第1章 维修电工安全知识 1
1.1 维修电工安全技术操作规程及基本安全用电措施 1
1.1.1 维修电工安全技术操作规程 1
1.1.2 基本安全用电措施 2
1.1.3 接地与接零 4
1.2 电气设备的防火措施和灭火要求 7
1.2.1 常用电气设备的防火措施 7
1.2.2 电气火灾的扑救方法 7
1.3 触电与救护 8
1.3.1 触电的概念 8
1.3.2 触电的急救方法 10
第2章 常用工具和仪表 12
2.1 维修电工常用工具 12
2.1.1 验电笔 12
2.1.2 螺钉旋具 12
2.1.3 钢丝钳 13
2.1.4 剥线钳及卡簧钳 13
2.1.5 手电钻及钻头 14
2.1.6 电烙铁 14
2.1.7 各种扳手 14
2.1.8 电工刀 15
2.1.9 手动压接钳 15
2.1.1 0游标卡尺 15
2.2 维修电工常用仪表的使用和维护 16
2.2.1 万用表 16
2.2.2 绝缘电阻表 24
2.2.3 钳形表 26
2.2.4 转速表 27
2.3 电工常用材料 28
2.3.1 常用导电材料 28
2.3.2 电热材料 29
2.3.3 保护材料 29
2.3.4 常用绝缘材料 29
2.3.5 常用磁性材料 30
第3章 变压器和电焊机 31
3.1 变压器基础 31
3.1.1 变压器的分类和用途 31
3.1.2 单相及三相变压器 31
3.2 电焊机 32
3.2.1 电焊机构造 32
3.2.2 工作原理 33
3.3 变压器常见故障与处理 34
3.3.1 变压器的维护检查 34
3.3.2 变压器的拆装检修 34
3.3.3 变压器的耐压试验 35
第4章 电动机 36
4.1 三相电动机 36
4.1.1 三相电动机的构造 36
4.1.2 三相电动机的铭牌 38
4.1.3 三相电动机的工作原理 40
4.1.4 异步电动机的常见故障及处理方法 42
4.2 直流电动机 44
4.2.1 直流电动机的结构 44
4.2.2 直流电动机的分类及型号 45
4.2.3 直流电动机的铭牌 46
4.2.4 直流电动机的工作原理 46
4.2.5 直流电动机的接线 49
4.2.6 单相串励式直流电动机的常见故障及处理方法 51
第5章 典型电动机控制电路 54
5.1 三相电动机控制电路 54
5.1.1 三相电动机的单向启动控制 54
5.1.2 三相电动机的正、反转控制 55
5.1.3 三相电动机的位置控制 58
5.1.4 三相电动机的Y—△降压启动控制 59
5.1.5 三相电动机的制动控制电路 61
5.1.6 联锁或互锁电路 66
5.1.7 多点控制电路 67
5.1.8 电动机的调速控制 68
5.1.9 电动机的保护 70
5.2 绕线转子异步电动机控制电路 72
5.2.1 绕线转子异步电动机的自动控制电路 72
5.2.2 绕线转子异步电动机的正、反转及调速控制电路 73
5.3 直流电动机控制电路 74
5.3.1 串励直流电动机的控制电路 74
5.3.2 并励直流电动机的控制电路 75
5.3.3 直流电动机的保护电路 76
5.3.4 直流电动机自动调速系统 77
5.3.5 400W开环直流电动机调速器 87
5.3.6 小功率闭环直流调速器 90
5.4 单相电动机控制电路 94
5.4.1 单相电动机的5种运行方式 94
5.4.2 单相异步电动机正、反转控制电路 98
5.4.3 单相异步电动机的调速控制电路 102
第6章 机械设备电气控制电路分析与维修 106
6.1 电气原理图识图方法 106
6.1.1 电气原理图 106
6.1.2 电气设备安装图与电气设备接线图 107
6.1.3 分析机床电气控制系统时要注意的问题 110
6.2 X62W型万能铣床电气控制电路 110
6.2.1 主电路 110
6.2.2 控制电路 110
6.3 Z3040型摇臂钻床电气控制电路 113
6.3.1 主电路 113
6.3.2 控制电路 114
6.4 T68型卧式镗床电气控制电路 116
6.4.1 主电路 116
6.4.2 控制电路 116
6.5 M7120型平面磨床电气控制电路 119
6.5.1 主电路 119
6.5.2 控制电路 119
6.6 CA6140型卧式车床电气控制电路 122
