《塑料弹性材料与加工》PDF下载

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  • 作  者:刘殿凯,童忠东编
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2013
  • ISBN:9787122171146
  • 页数:266 页
图书介绍:本书是《塑料制品与加工丛书》之一,主要以塑料弹性体制品加工实用新技术及应用实例叙述为主,理论表述从简,图表文并茂。本书可以供塑料制品加工人员、塑料材料研究与应用人员、制品设计人员、成型加工人员、制品检验人员和教学人员参考。

第一章 热塑性增强塑料及复合材料 1

第一节 热塑性增强塑料 1

一、概述 1

二、工艺特性 2

三、成形工艺 2

四、模具设计 2

第二节 纤维增强塑料(复合材料) 3

一、纤维增强塑料一复合材料 3

二、轻型PP增强热塑性玻璃纤维复合材料 4

三、树脂基增强塑料复合材料 6

四、玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)窗 7

五、玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)门 8

六、碳纤维增强复合材料 9

第三节 热塑性高耐温复合材料的选材 11

一、概述 11

二、高耐温复合材料的选材 11

第四节 热塑性复合材料成型工艺 13

一、概述 13

二、热塑性复合材料的特殊性能 13

三、注射成型工艺 14

四、挤出成型工艺 14

五、缠绕成型工艺 14

六、热塑性复合材料拉挤成型 14

七、焊接层合法 15

八、热塑性片状模塑料制品冲压成型工艺 15

九、热塑性复合材料成型方法举例 15

第五节 热塑性塑料的焊接技术的研究进展 17

一、通过机械运动产生热的焊接技术 17

二、使用外加热源的焊接技术 17

三、直接应用电磁学的焊接技术 18

四、热塑性复合材料的连接技术 19

第六节 抗静电聚烯烃复合材料的应用前景 20

一、概述 20

二、抗静电原理 20

三、抗静电聚烯烃复合材料的性能改善 22

第二章 热塑性增强塑料材料的界面和优化设计 25

第一节 概述 25

一、表面与界面概述 25

二、表面与界面的理论研究 26

三、增强塑料材料界面强度原位测试技术 27

第二节 增强塑料材料的界面 27

一、聚合物基增强塑料材料的界面 27

二、金属基增强塑料材料的界面 39

三、陶瓷基增强塑料的界面 42

第三节 增强塑料材料界面的改善方法与反思 44

一、功能增强塑料材料的界面改善方法 44

二、材料设计的发展 46

三、树脂基增强塑料材料的界面设计 47

四、树脂基增强塑料材料的界面工程 48

第四节 热塑性和热固性增强塑料材料基体材料 49

一、聚合物 50

二、金属 53

三、陶瓷 57

四、碳(石墨) 58

第五节 热塑性增强塑料材料的界面理论设计 59

一、基础理论设计 59

二、设计原则研究 61

三、结构设计与表征技术 61

四、设计方法 63

第六节 热塑性增强塑料材料的低成本设计 64

一、概述 64

二、功能复合材料低成本分析 65

三、功能复合材料低成本的技术 73

四、降低成本的策略 76

第三章 热塑性复合材料的制备方法 92

第一节 概述 92

一、热塑性复合材料制备基础 92

二、碳纤维复合材料 93

三、聚丙烯腈基碳纤维 98

四、PP/CaCO3复合材料制备技术 98

第二节 热塑性复合材料的制备工艺与方法 99

一、聚合物基复合材料成型加工技术 99

二、金属基复合材料成型加工技术 105

三、陶瓷基复合材料加工技术 106

四、水泥基复合材料加工技术 107

五、碳/碳复合材料的成型加工技术 108

第三节 聚丙烯腈基活性碳纤维生产工艺 108

一、概述 108

二、工艺制备方法 109

三、碳纤维的结构和性能 111

四、聚丙烯腈基碳纤维应用 116

第四节 纤维增强热塑性片材的工艺技术与应用 116

一、概述 116

二、纤维增强热塑性片材的性能和特点 117

三、纤维增强热塑性片材的生产工艺技术 118

四、纤维增强热塑性片材的发展状况 119

第五节 透明导电薄膜的制备方法现状及应用 120

一、概述 120

二、透明导电膜的性能 121

三、透明导电膜的种类 121

四、TCO薄膜制备工艺 121

五、透明导电薄膜的发展 122

第六节 炭黑-环氧树脂导电复合材料制备方法 124

一、概述 124

二、制备方法 124

三、制备分析 124

第七节 聚苯胺/聚合物纳米复合材料的制备及应用 129

一、概述 129

二、聚苯胺/聚合物纳米复合材料制备方法 129

三、聚苯胺/聚合物纳米复合材料的应用 132

四、制备及应用 134

第八节 聚合物/石墨导电纳米复合材料制备方法 135

一、概述 135

二、碱金属插层聚合法 136

三、膨胀石墨原位聚合法 136

四、膨胀石墨共混复合法 137

第四章 热塑性弹性体与加工 139

第一节 概述 139

一、热塑性弹性体TPE的结构及分类 140

二、热塑性弹性体的性能特点及优缺点与加工优势 142

三、热塑性弹性体硬相、弹性相对其性质的影响 144

四、热塑性弹性体的加工方法 148

第二节 热塑性弹性体TPEs 153

一、概述 153

二、苯乙烯类TPE 154

三、烯烃类和热塑性聚烯烃TPO弹性体 157

四、聚氨酯热塑性弹性体(TPUs) 158

五、共聚聚酯 159

