《材料工艺学》PDF下载

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  • 作  者:刘春廷,陈克正,谢广文编
  • 出 版 社:北京:化学工业
  • 出版年份:2013
  • ISBN:9787122174840
  • 页数:355 页
图书介绍:本教材共分八章,含有以往教材《工程材料》、《热加工工艺基础》和《冷加工工艺基础》的相关知识,具体内容包括:工程材料及热处理,铸造、锻压、焊接、机械加工基础知识、零件表面常规加工方法、特种加工等。本书在编写过程中,将理论与工艺融为一体,较全面地介绍了工程材料的基本理论知识、常用工程材料的工艺原理、工艺方法、自身规律等,归纳了选材和选择加工工艺的方法,为理论与实践相联系作了一些尝试,适当反映当代科技在工程材料及成形领域的新成就;正确处理了传统工艺与现代新技术的关系,对于目前仍在广泛应用的传统工艺精选保留,对于过时的内容予以淘汰,增加了技术上较为成熟的、应用范围较宽和发展前景看好的“三新”(即新材料、新技术和新工艺)内容。

绪论 1

0.1概述 1

0.2工程材料的分类 2

0.3材料工艺的分类 3

0.4材料工艺学课程的目的、性质和学习要求 3

第1章 材料学基础 5

1.1材料的性能 5

1.1.1材料的使用性能 5

1.1.2材料的工艺性能 13

1.2材料的结构 14

1.2.1材料的结合方式 14

1.2.2金属材料的结构 17

1.2.3高分子材料的结构 25

1.2.4陶瓷材料的结构 27

1.3金属材料的结晶 28

1.3.1纯金属的结晶 28

1.3.2二元相图 30

1.3.3铁碳相图 38

思考题与习题 48

第2章 热处理工艺 49

2.1钢的热处理原理 49

2.1.1钢在加热时的转变 49

2.1.2钢在冷却时的转变 53

2.2钢的常规热处理 64

2.2.1钢的退火与正火 64

2.2.2钢的淬火 68

2.2.3钢的回火 76

2.3钢的表面热处理 79

2.3.1感应加热表面淬火 80

2.3.2火焰加热表面淬火 81

2.4钢的化学热处理 81

2.4.1钢的渗碳 82

2.4.2钢的渗氮 84

2.4.3钢的碳氮共渗 86

2.5钢的热处理新技术 87

2.5.1可控气氛热处理和真空热处理 87

2.5.2形变热处理 89

2.5.3表面热处理新技术 90

思考题与习题 91

第3章 铸造工艺 92

3.1铸造工艺基础 92

3.1.1液态合金的充型 92

3.1.2铸件的收缩 94

3.2砂型铸造工艺 96

3.2.1砂型铸造工艺过程 96

3.2.2砂型铸造工艺分析 97

3.3砂型铸造方法 102

3.3.1手工造型 102

3.3.2机器造型 104

3.4特种铸造 105

3.4.1熔模铸造 105

3.4.2金属型铸造 106

3.4.3压力铸造 107

3.4.4低压铸造 108

3.4.5离心铸造 108

3.4.6铸造方法的选择 108

3.5铸件结构工艺性 109

3.5.1从简化铸造工艺过程分析 109

3.5.2从避免产生铸造缺陷分析 111

3.5.3铸件结构要便于后续加工 112

3.5.4组合铸件的应用 113

3.6常用合金铸件的制造 113

3.6.1铸铁件的制造 113

3.6.2铸钢件的制造 119

3.6.3有色金属或合金铸件的制造 121

3.7铸造技术的发展 122

思考题与习题 123

第4章 锻压工艺 124

4.1锻造工艺基本原理 125

4.1.1金属的塑性变形理论 125

4.1.2金属的锻造性能 128

4.2锻造 130

4.2.1自由锻 130

4.2.2模锻 132

4.3板料冲压 134

4.3.1板料冲压基本工序 134

4.3.2冲压模具 136

4.4挤压、轧制、拉拔 138

4.4.1挤压 138

4.4.2轧制 139

4.4.3拉拔 140

4.5特种塑性加工方法 141

4.5.1超塑性成型 141

4.5.2高能率成型 143

4.5.3液态模锻 145

4.5.4粉末锻造 145

4.6塑性加工零件的结构工艺性 146

4.6.1自由锻件结构工艺性 146

4.6.2冲压件结构工艺性 147

4.7塑性加工技术新进展 149

思考题与习题 150

第5章 焊接工艺 151

5.1焊接基础知识 151

5.2常用焊接工艺方法 156

5.2.1手工电弧焊 156

5.2.2其他焊接方法 161

5.3焊接件结构工艺性 167

5.4常用金属材料的焊接 168

5.4.1金属材料的焊接性 168

5.4.2结构钢的焊接 169

5.4.3铸铁件的焊接 170

5.4.4有色金属及其合金的焊接 170

