第1章 自顶向下的装配体建模 1
1.1概述 1
1.1.1处理流程 1
1.1.2重要提示 1
1.2实例：建立关联的零件 2
1.2.1在装配体中插入新零件 2
1.2.2插入新零件的结果 3
1.2.3编辑零部件 3
1.2.4虚拟零部件 4
1.2.5编辑零部件时的装配体显示 4
1.2.6透明度对几何体的影响 4
1.3在装配体中建立零件 5
1.4关联特征 6
1.4.1更新夹 6
1.4.2在装配体外部建模 8
1.5传递设计修改 10
1.6保存虚拟零件为外部文件 11
1.7外部参考 12
1.7.1非关联参考 12
7.2恢复关联 13
1.8断开外部参考 13
1.8.1断开和锁定外部参考 13
1.8.2外部参考报告 14
1.9删除外部参考 15
1.9.1删除外部参考的原因 15
1.9.2编辑特征 16
1.9.3使用断开外部参考的零件 19
练习1-1自顶向下的装配体建模 20
练习1-2建立关联特征 20
第2章 装配体特征、智能扣件和智能零部件 22
2.1概述 22
2.2装配体特征 22
2.2.1孔系列 22
2.2.2孔系列向导 23
2.3实例：装配体特征 23
2.3.1时间相关特征 26
2.3.2使用现有孔的孔系列 27
2.4智能扣件 28
2.4.1扣件默认设置 28
2.4.2添加孔系列扣件 29
2.4.3孔系列零部件 29
2.4.4修改现有扣件 30
2.5智能零部件 32
2.6实例：智能零部件 33
2.6.1制作智能零部件 33
2.6.2插入智能零部件 34
2.6.3插入智能特征 35
2.6.4使用多重特征 36
2.6.5使用自动尺寸 38
2.6.6配置器表 40
2.6.7智能零部件的特征 40
练习2-1异形孔向导和智能扣件 42
练习2-2装配体特征 44
练习2-3水平尺装配体 47
练习2-4创建智能零部件1 49
练习2-5创建智能零部件2 50
第3章 编辑装配体 53
3.1概述 53
3.2编辑任务 53
3.2.1设计更改 53
3.2.2查找和修复问题 54
3.2.3装配体中的信息 54
3.3实例：编辑装配体 54
3.4转换零件和装配体 57
3.5修改和替换零部件 58
3.5.1在多用户环境下工作 58
3.5.2替换单个实例 59
3.6修复装配体错误 60
3.6.1配合错误 60
3.6.2替换配合实体 61
3.6.3过定义配合和零部件 62
3.6.4 MateXpert 63
3.7使用另存为替换零部件 65
3.8镜像零部件 66
3.8.1镜像或复制零部件 67
3.8.2重装零部件 69
练习3-1装配体错误功能练习 70
练习3-2镜像零部件 72
第4章 大型装配体 74
4.1概述 74
4.2轻化零部件 74
4.2.1建立轻化的零部件 75
4.2.2打开装配体后的零件处理 75
4.2.3轻化状态标志 75
4.2.4最佳打开方法 75
4.2.5零部件状态的比较 76
4.3大型装配体模式 76
4.4实例：大型装配体选项 76
4.4.1卸装隐藏的零部件 80
4.4.2滚动显示所选项目 81
4.5使用SpeedPak 82
4.5.1要包括的面 82
4.5.2启动快速包括 82
4.6在大型装配体中使用配置 83
4.6.1压缩零部件 84
4.6.2简化的配置 84
4.6.3高级打开 84
4.7装配体直观 85
4.8大型设计审阅 86
4.9创建快速装配体的技巧 89
4.9.1配合方面的考虑 90
4.9.2绘制工程图方面的考虑 91
练习4-1有显示状态和SpeedPak的大型装配体 92
练习4-2简化配置 94
第5章 参考引用文件 98
5.1外部参考引用的搜索顺序 98
5.2实例分析：搜索参考引用文件 99
5.2.1内部ID 100
5.2.2搜索引用文件路径 100
5.2.3定位更名文件 103
5.3递归搜索 106
5.3.1复制参考文件 107
5.3.2使用另存为命令复制参考文件 109
5.4改变参考文件 111
5.5实例分析：关联特征 112
5.6断开和锁定参考引用 115
5.7 SolidWorks Explorer 115
5.7.1窗体布局 115
5.7.2操作 116
5.7.3文件管理选项 116
5.7.4使用SolidWorks Explorer 117
5.8实例分析：SolidWorks Explorer 117
5.8.1视图选项 119
5.8.2替换零部件 120
5.8.3重命名文件 122
练习5-1更改文件名 123
