第1学习单元 常用磨床及其维护 1
一、M1432B型万能外圆磨床 1
二、M2110型内圆磨床 1
三、M7120A型平面磨床 2
四、M6025型万能工具磨床 2
五、磨床的维护和保养 3
练习题 4
第2学习单元 切削液的选择和使用 5
一、切削液的作用 5
二、切削液的分类和选择 5
三、切削液的使用方法 6
四、使用切削液的注意事项 6
练习题 6
第3学习单元 量具 7
一、常用量具的使用 7
二、精密量具、量仪的使用 10
练习题 18
第4学习单元 砂轮的选择、安装、平衡及修整 19
一、砂轮的选择 19
二、砂轮的安装 22
三、砂轮的平衡 23
四、砂轮的修整 24
五、砂轮的修整质量 26
练习题 26
第5学习单元 常用磨床夹具 27
一、内、外圆磨床上常用夹具 27
二、平面磨床上常用夹具 30
练习题 32
第6学习单元 外圆、外锥面的磨削 33
一、工件的装夹方法 33
二、磨削方法 33
三、训练实例 37
四、质量分析 38
练习题 38
第7学习单元 内圆、内锥面的磨削 39
一、工件的装夹方法 39
二、磨削方法 40
三、训练实例 41
四、质量分析 42
练习题 45
第8学习单元 平面的磨削 46
一、平面工件的装夹方法 46
二、平面磨削的方法 54
三、训练实例 55
四、质量分析 57
练习题 58
第9学习单元 刀具的刃磨 59
一、设备调整及工件的装夹方法 59
二、刀具的刃磨方法 60
三、训练实例 67
四、质量分析 69
练习题 72
第10学习单元 薄片、薄壁件的磨削 73
一、薄片工件的磨削 73
二、薄壁套筒工件的磨削 75
三、训练实例 77
四、质量分析 80
练习题 80
第11学习单元 细长轴的磨削 81
一、粗磨时工件的装夹和磨削方法 81
二、精磨时工件的装夹和磨削方法 83
三、训练实例 84
四、质量分析 84
练习题 85
第12学习单元 成形面的磨削 86
一、光屏放大图的绘制 86
二、成形面的装夹和磨削方法 87
三、训练实例 92
四、质量分析 94
练习题 95
第13学习单元 球面的磨削 96
一、球面的装夹和磨削方法 96
二、训练实例 98
三、质量分析 100
练习题 100
第14学习单元 螺纹的磨削 101
一、工件的装夹方法 101
二、磨削方法 101
三、训练实例 105
四、质量分析 108
练习题 109
第15学习单元 偏心工件的磨削 110
一、偏心工件的装夹 110
二、偏心工件的磨削 113
三、训练实例 113
四、质量分析 115
练习题 116
第16学习单元 导轨的磨削 117
一、工件的装夹方法 117
二、磨削方法 117
三、训练实例 120
四、质量分析 121
练习题 121
第17学习单元 组合件的磨削 122
一、组合件的特点 122
二、组合件的磨削方法 123
三、训练实例 124
练习题 124
第18学习单元 高精度、小表面粗糙度的磨削 127
一、精密磨削 127
二、超精密磨削 128
三、镜面磨削 131
四、训练实例 132
五、质量分析 134
练习题 134
第19学习单元 先进高效的磨削 135
一、高速磨削 135
二、强力磨削 137
三、宽砂轮和多砂轮磨削 141
四、砂带磨削 142
五、训练实例 144
六、质量分析 144
练习题 147
第20学习单元 数控磨床及磨削 148
一、概述 148
二、高精度数控内外圆磨床及其应用 148
三、数控坐标磨床及应用 154
四、训练实例 157
练习题 158
第21学习单元 难磨材料的磨削 159
一、不锈钢的磨削 159
二、钛合金的磨削 159
三、紫铜的磨削 160
四、磁钢的磨削 160
五、硬质合金的磨削 160
六、自熔耐磨合金的磨削 162
七、训练实例 162
练习题 164
第22学习单元 磨床精度、精度检验、常见故障排除及验收 165
一、磨床精度 165
二、磨床精度检验 165
三、磨床的常见故障及其排除 168
四、磨床的验收 174
五、训练实例 175
练习题 175
第23学习单元 磨削工艺的制定 176
一、零件研究与分析 176
二、零件工艺编制实例 180
附录 各单元需用的设备、工夹具、量具参照表 184
参考文献 186