 364

12.6 典型实例1:光盘盒 365

12.6.1 光盘盒特点分析 365

12.6.2 光盘盒初始化设置 365

12.6.3 光盘盒分型 366

12.7 典型实例2:插排下壳 370

12.7.1 插排特点分析 370

12.7.2 插排创建项目设置 370

12.7.3 分型 373

12.8 本章小结 377

第13章 数控加工 378

13.1 数控加工入门 378

13.1.1 数控加工基础知识 379

13.1.2 UG NX CAM模块简介 384

13.1.3 UG NX加工环境 387

13.2 创建父结点组 389

13.2.1 创建程序 389

13.2.2 创建加工坐标系 390

13.2.3 创建几何体 391

13.2.4 创建刀具 392

13.2.5 定义加工余量 394

13.3 创建操作 396

13.3.1 定义加工方式 397

13.3.2 定义加工参数 398

13.4 刀轨仿真 399

13.4.1 生成刀轨 399

13.4.2 刀轨检验 399

13.4.3 碰撞和过切检查 400

13.5 后处理和输出车间文档 401

13.5.1 生成NC程序 401

13.5.2 生成并输出车间文档 403

13.6 典型实例1:凸台模具型腔铣削加工 403

13.6.1 零件工艺分析 403

13.6.2 公共项目设置 404

13.6.3 模型表面粗加工 407

13.6.4 模型侧面及大平面半精加工 409

13.6.5 模型凸模表面精加工 410

13.7 典型实例2:型腔和固定轮廓铣削加工 412

13.7.1 零件工艺分析 412

13.7.2 公共项目设置 413

13.7.3 模型表面粗加工 415

13.7.4 剩余铣半精加工 417

13.7.5 面铣精加工 418

13.7.6 深度轮廓铣精加工陡峭区域 419

13.7.7 轮廓区域非陡峭铣精加工非陡峭区域 421

13.7.8 多刀路清根精加工拐角区域 422

13.8 本章小结 423

第14章 钣金设计 424

14.1 钣金设计概述 424

14.2 钣金特征 424

14.2.1 NX钣金预设置 425

14.2.2 弯边特征 426

14.2.3 轮廓弯边特征 428

14.2.4 钣金二次折弯特征 428

14.2.5 钣金折弯特征 429

14.2.6 法向除料特征 430

14.2.7 凹坑特征 431

14.2.8 封闭拐角特征 431

14.2.9 转换到钣金件特征 432

14.2.10 平板实体特征 432

14.3 典型实例1:门合页 432

14.4 典型实例2:板卡支架 437

14.5 本章小结 439

第15章 UG在机械零件设计中的应用 440

15.1 机械零件设计概述 440

15.2 汽车活塞的设计 441

15.2.1 活塞的设计概述 441

15.2.2 命令介绍 441

15.3 轴类零件设计 445

15.3.1 轴类零件造型设计概述 445

15.3.2 命令介绍 446

15.4 支架类零件设计 451

15.4.1 支架类零件造型设计概述 451

15.4.2 制作过程 451

15.4.3 设计精解 455

15.5 齿轮类零件设计 456

15.5.1 齿轮类零件造型设计概述 456

15.5.2 制作过程 456

15.5.3 设计精解 459

15.6 弹簧设计 459

15.6.1 弹簧造型设计概述 459

15.6.2 制作过程 460

15.7 本章小结 461

第16章 UG在曲面造型设计中的应用 462

16.1 UG造型的特点 462

16.2 吸尘器零件设计 463

16.2.1 吸尘器零件造型设计概述 463

16.2.2 制作过程 464

16.2.3 设计精解 468

16.3 箱体类零件设计 468

16.3.1 箱体类零件造型设计概述 468

16.3.2 制作过程 468

16.3.3 设计精解 473

16.4 丝杠类零件设计 474

16.4.1 丝杠类零件造型设计概述 474

16.4.2 制作过程 474

16.4.3 设计精解 476

16.5 沐浴露瓶设计 477

16.5.1 沐浴露瓶造型设计概述 477

16.5.2 制作过程 477

16.5.3 设计精解 480

16.6 叶轮设计 480

16.6.1 叶轮造型设计概述 480

16.6.2 制作过程 480

16.6.3 设计精解 482

16.7 摇把的设计 482

16.7.1 摇把造型设计概述 482

16.7.2 制作过程 483

16.7.3 设计精解 486

16.8 管类连接件零件设计 486

16.8.1 管类连接件零件造型设计概述 486

16.8.2 制作过程 486

16.8.3 设计精解 489

16.9 本章小结 489

第17章 UG在刀具中的应用 490

17.1 面铣刀模型设计概述 490

17.1.1 特征分析 490

17.1.2 设计思路 490

17.2 面铣刀刀盘设计 491

17.2.1 刀盘整体的设计 491

17.2.2 刀槽的创建 492

17.2.3 排屑槽的创建 497

17.2.4 槽的阵列及其他特征的创建 501

17.3 面铣刀的装配 504

17.4 插铣刀模型设计概述 511

17.4.1 特征分析 512

17.4.2 设计思路 512

17.4.3 插铣刀的刀体设计 512

17.4.4 插铣刀刀片的设计 521

17.4.5 插铣刀螺钉的设计 524

17.4.6 插铣刀的装配 527

17.5 本章小结 531

第18章 UG在CAM中的应用 532

18.1 数控加工的特点 532

18.2 手机外壳模具编程加工 533

18.2.1 制定加工方案 533

18.2.2 设置父结点组 534

18.2.3 型腔粗加工 536

18.2.4 型腔板精加工 542

18.2.5 型腔精加工 549

18.3 本章小结 560