第1章 椭球建模与编程 1
本章要点 1
本章案例——椭球零件 1
零件图分析 2
1.1 椭球零件建模 2
1.1.1 建模工艺分析 2
1.1.2 长方体底座建模 2
1.1.3 半椭球体建模 4
1.1.4 创建圆角 6
1.2 椭球加工轨迹创建 6
1.2.1 加工工艺分析 6
1.2.2 坐标系设置 7
1.2.3 毛坯设置 8
1.2.4 创建刀具组 10
1.2.5 创建粗加工刀具路径 12
1.2.6 创建长方体上平面精加工刀具路径 15
1.2.7 创建半椭球曲面精加工刀具路径 17
1.3 刀具路径后处理 21
第2章 风罩建模与编程 23
本章要点 23
本章案例——风罩 23
零件图分析 24
2.1 风罩零件建模 24
2.1.1 建模工艺分析 24
2.1.2 六边形底座板建模 25
2.1.3 创建孔系和倒角 27
2.1.4 创建R52圆球体和R6、R4圆角 32
2.1.5 创建12个均布扇形槽 36
2.2 风罩加工轨迹创建 42
2.2.1 加工工艺分析 42
2.2.2 坐标系设置 42
2.2.3 毛坯设置 44
2.2.4 创建刀具组 45
2.2.5 创建方法组 46
2.2.6 创建风罩加工刀具路径 47
2.3 刀具路径后处理 68
第3章 壳体建模与编程 69
本章要点 69
本章案例——壳体 69
零件图分析 70
3.1 壳体建模 70
3.1.1 建模工艺分析 70
3.1.2 壳体基体建模 71
3.1.3 壳体锥面法兰建模 73
3.1.4 壳体锥面下陷建模 75
3.1.5 创建最终壳体 77
3.2 壳体加工轨迹创建 80
3.2.1 加工工艺分析 80
3.2.2 坐标系设置 80
3.2.3 毛坯设置 82
3.2.4 创建刀具组 83
3.2.5 创建锥面处法兰刀具路径 83
3.2.6 创建锥面处下陷刀具路径 89
3.3 程序后置处理及程序仿真 92
第4章 叶片建模与编程 95
本章要点 95
本章案例——叶片 95
零件图分析 96
4.1 叶片建模 96
4.1.1 建模工艺分析 96
4.1.2 叶片建模 96
4.1.3 底座建模 99
4.2 叶片加工轨迹创建 101
4.2.1 加工工艺分析 101
4.2.2 坐标系设置 102
4.2.3 毛坯设置 103
4.2.4 创建刀具组 104
4.2.5 创建加工方法组 105
4.2.6 创建叶片加工刀具路径 106
4.2.7 创建底座加工刀具路径 107
4.3 刀具路径后处理 113
第5章 叶盘建模与编程 115
本章要点 115
本章案例——叶盘 115
零件图分析 119
5.1 叶盘建模 119
5.1.1 建模工艺分析 119
5.1.2 叶盘基体建模 120
5.1.3 叶盘叶片建模 123
5.2 叶盘加工轨迹创建 126
5.2.1 加工工艺分析 126
5.2.2 坐标系设置 127
5.2.3 毛坯设置 128
5.2.4 创建刀具组 130
5.2.5 创建叶片加工刀具路径 130
5.2.6 创建叶片底部刀具路径 134
5.3 刀具路径后处理 137
第6章 叶轮建模与编程 138
本章要点 138
本章案例——叶轮 138
零件图分析 142
6.1 叶轮建模 142
6.1.1 建模工艺分析 142
6.1.2 叶轮基体建模 143
6.1.3 叶轮叶片建模 144
6.2 叶轮加工轨迹创建 148
6.2.1 加工工艺分析 148
6.2.2 坐标系设置 149
6.2.3 毛坯设置 150
6.2.4 创建刀具组 151
6.2.5 创建粗加工刀具路径 153
6.2.6 创建基体精加工刀具路径 156
6.2.7 创建叶片精加工刀具路径 159
6.3 刀具路径后处理 163
第7章 多边形凹球面体建模与编程本章要点 165
本章案例——多边形凹球面体零件 165
零件图分析 166
7.1 多边形凹球面体建模 166
7.1.1 建模工艺分析 166
7.1.2 创建半球 166
7.1.3 绘制半球纬线 168
7.1.4 修剪半球体 169
7.1.5 构建表面线段 169
7.1.6 创建凹弧面 175
7.1.7 绘制底座 176
7.1.8 边倒圆角 178
7.2 多边形凹球面体加工轨迹创建 178
7.2.1 加工工艺分析 178
7.2.2 加工环境设置 179
7.2.3 模型粗加工 181
7.2.4 模型半精加工 183
7.2.5 模型精加工 187
7.2.6 铣削底座 188
7.2.7 平整模型顶部 189
7.3 刀具路径后处理 190
附录 UG NX 6.0后处理 203
参考文献 203