六、聚酰胺 162

第三节 熔融加工性橡胶MPR 163

一、概述 163

二、熔融加工特性 164

三、熔融加工技术 164

第四节 热塑性硫化橡胶 166

一、概述 166

二、热塑性硫化胶(TPV) 167

三、新品种热塑性硫化橡胶 171

四、制备热塑性硫化橡胶的成套工业化技术 171

五、热塑性硫化橡胶(TPE/TPV)的加工与应用 172

六、提高硫化胶的耐磨性 175

第五节 合成橡胶 176

一、概述 176

二、合成橡胶分类 176

三、合成橡胶在中国的现状与供需分析和发展 178

四、合成橡胶生产过程 182

五、丙烯腈-丁二烯共聚物 183

六、丁二烯橡胶(BR)和聚丁二烯(PB) 183

七、丁基橡胶 184

八、氯磺化聚乙烯(CSM) 185

九、环氧氯丙烷(ECH.ECO)橡胶 185

十、乙烯/丙烯共聚物(EPR)和乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚物(EPDM) 185

十一、氟橡胶(FKM) 187

十二、丙烯酸酯橡胶(ACM) 188

十三、氯丁橡胶(CR) 189

十四、聚异戊二烯(IR) 189

十五、聚硫橡胶(PSR) 189

十六、硅橡胶(SIR) 190

十七、丁苯橡胶(SBR) 191

第六节 天然橡胶(NR) 191

一、概述 191

二、天然橡胶与弹性体 194

第五章 新型热塑性弹性体产品开发与技术配方 196

第一节 高性能的热塑性塑料及热塑性弹性体品种与开发 196

一、新型热塑性弹性体品种的开发 196

二、特种热塑性弹性体的品种开发 196

三、超耐高温热塑性工程塑料 197

四、新型尼龙 199

五、高流动性热塑性工程塑料 200

六、高性能的PS和ABS 201

七、超强韧PP 202

八、薄膜、电缆及管材用新型聚乙烯 203

九、聚烯烃塑性聚合物(POPS) 204

第二节 热塑性弹性体TPE/TPV的产品开发 205

一、热塑性弹性体(TPE)及其品种 205

二、新型热塑性弹性体——高耐候TPV类 205

三、新型热塑性弹性体TPR/TPE的产品开发 206

四、汽车密封条粒料TPV5500产品 207

五、热塑性弹性体软胶鞋垫粒料TCE1000 208

第三节 新型热塑性弹性体SBS产品开发与技术配方 209

一、概述 209

二、热塑性弹性体SIBS的分类 209

三、热塑性弹性体SBS的生产 210

四、热塑性弹性体SBS的用途 210

第四节 新型热塑性橡胶SEBS产品特性、用途结构、性能特点与加工配方 212

一、概述 212

二、产品特性 212

三、SEBS的用途 213

四、聚合物改性、密封剂产品用途 213

五、SEBS结构性能特点 214

第五节 热塑性弹性体成型产品开发技术 214

一、热塑性弹性体成型产品的制造方法 214

二、热塑性弹性体贮树脂模塑成型(ERM)技术 215

三、热塑性弹性体在包覆成型产品中的开发技术 216

四、TPE完全取代橡胶及产品开发技术 218

第六节 热塑性弹性体生产配方和应用 218

一、聚氨酯热塑性弹性体的生产配方应用 218

二、热塑性弹性体TPE/TPR配方组成 219

第六章 热塑性弹性体发展与应用 221

第一节 概述 221

一、热塑性弹性体 221

二、新型弹性体材料 222

三、热塑性弹性体材料 223

四、热塑性弹性体生产现状与应用概况 225

五、热塑性弹性体应用 226

六、热塑性弹性体的应用概况 232

七、热塑性弹性体的应用前景展望 233

第二节 热塑性弹性体国内外新进展 234

一、热塑性弹性体在中国的发展 234

二、热塑性弹性体国内外进展 235

第三节 热塑性弹性体TPR/TPE应用领域 242

一、概述 242

二、热塑性弹性体TPR/TPE在制鞋业的应用 242

三、热塑性弹性体TPR/TPE在聚合物改性中的应用 243

四、热塑性弹性体TPR/TPE在胶黏剂中的应用 244

五、热塑性弹性体TPR/TPE在其他领域的应用 244

第四节 乙丙橡胶生产技术发展及其应用 246

一、概述 246

二、聚合催化体系不断更新 246

三、其他单体进入乙丙橡胶 246

四、聚烯烃弹性体有取代之势 247

五、需求结构不断变化 247

六、新产品不断涌现 248

第五节 苯乙烯类热塑性弹性体生产技术及其应用 249

一、极性化改性热塑性弹性体 249

二、偶联剂技术 250

三、聚合工艺的改进 250

四、螺杆挤出法合成新工艺 251

第六节 聚烯烃热塑性弹性体TPO在汽车上的应用 251

一、概述 251

二、聚烯烃热塑性弹性体在汽车上的应用 251

第七节 车用玻璃钢增强塑料的技术开发与应用 253

一、概述 253

二、玻璃钢增强塑料是汽车工业发展的理想材料 253

三、车用玻璃钢增强塑料的开发应用前景 254

四、国内外玻璃钢增强塑料在汽车上的应用 255

五、我国汽车工业发展对玻璃钢增强塑料的需求 256

六、玻璃钢增强塑料在我国汽车工业中的应用前景与趋势 257

第八节 全淀粉热塑性增强塑料的开发应用 258

一、概述 258

二、技术发展现状 258

三、无序化机理 260

四、材料的性能 260

五、成本价格 261

六、前景及应用 261

第九节 热塑性弹性体产品在食品行业的应用 262

一、概述 262

二、热塑性弹性体 262

三、热塑性弹性体产品在食品行业的应用 263

四、食品行业对热塑性弹性体产品的要求 263

参考文献 265