绪论 1
0.1 SolidWorks Simulation概述 1
0.2 SolidWorks Simulation Professional的使用限制 1
第1章 零件的频率分析 2
1.1 模式分析基础 2
1.1.1 材料属性 3
1.1.2 频率与模式形态 3
1.1.3 基本频率 3
1.2 实例分析：音叉 4
1.3 关键步骤 4
1.4 带支撑的频率分析 4
1.4.1 综合结果 5
1.4.2 频率分析的位移结果 6
1.5 不带支撑的频率分析 7
1.5.1 刚体模式 7
1.5.2 基础频率 8
1.5.3 载荷的影响 8
1.6 带有载荷的频率分析 8
1.7 总结 9
练习1-1 汽车悬架防水壁的频率分析 10
练习1-2 吹风机风扇的频率分析 11
练习1-3 涡轮的频率分析 13
第2章 装配体的频率分析 16
2.1 实例分析：发动机支架 16
2.2 关键步骤 16
2.3 全部接合接触条件 16
2.3.1 远程质量 17
2.3.2 连接装配体各零件 17
2.4 接合与允许穿透接触条件 19
2.5 总结 21
练习 颗粒分离器的频率分析 21
第3章 屈曲分析 23
3.1 屈曲分析基础 23
3.1.1 线性和非线性屈曲分析 23
3.1.2 屈曲安全系数（BFS） 24
3.1.3 屈曲分析需要注意的事项 24
3.2 实例分析：粒子分离器 24
3.3 关键步骤 24
3.3.1 结论 26
3.3.2 计算屈曲载荷 26
3.3.3 结果讨论 26
3.3.4 先屈曲还是先屈服 27
3.4 总结 27
练习3-1 凳子的屈曲分析 27
练习3-2 柜子的屈曲分析 31
第4章 热力分析 35
4.1 热力分析基础 35
4.1.1 热传递的机理 35
4.1.2 热力分析的材料属性 37
4.2 实例分析：芯片组 38
4.3 关键步骤 38
4.4 稳态热力分析 38
4.4.1 接触热阻 39
4.4.2 绝热 41
4.4.3 初始温度 41
4.4.4 热力分析结果 41
4.4.5 热流量 42
4.4.6 热流量结果 43
4.5 瞬态热力分析 44
4.5.1 输入对流效应 45
4.5.2 瞬态数据传感器 46
4.5.3 结果对比 47
4.6 载荷随时间变化的瞬态热力分析 47
4.6.1 时间曲线 48
4.6.2 温度曲线 48
4.7 使用恒温器的瞬态热力分析 49
4.8 总结 50
练习 杯罩的热力分析 51
第5章 带辐射的热力分析 53
5.1 实例分析：聚光灯装配体 53
5.2 关键步骤 53
5.3 稳态分析 54
5.3.1 分析参数回顾 57
5.3.2 热流量奇异性 58
5.4 总结 59
第6章 高级热应力2D简化 60
6.1 热应力分析 60
6.2 实例分析：膨胀节装配体 60
6.3 关键步骤 61
6.4 热力分析 61
6.4.1 2D简化 61
6.4.2 指定温度条件 65
6.4.3 热力分析中网格划分的注意事项 65
6.5 热应力分析 67
6.5.1 从SolidWorks Flow Simulation中输入温度及压力 68
6.5.2 零应变时的参考温度 68
6.6 3D模型 72
6.7 总结 73
练习6-1 芯片测试装置 74
练习6-2 储气罐的热应力分析 79
练习6-3 热电冷却器的热应力分析 82
第7章 疲劳分析 85
7.1 疲劳的概念 85
7.1.1 疲劳所导致的破坏阶段 85
7.1.2 高、低疲劳周期 85
7.2 基于应力-寿命（S-N）的疲劳 86
7.3 实例分析：压力容器 87
7.4 关键步骤 87
7.5 热力算例 88
7.6 热应力算例 88
7.7 静态压力（Static Pressure）算例 89
7.8 疲劳术语 91
7.9 疲劳算例 92
7.9.1 从材料弹性模量派生 94
7.9.2 恒定振幅事件交互 94
7.9.3 交替应力的计算 95
7.9.4 平均应力纠正 95
7.9.5 疲劳强度缩减因子 96
7.9.6 损坏因子图解 96
7.9.7 损坏结果讨论 97
7.10 静载疲劳算例（选做） 98
7.10.1 疲劳分析中的静载 98
7.10.2 查找周期峰值 99
7.11 总结 100
练习7-1 篮圈的疲劳分析 101
练习7-2 拖车挂钩的疲劳分析 104
第8章 高级疲劳分析 106
8.1 实例分析：汽车悬架 106
8.2 关键步骤 107
8.3 疲劳算例 108
8.3.1 变幅疲劳事件 109
8.3.2 雨流周期记数方法 109
8.3.3 变载荷曲线 110
8.3.4 雨流记数箱 112
8.3.5 随机载荷历史的噪声 112
8.3.6 疲劳强度缩减因子 112
8.3.7 雨流矩阵图 115
8.3.8 结果 115
8.4 总结 116
第9章 跌落测试分析 117
9.1 跌落测试分析简介 117
9.2 实例分析：照相机 117
9.3 关键步骤 117
9.4 硬地板跌落测试 118
9.4.1 跌落测试参数 118
9.4.2 动态分析 120
9.4.3 设置冲击后的求解时间 121
9.4.4 测试结果 121
9.4.5 线性求解与非线性求解 122
9.5 弹性地板跌落测试 124
9.6 弹塑性材料模型 126
9.6.1 弹塑性材料模型参数 126
9.6.2 弹塑性材料模型对比结果 127
9.6.3 讨论 128
9.7 接触条件下的跌落测试（选做） 128
9.8 总结 129
练习 夹子的跌落测试 129
第10章 优化分析 132
10.1 优化分析的概念 132
10.2 实例分析：压榨机壳体 132
10.3 关键步骤 133
10.4 静应力分析和频率分析 133
10.5 优化分析方法 134
10.6 设计算例 134
10.6.1 优化目标 135
10.6.2 设计变量 136
10.6.3 定义约束 137
10.6.4 约束的公差 138
10.6.5 约束定义的过程 138
10.6.6 后处理优化结果 139
10.6.7 局部趋向图表 142
10.7 总结 142
练习10-1 悬臂支架的优化分析 142
练习10-2 散热器的优化分析 144
第11章 压力容器分析 146
11.1 实例分析：压力容器 146
11.2 关键步骤 146
11.2.1 应力强度 147
11.2.2 膜片应力和弯曲应力（应力线性分布） 147
11.2.3 基本应力强度限制 147
11.3 压力容器分析方法 148
11.3.1 载荷工况的组合 148
11.3.2 总体膜片主应力强度 149
11.4 进孔接头法兰和端盖 150
11.5 总结 153