第1章 概述 1
1.1涤纶短纤维发展概况 1
聚酯纤维工业的发展史 1
涤纶短纤维工业的发展史 2
1.2聚酯生产和聚酯性质 4
酯化与缩聚反应原理 4
PET生产工艺简介 5
PET的结构和性质 5
1.3涤纶短纤维生产方法及产品简介 12
涤纶短纤维生产方法 12
涤纶短纤维产品简介 13
第2章 涤纶短纤维生产工艺及原理 16
2.1纺丝工艺流程概述 16
直接纺工艺 16
间接纺工艺 16
2.2纺丝生产工艺 16
熔体输送 16
熔体纺丝工艺原理 21
卷绕落桶 30
后加工工艺原理 31
2.3主要原辅材料和公用工程规格 35
主要原辅材料 35
公用工程 39
第3章 辅助工程 41
3.1油剂调配系统 41
工艺流程 41
纺丝上油的计算 41
调配的计算 42
3.2纺丝部件清洗 42
工艺原理 42
清洗质量检验 46
3.3纺丝空调 48
工艺原理及流程 48
冷却风对纺丝的影响 50
3.4热媒加热系统 51
热媒性质 51
气相和液相系统 54
第4章 主要设备 61
4.1熔体分配阀 61
作用 61
结构 61
检查维护 62
常见故障及处理方法 62
4.2增压泵及其传动系统 62
作用 62
结构 62
检查维护 63
常见故障及处理方法 63
4.3熔体过滤器 63
作用 63
结构 63
检查维护 64
常见故障及处理方法 64
4.4直接纺纺丝机 64
作用 64
结构 65
检查维护 68
常见故障及处理方法 68
4. 5卷绕机 69
作用 69
结构 69
检查维护 70
常见故障及处理方法 71
4.6盛丝装置 71
作用 71
结构 71
检查维护 71
常见故障及处理方法 72
4.7后处理牵伸机 72
作用 72
结构 72
检查维护 73
常见故障及处理方法 73
4.8紧张热定型机 73
作用 73
结构 73
检查维护 74
常见故障及处理方法 74
4.9叠丝机 74
作用 74
结构 74
检查维护 74
常见故障及处理方法 75
4.10卷曲机 75
作用 75
结构 75
检查维护 75
常见故障及处理方法 75
4.11松弛定型机 76
作用 76
结构 76
检查维护 76
常见故障及处理方法 76
4.12切断机 76
作用 76
结构 76
检查维护 77
常见故障及处理方法 77
4.13打包机 77
作用 77
结构 77
检查维护 78
常见故障及处理方法 78
4.14长边轴传动系统 80
作用 80
结构 80
检查维护 80
常见故障及处理方法 80
第5章 生产过程控制及联锁 81
5.1纺丝主要控制回路 81
增压泵控制回路 81
热媒控制回路 82
环吹控制系统 83
卷绕往复控制系统 84
5.2主要联锁 86
熔体管道联锁报警点的联锁 86
热媒锅炉联锁报警点的联锁 87
三甘醇加热槽联锁报警 87
纺丝控制点和联锁点的调试 87
集束控制 87
润滑油油压低报检测联锁控制 88
切断机速度与牵伸联锁控制 88
打包与切断、牵伸联锁控制 88
5.3集散控制系统简介 88
TDC-3000系统 89
PROFIBUS现场总线控制系统 89
5.4后加工多单元变频同步传动控制简介 90
第6章 纺丝生产操作 91
6.1日常操作 91
切片纺丝熔体的制备 91
熔体过滤器切换 93
纺丝组件更换 94
喷丝板硅修整 94
环吹吹风过滤筒更换 95
卷绕生头 95
往复手动换桶 95
油剂调配 96
巡检 97
常见故障及处理方法 97
组件和滤芯的清洗 100
纺丝工艺空调调节 101
热媒系统的日常操作 102
6.2日常停、开车操作 104
纺丝生产线日常停、开车操作 104
停电故障 105
6.3首次开车操作 106
试车 106
投料开车 122
6.4装置开、停车操作 125
纺丝装置大检修后开车 125
卷绕工序开、停车操作 130
6.5产品转换 130
第7章 后加工生产操作 132
7.1日常操作 132
盛丝桶的搬运 132
集束操作 132
牵伸操作 133
切断操作 139
打包操作 141
巡检 142
7.2首次开车操作 143
单机试车 143
联动试车 147
投料开车 148
7.3开停车操作 149
日常停开车操作 149
大检修停、开车操作 149
7.4装置大检修停、开车操作 151
第8章 产品质量控制 152
8.1短纤维生产过程工艺计算 152
基本工艺参数计算 152
纺丝变频器频率计算 152
后加工工艺参数计算 153
8.2原丝质量指标及异常原因分析和控制 154
原丝线密度 154
原丝断面不匀率（DVC） 155
EYS1.5 155
含油水率 156
纺丝疵点 156
8.3成品质量指标及异常原因分析和控制 157
成品质量的分析项目及方法 157
主要成品质量指标的异常原因分析和控制 161
第9章 安全及环保 165
9.1生产安全技术 165
基本概念 165
危害识别方法 165
识别危害根源和性质 166
评价风险和影响 166
风险控制 167
纺丝装置安全生产有以下几个特点 167
机电仪硬件方面的安全措施及技术 167
转动设备、压力容器及起重设备安全措施 170
安全注意事项 171
9.2危害识别与事故预案 173
危害识别 173
事故预案 177
9.3环境保护 182
“三废”的处理 182
装置环境保护应急预案 183
9.4节能减排 184
节能与能源综合利用 184
节水减排 185
参考文献 186