上篇 塑料挤出成型基础知识 3
第一章 挤出成型常用原材料 3
第一节 塑料的组成与基本特性 3
一、塑料的组成 3
二、聚合物的结构与特性 4
第二节 挤出成型常用树脂 6
一、聚乙烯 6
二、聚丙烯 13
三、聚氯乙烯 16
四、聚苯乙烯 22
五、ABS 25
六、聚甲基丙烯酸甲酯 27
七、聚碳酸酯 29
八、聚酰胺 31
九、聚对苯二甲酸乙二醇酯 34
思考与练习 35
第二章 挤出成型理论基础 36
第一节 挤出成型基本过程 36
一、挤出成型基本过程 36
二、挤出过程的主要控制因素 37
第二节 塑料在挤出成型中的变化 38
一、塑料随温度的状态变化及与成型的关系 38
二、挤出过程中塑料的结晶与取向 39
三、塑料的降解与交联 41
第三节 挤出过程中塑料熔体的流变性能 43
一、塑料熔体的流动特性 43
二、端末效应 44
三、鲨鱼皮症与熔体破碎 44
思考与练习 45
第三章 塑料挤出机 46
第一节 挤出机的分类及型号表示 46
一、挤出机的分类 46
二、挤出机型号的表示 48
第二节 普通单螺杆挤出机 49
一、普通单螺杆挤出机的基本结构 49
二、单螺杆挤出机的主要技术参数 50
三、单螺杆挤出机挤压系统主要部件 51
四、传动系统 62
五、加热冷却系统 64
六、加料系统 67
第三节 双螺杆挤出机 71
一、双螺杆挤出机的结构与类型 71
二、双螺杆挤出机的主要技术参数 75
三、双螺杆挤出机的工作原理及应用 76
四、双螺杆挤出机挤压系统的主要组成部件 79
五、加料计量装置及排气装置 81
六、加热冷却装置 82
七、安全保护装置 83
第四节 排气式挤出机 84
一、排气式挤出机的结构与类型 84
二、排气式挤出机的工作原理 85
三、排气式挤出机的排气形式 85
四、排气式挤出机的流量平衡与压力调节 87
五、主要技术参数 87
思考与练习 88
第四章 挤出机的调试与操作 89
第一节 挤出生产线的安装 90
一、挤出生产线安装前的准备 90
二、设备开箱验收 90
三、挤出机的基础施工 91
四、设备的安装 91
五、设备的清洗、除锈和脱脂 92
第二节 挤出生产线的调试 93
一、调试前的准备 93
二、空车调试 93
三、空运转料筒加热升温调试 94
四、投料生产试车 95
五、停车 96
第三节 挤出机的生产操作 97
一、单螺杆挤出机操作规程 97
二、单螺杆挤出机操作注意事项 98
三、双螺杆挤出机操作规程 99
四、双螺杆挤出机操作注意事项 103
第四节 挤出生产线的操作 104
一、挤出管材生产基本操作 104
二、挤出板（片）生产基本操作 106
三、挤出吹塑薄膜生产基本操作 107
四、异型材生产基本操作 109
五、双壁波纹管生产基本操作 110
第五节 挤出机安全生产操作条例 110
一、挤出车间安全管理条例 110
二、挤出设备安全操作条例 112
三、用电安全操作条例 113
四、生产交接班规程 114
第五章 挤出设备的维护与保养 115
第一节 挤出机的维护与保养 115
一、挤出机日常维护与保养 116
二、挤出机每月（季）的维护与保养 116
三、挤出机每年的定期维护与保养 117
四、双螺杆挤出机螺杆的拆装与保养 117
第二节 挤出辅机的维护与保养 119
一、挤出成型模具的使用与维护 119
二、塑料挤出管材辅机的维护与保养 120
三、塑料薄膜吹塑辅机的维护与保养 121
四、塑料板材挤出辅机的维护与保养 121
第三节 挤出设备常见故障及解决方案 122
一、单螺杆挤出机的常见故障及解决方案 122
二、双螺杆挤出机的常见故障及解决方案 123
三、管材辅机的常见故障及解决方案 125
下篇 塑料挤出工（中、高级）操作技能 129
第六章 典型产品的挤出成型 129
第一节 管材挤出成型 129
一、普通管材挤出工艺流程 130
二、挤管机头 130
三、管材定径与冷却 133
四、冷却水槽 135
五、管材牵引装置 136
六、切割装置 137
七、扩口装置 138
八、挤出管材的工艺控制 138
九、管材常见质量问题分析及解决措施 144
第二节 波纹管的挤出成型 145
一、单壁波纹管的挤出 146
二、双壁波纹管的挤出 148
三、波纹管的质量控制 151
第三节 挤出吹塑薄膜 154
一、吹塑薄膜工艺流程 154
二、生产设备 156
三、挤出吹塑薄膜的工艺控制 161
四、几种薄膜的成型 162
五、吹塑薄膜质量问题分析及解决措施 165
第四节 塑料板（片）材的挤出成型 167
一、挤出板（片）材的工艺流程 167
二、挤出板（片）材的主要设备 167
三、挤出板（片）材的工艺控制 172
四、几种板（片）材的挤出成型 174
五、挤出板（片）材质量控制 178
第五节 挤出流延薄膜和双向拉伸薄膜 179
一、挤出流延薄膜的成型 179
二、双向拉伸薄膜的成型 193
第六节 塑料异型材的挤出成型 200
一、挤出异型材的工艺流程 202
二、挤出异型材的主要设备 202
三、异型材挤出工艺的控制 206
四、硬质聚氯乙烯门窗异型材的成型 207
五、PVC/PMMA复合异型材的共挤出 210
六、异型材的质量控制 211
第七节 塑料线缆挤出包覆成型 214
一、电缆料的制备 215
二、电线电缆的包覆成型 218
三、电线电缆质量控制 221
思考与练习 222
附录 224
塑料挤出中级工理论知识考核模拟试卷一 224
塑料挤出中级工理论知识考核模拟试卷二 230
塑料挤出高级工理论知识考核模拟试卷一 237
塑料挤出高级工理论知识考核模拟试卷二 243
参考答案 249
参考文献 253