5.5焊接质量检测 171

5.5.1焊接缺陷 171

5.5.2常用检验方法 172

5.6焊接技术新进展 174

思考题与习题 176

第6章 金属切削加工工艺 178

6.1金属切削理论基础 178

6.1.1金属切削变形过程 178

6.1.2切削力 182

6.1.3切削热与切削温度 184

6.1.4工件材料的切削加工性 186

6.2金属切削加工 187

6.2.1车削加工 187

6.2.2铣削加工 195

6.2.3刨削加工 199

6.2.4拉削加工 200

6.2.5镗削加工 201

6.3特种加工 201

6.3.1电火花加工 201

6.3.2电解加工 210

6.3.3超声波加工 214

6.3.4高能束加工 217

思考题与习题 221

第7章 金属材料 222

7.1工业用钢 222

7.1.1钢的分类与牌号 222

7.1.2钢中的杂质及合金元素 224

7.1.3结构钢 227

7.1.4工具钢 235

7.1.5特殊性能钢 242

7.2铸铁 248

7.2.1概述 248

7.2.2常用铸铁 251

7.2.3合金铸铁 259

7.3有色金属及其合金 261

7.3.1铝及其合金 261

7.3.2 铜及其合金 263

7.3.3镁及镁合金 264

7.3.4钛及钛合金 265

7.3.5轴承合金 265

思考题与习题 268

第8章 高分子材料工艺 269

8.1概述 269

8.2高分子材料的结构 270

8.2.1高聚物的结构 270

8.2.2 高聚物的聚集态结构 271

8.3 高分子化合物的力学状态 271

8.4 工程塑料及工艺 273

8.4.1工程塑料的组成 273

8.4.2 工程塑料的分类 273

8.4.3常用工程塑料 274

8.4.4工程塑料的加工工艺 278

8.5工业橡胶及工艺 280

8.5.1工业橡胶制品的组成和工业橡胶的分类 280

8.5.2常用合成橡胶 280

8.5.3工业橡胶件的加工工艺 283

8.6合成纤维及工艺 286

8.6.1常用合成纤维 286

8.6.2合成纤维的加工工艺 287

思考题与习题 288

第9章 陶瓷材料工艺 289

9.1陶瓷材料的组成 289

9.2 陶瓷材料的分类 290

9.3陶瓷材料的结构 291

9.3.1离子型品体陶瓷 291

9.3.2共价型品体陶瓷 291

9.4陶瓷材料及工艺 292

9.4.1常用陶瓷材料 292

9.4.2陶瓷材料的加工工艺 298

思考题与习题 300

第10章 复合材料工艺 301

10.1复合材料的分类 301

10.2复合材料的增强机制和复合原则 302

10.2.1复合材料的增强机制 302

10.2.2复合材料的复合原则 303

10.3 金属基复合材料 304

10.3.1金属陶瓷 304

10.3.2 纤维增强金属基复合材料 305

10.3.3颗粒和品须增强金属基复合材料 307

10.4非金属基复合材料 308

10.4.1聚合物基复合材料 308

10.4.2陶瓷基复合材料 312

10.4.3碳/碳复合材料 316

10.5复合材料的加工工艺 316

10.5.1金属基复合材料加工工艺 317

10.5.2树脂基复合材料加工工艺 319

10.5.3陶瓷基复合材料加工工艺 321

思考题与习题 322

第11章 新型工程材料 324

11.1形状记忆合金 324

11.1.1形状记忆效应 324

11.1.2形状记忆效应的机理 324

11.1.3形状记忆合金的应用 325

11.2非品态合金 326

11.2.1非晶态合金的制备 326

11.2.2 非品态合金的特性 327

11.2.3非晶态合金的应用 327

11.3超塑性合金 328

11.3.1超塑性现象 328

11.3.2常见的超塑性合金 329

11.3.3超塑性合金的应用 330

11.4纳米材料 331

11.4.1纳米材料的特性 331

11.4.2纳米材料的分类 332

11.4.3纳米材料的制备 332

11.4.4纳米新材料 332

11.4.5纳米复合材料 333

11.4.6功能纳米复合材料 333

11.4.7纳米材料的应用 333

11.5新能源材料 335

第12章 机械零件的失效与材料及加工工艺的选用 337

12.1机械零件的失效 337

12.1.1失效概念 337

12.1.2失效形式 337

12.1.3失效原因 339

12.1.4失效分析 340

12.2机械零件材料及加工工艺的选用 343

12.2.1机械零件材料及加工工艺选用的基本原则 343

12.2.2典型零件的材料及加工工艺选择 347

思考题与习题 353

参考文献 354