练习5-2 SolidWorks Explorer 125
第6章 多实体 128
6.1多实体的创建及其技术 128
6.1.1创建多实体的方法 128
6.1.2合并结果 128
6.2多实体技术 129
6.3特征范围 131
6.4镜像/阵列实体 132
6.5工具实体 133
6.5.1插入零件 133
6.5.2外部参考 133
6.5.3实体转移 133
6.5.4移动/复制实体 135
6.6组合实体 138
6.6.1组合工具 138
6.6.2组合实体示例 140
练习6-1复制实体 141
练习6-2组合多实体零件 143
第7章 多实体应用 145
7.1共同实体 145
7.2压凹特征 149
7.2.1使用压凹 149
7.2.2删除实体 152
7.3局部操作 152
7.4快速加工建模 156
练习7-1压凹特征练习 166
练习7-2负空间建模 168
第8章 样条曲线 170
8.1概述 170
8.1.1样条曲线介绍 170
8.1.2样条曲线解析 170
8.1.3草绘样条曲线 171
8.1.4评估样条曲线 174
8.1.5显示曲率检查 175
8.1.6显示最小半径 176
8.1.7显示拐点 177
8.2草图图片 177
8.3总结 182
练习8-1可乐瓶 183
练习8-2样条曲线练习1 187
练习8-3样条曲线练习2 188
第9章 扫描 190
9.1概述 190
9.2实例：创建高实木门板 191
9.3使用引导线进行扫描 193
9.4实例：创建塑料瓶 193
9.5扫描选项 196
9.6引导线扫描 196
练习9-1创建椭圆形抽屉把手 199
练习9-2创建悬架 201
第10章 曲线 206
10.1实例：创建一个弹簧 206
10.2沿3D路径扫描 206
10.3绘制3D草图 206
10.3.1使用标准基准面 206
10.3.2草图实体和几何关系 207
10.3.3空间控标 207
10.3.4从正交视图创建3D曲线 213
10.3.5过渡 215
10.4创建商标的外形 217
10.4.1库特征 217
10.4.2文件探索器 217
10.4.3把草图投影到面上 219
10.4.4多厚度抽壳 220
10.5创建螺纹特征 221
练习10-1手电筒弹簧 224
练习10-2水壶架 225
练习10-3多平面3D草图 226
第11章 放样和边界 233
11.1使用放样和边界的原因 233
11.2放样和边界的工作原理 234
11.3边界与放样的比较 234
11.3.1边界的细节 234
11.3.2曲面边界 235
11.3.3处理流程 235
11.3.4准备轮廓 236
11.3.5合并切面 238
11.3.6相切类型 238
11.4使用3D草图创建边界和放样 240
练习11-1创建漏斗 240
练习11-2创建薄壁覆盖件 245
第12章 理解曲面 249
12.1实体与曲面 249
12.1.1实体 249
12.1.2边线 250
12.1.3 SolidWorks的后台操作 250
12.2使用曲面工作 254
12.2.1检查曲面是否闭合 255
12.2.2实体分解成曲面 256
12.2.3参数化 257
12.2.4曲面类型 257
练习12-1剪裁曲面 259
练习12-2剪裁与缝合曲面 261
第13章 曲面入门 263
13.1实体建模与曲面建模的相似处 263
13.2基本曲面建模 263
13.2.1曲面圆角 267
13.2.2切除底面 268
练习13-1基础曲面建模 270
练习13-2导向机构 273
第14章 实体·曲面混合建模 279
14.1混合建模 279
14.2使用曲面编辑实体 279
14.3实体与曲面间的相互转换 282
14.4性能比较 284
14.5将曲面作为构造几何体 284
14.6替代剪裁、缝合与加厚 287
14.7面的复制 291
练习14-1创建相机实体模型 294
练习14-2创建尖顶饰包覆体 295
第15章 修补与编辑输入的几何体 300
15.1输入数据 300
15.1.1输入数据的类型 300
15.1.2输入数据出错的原因 301
15.1.3数据出错引发的问题 301
15.1.4修补模型 301
15.1.5操作流程 301
15.1.6处理流程 302
15.1.7 FeatureWorks 302
15.2修补与编辑 302
15.2.1删除面的选项 304
15.2.2修补缺口 304
15.2.3一致性通知 305
