绪论 1
一、制鞋机械的发展史与我国制鞋机械的技术水平 1
二、制鞋生产与制鞋机械的特点 4
三、制鞋机械分类与型号编制 5
四、学习制鞋机械的要求和方法 6
思考练习 7
第一篇 鞋的零件加工设备 8
第一章 裁断设备 8
学习目标 8
第一节 概述 8
一、裁断的工艺特点 8
二、裁断机的基本要求和主要技术参数 9
三、裁断机的分类 12
第二节 机械裁断机 15
一、开式机身的机械裁断机 15
二、龙门机械裁断机 18
第三节 液压裁断机 19
一、液压裁断机的基本知识 19
二、悬臂式结构的液压裁断机 22
三、龙门液压裁断机 26
第四节 钺刀、砧板与其他设备 33
一、钺刀、砧板及其相关设备 33
二、裁切设备 37
本章小结 40
思考练习 40
实训项目一 裁断机工作机构调整及安全操作 41
第二章 片料设备 43
学习目标 43
第一节 概述 43
一、片料设备的基本原理 43
二、片料设备的基本要求 45
三、片料设备的分类 45
第二节 固定刀片料设备 46
一、片底料机 46
二、半自动片坡茬设备 50
三、联合加工设备 55
第三节 圆刀片皮机 56
一、基本机构及其工作原理 56
二、普通圆刀片皮机 59
三、程序控制型圆刀片皮机 67
第四节 带刀片皮机 70
一、带刀片皮机的工艺用途 70
二、带刀片皮机的结构与工作原理 71
本章小结 76
思考练习 77
实训项目二 圆刀片皮机片料机构安装、送料机构调整以及操作 77
第三章 成型设备 80
学习目标 80
第一节 概述 80
一、成型设备及其重要性 80
二、成型设备的基本原理 80
三、成型设备的分类 81
第二节 内底成型机 82
一、成型模具及其对内底成型机的要求 82
二、典型液压内底成型机的工作原理 83
第三节 主跟成型与帮面成型设备 88
一、主跟预成型机 88
二、主跟成型机 89
三、帮面成型机 94
本章小结 97
思考练习 97
第四章 削磨设备 98
学习目标 98
第一节 概述 98
一、削磨设备的工艺用途 98
二、削磨设备使用的加工工具 98
三、削磨设备的机构组成与削磨设备的分类 101
第二节 削边设备与起毛设备 102
一、削边设备 102
二、起毛设备 105
第三节 专业化生产鞋用零部件的削磨设备 112
一、专业化生产内底、外底、鞋跟的削磨设备 112
二、零部件加工中心与木底专用加工设备 123
第四节 除尘装置 125
一、粉尘危害及治理技术 125
二、过滤除尘装置的结构 126
三、除尘装置的性能分析 128
本章小结 129
思考练习 129
第五章 其他设备 131
学习目标 131
第一节 烫压设备与着色印刷设备 131
一、压商标机、打号机、皮革压花机 131
二、外底边着色机与印刷设备 134
第二节 高频设备与激光设备 135
一、高频设备 135
二、激光雕刻机 137
本章小结 138
思考练习 138
第二篇 成帮装配设备 139
第六章 缝纫机及鞋帮加工配套设备 139
学习目标 139
第一节 概述 139
一、常用的缝纫术语 139
二、机针与缝线 140
三、线迹与缝型 142
四、缝纫机的分类、型号编制及技术特性表示符号 145
第二节 缝纫机的基本机构与线迹形成原理 147
一、缝纫机的基本机构 147
二、线迹形成原理 155
三、缝纫机的机械附件 160
第三节 典型缝纫机的结构原理与使用调整 163
一、平盘式缝纫机 163
二、圆臂式缝纫机 169
三、立柱式缝纫机 170
四、双针缝纫机与多针缝纫机 172
五、曲线缝纫机 173
六、缝纫机常见故障分析 174
第四节 鞋帮加工的配套设备 175
一、钉鞋眼机 175
二、折边机 177
三、内包头印置机 179
四、后缝压平机、热熔贴衬机 181
本章小结 183
思考练习 183
实训项目三 缝纫机的使用及调整 184
第七章 绷帮机及其配套设备 186
学习目标 186
第一节 概述 186
一、绷帮机的功能与绷帮机的分类 186
二、绷帮机的机组构成 186
三、绷帮机的特点 188
第二节 绷前帮机 188
一、胶粘绷前帮机工作机构的组成和基本原理 189
二、工作机构中主要部件的作用和使用调整 189
三、典型工作程序 199
第三节 其他类型的绷帮机 201
一、绷中帮机 201
二、绷后帮机 206
三、绷中帮-后帮机 209
第四节 配套设备简介 214
一、后帮预成型机 214
二、钉内底机、铆勾心机 217
三、前帮湿热器 220
四、后跟座整型机、帮脚熨平机与擂平机 222
本章小结 225
思考练习 225
实训项目四 绷前帮机工作机构中主要部件的调整 226
第三篇 成鞋工艺设备与制鞋工厂其他设备 228
第八章 胶粘工艺设备 228
学习目标 228
第一节 概述 228
一、胶粘工艺生产流程与设备配置 228
二、胶粘工艺设备与胶粘压合机的类型 229
第二节 胶粘压合机 229
一、气垫式胶粘压合机 229
二、分段加压式胶粘压合机 231
三、墙式胶粘压合机与袋式胶粘压合机 240
第三节 配套设备简介 242
一、涂胶设备与干燥活化设备 242
二、定型设备 246
三、蒸汽润湿去皱机、出楦机、钉跟机 249
四、修内里机、帮口敲平机 253
本章小结 254
思考练习 254
实训项目五 胶粘压合机的使用和调整 255
第九章 注塑工艺设备 257
学习目标 257
第一节 概述 257
一、注塑工艺制鞋及其生产过程 257
二、注塑成型工艺设备及其分类 258
第二节 注射成型机 259
一、基本机构及其工作原理 259
二、注射过程原理与注射成型机的基本参数 267
三、典型鞋用注射成型机 270
第三节 聚氨酯成型机 274
一、聚氨酯成型机的工作原理 274
二、典型聚氨酯成型机 275
本章小结 280
思考练习 280
第十章 线缝工艺设备 282
学习目标 282
第一节 概述 282
一、线缝鞋的生产工艺 282
二、线缝鞋生产设备 283
第二节 外线机 284
一、外线机的机构组成和缝线的安装 284
二、外线机的线迹形成原理 286
三、外线机的正确使用和常见故障分析 289
第三节 缝沿条机、内线机、其他设备 291
一、缝沿条机 291
二、内线机 293
三、其他设备 296
本章小结 298
思考练习 298
第十一章 模压与硫化工艺设备 299
学习目标 299
第一节 概述 299
一、模压与硫化工艺制鞋的生产过程与主要设备 299
二、模压与硫化设备的工艺原理 300
三、模压与硫化工艺及设备的发展现状 301
第二节 模压机、平板硫化机与溢料切除机 301
一、模压机 301
二、平板硫化机 305
三、溢料切除机 306
第三节 硫化罐与硫化生产线 307
一、硫化罐 307
二、硫化生产线 309
本章小结 310
思考练习 310
第十二章 生产线与环保设备 311
学习目标 311
第一节 概述 311
第二节 生产线与平面布置 312
一、帮工生产线 312
二、底工生产线与“RINK”生产系统 314
三、工艺设计与平面布置 319
第三节 环保设备 321
一、劳动卫生条件及技术措施 321
二、苯治理装置 322
本章小结 323
思考练习 323
参考文献 325