6.6.1 主电路 122
6.6.2 控制电路 124
6.7 龙门刨床电气控制电路 126
6.7.1 主电路 126
6.7.2 控制电路 131
6.8 Y3180型滚齿机电气控制电路 141
6.8.1 主电路 141
6.8.2 控制电路 143
6.9 组合机床电气控制电路 145
6.9.1 主电路 145
6.9.2 控制电路 147
6.1 0电气设备故障检修 149
6.1 0.1电气设备故障检修方法 149
6.1 0.2检修实例 159
第7章 加热设备电路分析与维修 164
7.1 宝马3吨中频炉中频电源 164
7.1.1 主电路原理 164
7.1.2 整流触发部分 165
7.1.3 调节器与保护部分 172
7.1.4 逆变控制部分 174
7.2 KGPS型中频炉控制电路 177
7.2.1 电路工作原理 177
7.2.2 调试 185
7.3 KGPS-100/1-4型中频电源 187
7.3.1 电路分析 187
7.3.2 常见故障分析 200
7.4 GP100-C3A型高频炉 202
7.4.1 电路原理 202
7.4.2 高频感应加热设备常见故障分析 209
7.5 GP100kW/60kW高频电源 210
7.5.1 主电路原理 210
7.5.2 继电控制部分与控制板原理 212
7.6 J-107B型热合机 215
7.6.1 电路简介 215
7.6.2 电路分析 215
7.7 SDCS16-6-40型薄膜表面处理机 218
7.7.1 简介 218
7.7.2 电路分析 220
第8章 焊接设备分析与维修 222
8.1 ZX5系列直流焊机 222
8.1.1 概述 222
8.1.2 电路原理 222
8.2 清水系列焊机 226
8.2.1 简介 226
8.2.2 电路原理 228
8.3 其他逆变焊接电源 233
8.3.1 CPV-500焊接电源 233
8.3.2 NB-350/500 IGBT焊接电源 233
8.3.3 WSME350-500焊接电源 233
8.3.4 APC等离子切割电源 242
8.4 S0432NT型点焊机 242
8.4.1 概述 242
8.4.2 电路工作原理 244
8.4.3 故障现象与排除 253
第9章 可编程序控制器（PLC）的应用 256
9.1 可编程序控制器简介 256
9.1.1 可编程序控制器的产生及特性 256
9.1.2 PLC的应用领域与种类 260
9.2 机床电气中的PLC程序图识读 261
9.2.1 PLC的编程语言 262
9.2.2 基本编程指令 264
9.3 常用控制电路的PLC程序举例 271
9.3.1 三相电动机启、停控制 271
9.3.2 三相电动机正、反转控制 272
9.3.3 三相电动机Y—△启动控制 273
第10章 变频器的应用 275
10.1 通用变频器的基本结构原理 275
10.1.1 通用变频器的基本结构 275
10.1.2 通用变频器的控制原理及类型 276
10.2 变频器的电路应用 279
10.2.1 变频器的基本控制功能与电路 279
10.2.2 起重机械专用变频器电路分析 282
10.2.3 车床变频调速系统电路分析 284
10.2.4 龙门刨床控制电路分析 286
10.2.5 风机变频调速电路分析 289
10.2.6 一控多电路分析 290
10.3 变频器的维护与保养 291
10.3.1 通用变频器的维护与保养 291
10.3.2 通用变频器的基本检测和测量方法 296
第11章 实战训练场 301
11.1 电气控制电路的原理与安装 301
11.1.1 接触器联锁正、反转控制电路 301
11.1.2 操作步骤 302
11.1.3 常见故障分析及排除方法 305
11.2 电子电路安装与维修 306
11.2.1 串联型稳压电源电子电路的安装与调试 306
11.2.2 晶体管放大电路的安装与调试 309
11.2.3 NE555时基电路及应用 311
11.2.4 时间继电器电子电路的安装与调试 314
11.3 用PLC改造机床电器 317
11.3.1 摇臂钻床的PLC改造 317
11.3.2 万能铣床的PLC改造程序 321
附录A 部分常用的标准电工设备图形和文字符号 325