15.2.4编辑输入的零件 308
练习15-1使用输入的曲面与替换面 310
练习15-2使用曲面创建实体 313
第16章 钣金法兰方法 315
16.1钣金零件 315
16.2创建钣金零件的方法 315
16.2.1多实体钣金零件 315
16.2.2需要用到的钣金特征 316
16.2.3“法兰”方法 316
16.3基体法兰 319
16.3.1方向 319
16.3.2钣金规格表 319
16.3.3钣金参数 320
16.3.4折弯系数类型 320
16.3.5自动切释放槽 320
16.3.6钣金件FeatureManager 322
16.4平板型式 323
16.5边线法兰 324
16.5.1法兰参数 325
16.5.2角度 325
16.5.3法兰长度 325
16.5.4法兰位置 326
16.5.5自定义折弯系数和自定义释放槽类型 326
16.6编辑钣金设置 328
16.6.1折断边角 329
16.6.2释放槽选项 330
16.7钣金中的切除 331
16.7.1折叠模型中的切除 331
16.7.2阵列钣金特征 333
16.8断开边角 334
16.9钣金Costing（成本计算） 335
16.10钣金零件工程图 337
练习16-1钣金折弯 339
练习16-2钣金释放槽 339
练习16-3各种框架挂件 341
第17章 钣金转换方法 343
17.1钣金转换主题 343
17.1.1使用转换方法 343
17.1.2使用识别折弯的方法 343
17.2转换到钣金零件 343
17.2.1转换到钣金的要素 344
17.2.2使用切口草图 349
17.3输入几何体到钣金 351
17.4使用切口特征 352
17.5在尖角处加入折弯 354
17.6钣金特征 355
17.6.1新特征 356
17.6.2切换钣金状态 356
17.7修改零件 356
17.7.1编辑法兰轮廓 357
17.7.2展开 357
17.8添加焊接边角 359
练习17-1转换到钣金 360
练习17-2带切口的转换 361
练习17-3转换框架吊件 363
练习17-4输入和转换 365
第18章 焊件 367
18.1概述 367
18.1.1焊件命令 367
18.1.2焊件特征 367
18.2结构构件 368
18.2.1默认可用的轮廓 368
18.2.2从【SolidWorks内容】中下载焊件轮廓 369
18.2.3结构构件组 372
18.2.4边角处理 373
18.3组和结构构件的比较 375
18.4手工剪裁结构构件 375
18.5添加金属板 378
18.6角撑板和顶端盖 379
18.6.1角撑板轮廓和厚度 379
18.6.2定位角撑板 379
18.6.3顶端盖参数 380
18.7使用对称 382
18.8轮廓草图 382
18.9加工焊件 385
18.9.1子焊件 385
18.9.2非结构构件 385
18.9.3保存实体为单独的零件 385
18.9.4装配后加工工序 386
18.10管理切割清单 386
18.10.1零件序号 386
18.10.2焊件边界框 387
18.10.3自动生成切割清单 387
18.11自定义属性 388
18.11.1属性列表 389
18.11.2切割清单属性 390
练习 创建焊件 391
第19章 型芯和型腔 400
19.1型芯和型腔的模具设计 400
19.2实例：两板模设计 400
19.3 SolidWorks模具工具 401
19.4模具分析工具 405
19.5对模型进行拔模分析 405
19.5.1检查塑料制品的塑造能力 405
19.5.2确定脱模方向 405
19.6拔模分析中的颜色设定 406
19.6.1正拔模 407
19.6.2负拔模 407
19.6.3需要拔模 407
19.6.4跨立面 407
19.6.5正陡面 408
19.6.6负陡面 408
19.7使用允许的收缩率缩放制品 409
19.8确定分型线 409
19.9手工选择分型线 410
19.9.1手工选择分型线边线 411
19.9.2塑料制品中的关闭孔和开口 412
19.9.3关闭曲面的修补类型 412
19.10自动 414
19.11创建分型面 414
19.12平滑分型面 414
19.13曲面实体 416
19.14连锁模具工具 416
19.15 创建模具 416
19.15.1自动分割模具 416
19.15.2创建装配体 419
19.15.3完成模具设计 420
练习19-1相机盖实体 420
练习19-2铸件 423