第1章 CAD/CAM概述 1
1.1 CAD/CAM的基本概念 1
1.2 CAD/CAM系统的主要任务 2
1.3 CAD/CAM系统的类型 5
1.4 CAD和CAM之间的联系 7
1.5 CAD/CAM系统的发展过程和应用现状 9
1.5.1 CAD/CAM系统的发展过程 9
1.5.2 CAD/CAM技术在工业中的应用 11
习题与思考题 12
第2章 CAD/CAM系统的硬件和软件 13
2.1 CAD/CAM系统概述 13
2.2 CAD/CAM系统的硬件 15
2.3 CAD/CAM系统的软件 19
2.4 CAD/CAM系统的选型原则 25
2.4.1 概述 25
2.4.2 CAD/CAM硬件系统的选择原则 26
2.4.3 CAD/CAM应用软件的选择原则 30
习题与思考题 31
第3章 CAD/CAM技术 32
3.1 CAD/CAM造型技术 32
3.1.1 三维几何造型技术 32
3.1.2 参数化、变量化造型 36
3.1.3 特征造型技术 37
3.2 计算机辅助工艺规程设计 38
3.2.1 CAPP的基本概念 38
3.2.2 CAPP的系统结构 42
3.2.3 CAPP的功能 44
3.2.4 CAPP系统的分类 44
3.3 数控加工过程仿真 45
3.3.1 数控加工工艺基础 45
3.3.2 数控加工过程仿真 48
习题与思考题 51
第4章 CAD/CAM技术的发展 52
4.1 21世纪制造业的特点 52
4.1.1 产品、市场与环境特点 52
4.1.2 21世纪制造模式的关键技术特点 53
4.2 并行工程 55
4.2.1 现状及国内外发展趋势 55
4.2.2 并行工程概述 55
4.2.3 并行设计系统 56
4.2.4 并行工程的特点 58
4.2.5 并行工程的效益 58
4.2.6 并行工程在先进制造技术中的地位与作用 59
4.3 虚拟制造 60
4.3.1 虚拟制造的基本概念 60
4.3.2 虚拟制造的种类 61
4.3.3 虚拟制造的效益 62
4.3.4 虚拟制造的应用 63
4.4 计算机集成制造系统 63
4.4.1 计算机集成制造系统的概念 63
4.4.2 计算机集成制造系统的内涵 64
4.4.3 计算机集成制造系统的组成 65
4.4.4 计算机集成制造系统的实现 66
4.4.5 计算机集成制造系统的现状及发展 67
4.5 绿色制造 68
4.5.1 绿色制造的概念 68
4.5.2 绿色制造的现状及国内外发展趋势 69
4.5.3 绿色制造技术 69
习题与思考题 74
第5章 Pro/ENGINEER Wildfire应用软件 75
5.1 Pro/ENGINEER Wildfire软件概述 75
5.1.1 用户界面 75
5.1.2 常用操作及选项设置 77
5.1.3 草绘器简介 81
5.2 二维建模 82
5.2.1 二维绘图简介 83
5.2.2 二维草图的绘制 84
5.2.3 编辑二维图形 87
5.2.4 图形标注 90
5.2.5 综合实例 91
5.3 三维建模 93
5.3.1 基准特征 95
5.3.2 三维曲面造型及编辑 98
5.3.3 三维实体造型及编辑 108
5.3.4 综合实例 121
5.4 Pro/ENGINEER Wildfire数控加工 126
5.4.1 定义机床 127
5.4.2 创建夹具和刀具 130
5.4.3 工件设置 131
5.4.4 车削加工及实例 134
5.4.5 镗铣加工及实例 139
5.4.6 NC管理 156
习题与思考题 160
第6章 Mastercam 9.1软件 163
6.1 Mastercam 9.1软件概述 163
6.1.1 工作界面 163
6.1.2 主菜单栏 167
6.1.3 副菜单栏 171
6.1.4 快捷键 178
6.2 二维建模 180
6.2.1 创建二维图形 180
6.2.2 编辑二维图形 188
6.2.3 综合实例 193
6.3 三维建模 199
6.3.1 三维曲面造型 199
6.3.2 三维实体造型 206
6.4 数控加工和后置处理 216
6.4.1 刀具设置 216
6.4.2 材料设置 218
6.4.3 加工工艺参数设置 218
6.4.4 工件设置 218
6.4.5 刀具路径仿真 219
6.4.6 加工仿真 220
6.4.7 后置处理 222
6.4.8 铣削加工 223
6.4.9 铣削加工综合实例 224
6.4.10 车铣复合加工 232
6.4.11 车铣复合加工综合实例 235
习题与思考题 254
第7章 Unigraphics应用实例 257
7.1 UG自动编程软件简介 257
7.2 UG CAM初始化加工环境 258
7.2.1 UG CAM加工界面 259
7.2.2 UG CAM工具条 259
7.2.3 UG CAM数控编程步骤 261
7.3 UG铣削加工（Milling） 262
7.4 UG CAM加工实例 264
7.4.1 零件工艺方案分析 264
7.4.2 建立加工坐标系原点 266
7.4.3 建立装配主模型 266
7.4.4 创建毛坯 268
7.4.5 创建刀具、方法和几何体父节点组 272
7.4.6 创建刀具轨迹 278
7.4.7 操作的组织管理 314
7.4.8 生成车间工艺文件 316
习题与思考题 317
参考文献 322