绪论 1
0.1 密封的机理与方法 1
0.2 密封的种类及其适用范围 3
0.3 密封的主要性能指标和比较准则 4
第1章 垫片密封 6
1.1 中低压设备和管道的垫片密封 6
1.1.1 垫片密封的原理和结构 6
1.1.2 垫片的种类及适用范围 9
1.1.3 垫片的选择 10
1.1.4 法兰密封设计方法 15
1.1.5 垫片的保管及安装技术 17
1.1.6 垫片密封的失效分析 19
1.2 高压设备的密封 21
1.2.1 强制式密封 21
1.2.2 自紧式密封 23
1.2.3 高压管道密封 27
第2章 填料密封 30
2.1 毛毡密封 30
2.2 软填料密封 31
2.2.1 软填料密封的结构及密封原理 31
2.2.2 软填料密封的主要参数 33
2.2.3 软填料密封材料的选用 36
2.2.4 软填料密封的问题与改进 40
2.2.5 软填料密封的安装 44
2.3 硬填料密封 51
2.3.1 活塞环 51
2.3.2 活塞杆填料密封 56
2.3.3 无油润滑活塞环、支承环及填料 61
2.4 成形填料密封 65
2.4.1 成形填料类型及适用范围 66
2.4.2 O形圈的工作特性、结构及使用 68
2.4.3 橡胶唇形密封圈的工作特性及使用 74
2.4.4 塑料密封圈及皮革密封圈 80
2.5 油封 81
2.5.1 油封的基本结构及工作原理 81
2.5.2 油封的特点及类型 82
2.5.3 油封的主要性能参数 83
2.5.4 油封的使用 83
第3章 机械密封 87
3.1 机械密封的原理 87
3.1.1 机械密封的概念、结构、原理和特点 87
3.1.2 机械密封的分类 88
3.1.3 机械密封端面摩擦机理及摩擦状态 94
3.1.4 机械密封的主要性能参数 113
3.2 机械密封的主要零件及材料 119
3.2.1 主要零件的结构形式 119
3.2.2 主要零件尺寸确定 123
3.2.3 机械密封常用材料及选择 125
3.3 机械密封的典型结构与循环保护系统 130
3.3.1 典型结构 130
3.3.2 循环保护系统 140
3.4 机械密封的选择、使用及维修 145
3.4.1 机械密封的选择 146
3.4.2 机械密封的保管 148
3.4.3 机械密封的安装 149
3.4.4 机械密封的运转 151
3.4.5 机械密封的维修 151
3.5 机械密封的失效及分析 154
3.5.1 密封失效的定义及外部症状 154
3.5.2 机械密封的失效形式 155
3.5.3 机械密封的失效分析方法 157
3.5.4 机械密封失效的诊断检查 159
3.5.5 根据密封端面磨损痕迹分析失效原因 161
3.5.6 安装、运转等引起的故障分析 164
3.5.7 机械密封失效典型实例 166
3.5.8 机械密封故障处理实例 170
第4章 密封胶及胶黏剂 178
4.1 密封胶及胶黏剂的特点及应用 178
4.2 密封胶的种类及选用 178
4.3 胶黏剂使用原则 181
第5章 非接触型密封 182
5.1 间隙密封 182
5.1.1 密封环 182
5.1.2 套筒密封 183
5.2 浮环密封 183
5.2.1 工作原理及特点 183
5.2.2 结构形式 185
5.2.3 结构要求、尺寸、技术要求及材料 186
5.2.4 封油系统 187
5.3 迷宫密封 189
5.3.1 结构形式和工作原理 189
5.3.2 主要尺寸参数及材料 191
5.4 动力密封 192
5.4.1 离心密封 192
5.4.2 螺旋密封 197
5.4.3 停车密封 201
5.5 磁流体密封 204
5.5.1 磁流体 204
5.5.2 磁流体密封工作原理及特点 206
5.5.3 磁流体密封的应用 208
5.6 全封闭密封 209
5.6.1 全封闭密封的原理 209
5.6.2 密闭式机泵 210
5.6.3 隔膜传动 210
5.6.4 磁力传动 211
第6章 泄漏检测技术 213
6.1 泄漏检测的基本概念 213
6.2 检漏分类及方法 213
6.3 检漏方法的选择 217
参考文献 219