引言 常抓不懈四十载，防断保畅当表率 1
第一章 设备 3
第一节 仪器 3
一、最早的钢轨探伤仪 3
二、首台脉冲反射式钢轨探伤仪问世前后 5
三、开发JGT-2型仪器的由来 8
四、JGT-3型仪器在积极研讨、艰辛研制中诞生 10
五、JGT-5型的研发是技术进步的体现、合作交流的结果 12
六、JGT-6型仪器在不断总结中完善和提高 14
七、数字化钢轨探伤仪的特点和应用 15
八、钢轨探伤车的使用由梦想变成为现实 18
九、钢轨焊缝探伤仪的运用和发展 20
第二节 探头 22
一、早期的手杖探头 22
二、拉拔式的自重探头 23
三、改进后的新型探头 24
四、自制的胶合探头 25
五、防搁的高脚探头 25
六、多形式的组合探头 26
七、测量鱼鳞伤深度的双晶聚焦探头 29
八、探测螺孔小角度裂纹的37°扩束探头 30
九、探焊缝的单探头 31
十、阵列式和串列式探头 33
十一、探伤车配用的轮探头 34
第三节 试块 36
一、三角试块的应用 36
二、对比试块的推广 39
三、实物试块的演变 41
四、钢轨焊缝探伤试块的发展 46
第二章 技术 52
第一节 钢轨核伤检测在实践中提高 52
一、久卧床下的核伤轨 53
二、照片背后的故事 54
三、换轨中折断的多面核 57
四、大核伤却没有明显二次波的原因分析 61
五、钢轨核伤检测的重大突破 63
六、裁判的惊骇 67
七、实践的收获 68
八、疲劳试验的启迪 73
第二节 钢轨裂纹检查在发展中完善 75
一、早期的钢轨检查方法 75
二、查好一孔是关键 77
三、0°探头功能的充分发挥 79
四、组合探头的巧妙运用 82
五、断轨声引出新课题 84
六、优胜者“漏检”找原因 85
第三节 钢轨焊缝探伤在探索中发展 88
一、轨头伤损的初探 89
二、轨腰伤损的探索 90
三、轨底伤损的检测 91
四、全断面探伤工艺的形成 96
五、探伤工艺的统一 98
六、钢轨焊缝探伤的新发展 99
第四节 钢轨探伤设备技术在实践中开拓 99
一、增设螺孔上裂监视器 100
二、开发螺孔伤损检测仪 100
三、积极用好探伤车 101
第三章 管理 105
第一节 人员组织管理 105
一、选对人，引对路 105
二、抓组织，抓落实 117
第二节 设备技术管理 124
一、在检测性能上把好关 124
二、在机械保养上做文章 130
三、在设备检修上下功夫 137
第三节 作业规范管理 140
一、作业标准来自教训 140
二、作业标准逐步深化 157
三、道岔作业不断强化 159
四、研制提示器，实现最优化 162
五、执行标准显示成效 164
第四节 伤损信息管理 172
一、逐步完善的管理模式 172
二、形式多样的伤损分析 177
三、抓早抓实的防断系统 187
参考文献 189
附录 191