第一章 石油库概述 1
第一节 油库作用与分类 1
一、油库的类型 1
二、油库的业务 2
第二节 油库分级与分区 4
一、油库等级 4
二、石油库储存油品火灾危险性分类 4
三、油库分区 5
第三节 石油库总体规划和选址 7
一、石油库总体规划和选址 7
二、石油库总平面布置的一般要求 8
第四节 石油库总容量的确定 13
一、周转系数法 13
二、储存天数法 14
三、油罐个数的确定 14
第二章 储油区及其主要设施 16
第一节 储油区的布置与防火堤 16
一、油罐的分组布置 16
二、油罐之间的防火距离 17
三、储罐区防火堤 17
第二节 金属油罐 18
一、油品储存的基本要求 19
二、油罐的分类 19
三、立式圆筒（柱）形钢油罐 22
四、立式圆筒形油罐容量 24
五、卧式圆筒（柱）形钢油罐 25
六、球罐简介 26
第三节 拱顶油罐 28
一、拱顶油罐的基本结构 28
二、油罐的通用附件 32
三、轻油拱顶罐专用附件 35
四、黏油罐的专用附件 39
第四节 浮顶油罐和内浮顶油罐 40
一、浮顶罐 41
二、浮顶罐附件 48
三、内浮顶油罐及其专用附件 50
四、浮顶罐与内浮顶罐系列 53
第五节 油罐的加热和保温 54
一、油品加热 54
二、油罐保温 58
第六节 金属油罐的使用和维护 59
一、金属油罐使用的基本条件 59
二、金属油罐的合理使用 60
三、内浮顶油罐的正确使用 61
四、油罐清洗作业 63
第三章 油库管路及其附件 65
第一节 油库管道常用管材和附件 65
一、管道的作用和要求 65
二、管道的分级分类 65
三、管道的主要技术参数和强度计算校核 67
四、钢管 67
五、铸铁管 70
六、有色金属管 70
七、非金属管 70
第二节 油库常用管件 71
一、过滤器 71
二、法兰及其组件 72
三、管件 76
第三节 管路的安装使用与维护 79
一、热应力及其补偿 79
二、管路敷设 82
三、管路的保温与伴热 86
四、管路的试压 88
五、管路的使用与维护 88
第四节 油库管路水力计算 90
一、水力计算基本知识 91
二、管径确定方法 92
三、管道流体阻力损失计算 93
四、管道特性曲线 97
第五节 阀门 99
一、阀门的分类 99
二、阀门的基本参数 100
三、阀门型号表示方法 101
四、阀门型号识读举例 103
五、油库常用阀门的结构特点及用途 103
六、阀门的使用与维护 111
第四章 油库用泵 113
第一节 离心泵结构原理 113
一、离心泵的基本结构 113
二、离心泵的工作原理 118
三、油库常用离心油泵 119
四、离心泵的汽蚀现象 121
第二节 离心泵的性能参数与操作使用 123
一、离心泵的主要性能参数 123
二、离心泵的效率和特性曲线 124
三、离心泵的装置特性 126
四、离心泵的并联和串联运行 127
五、离心泵的流量调节 129
六、离心泵的操作 132
第三节 常用容积泵 133
一、往复泵 133
二、齿轮泵 136
三、螺杆泵 138
四、摆动转子泵 140
五、滑片泵 141
第四节 水环式真空泵与真空泵系统 142
一、水环式真空泵的工作原理 142
二、水环式真空泵的操作 143
第五章 油品的装卸设施及作业 145
第一节 铁路装卸油系统及装卸方法 145
一、铁路装卸油系统 145
二、管路系统 146
三、装卸油工艺 148
第二节 铁路装卸油常用设备设施及其选择 152
一、铁路油罐车及库内铁路专用线 152
二、铁路装卸油鹤管 158
三、油品装卸线鹤管数（车位数）的确定 161
四、栈桥和货物装卸站台 164
五、零位油罐 165
六、铁路卸油管系气阻的产生与消除 165
第三节 水运装卸油码头、设施及装卸方法 168
一、水路装卸工艺流程 168
二、装卸油码头及其管路系统 169
三、油船 173
四、输油臂和软管 175
第四节 公路装卸油工艺及操作 177
一、公路装卸油设备设施 177
二、装车台车位计算 183
三、汽车发油工艺 184
四、公路发油操作规程 185
第五节 桶装作业及其库房 187
一、油桶的规格型号 187
二、油桶灌装工艺流程 189
三、油桶灌装的主要设备 190
第六章 油库工艺 193
第一节 油库工艺流程 193
一、油库工艺流程概述 193
二、油罐区工艺流程 195
三、油库工艺流程图的绘制和识读 198
第二节 油泵站 199
一、油库泵房的类型和特点 199
二、油泵站的建筑形式 200
三、油泵站工艺流程 201
四、常用泵的选用 205
五、油泵站布置一般要求 207
六、泵的配管 208
第七章 油品蒸发损耗及其管理 211
第一节 油品损耗的原因及其分类 211
一、油品蒸发损耗概述 211
二、油品蒸发损耗的危害 212
三、蒸发损耗的分类 213
第二节 降低油品损耗措施 216
一、液体蒸发损耗过程分析 216
二、地面油罐内温度与油气浓度分布及变化规律 219
三、车船装卸损耗 222
四、降低蒸发损耗措施 223
第三节 油气回收技术 226
一、循环回收法 226
二、冷凝法油气回收工艺 226
三、吸收液吸收法油气回收技术 229
四、活性炭吸附法油气回收技术 230
五、膜分离法油气回收的工艺 232
六、其他回收技术 233
参考文献 235