第七章 机械加工工艺规程制订 1
7-1 概述 1
一、机械加工工艺过程 1
二、生产纲领、批量及生产类型 2
三、基准 2
四、工艺尺寸链及其极值解法 7
7-2 制订机械加工工艺规程的程序 10
一、零件图的审查 10
二、毛坯的选择 12
三、工艺基准的选择 12
四、加工路线的确定 24
五、工艺装备的选择 29
六、加工余量的确定 29
七、工序尺寸及其公差的确定 33
八、切削用量的确定及时间定额的估算 47
九、工艺文件的编制 48
7-3 制订机械加工工艺规程的实例 50
7-4 提高劳动生产率的途径 57
一、缩短单件工时定额 57
二、实施多台机床看管 60
三、进行高效及自动化加工 62
四、采用成组工艺 67
第八章 装配尺寸链 74
8-1 概述 74
一、装配精度的概念 74
二、装配精度和零件精度间的关系 76
8-2 装配尺寸链分析 77
一、装配尺寸链的基本概念 77
二、装配尺寸链的组成和查找方法 78
三、装配尺寸链组成的最短路线（环数最少）原则 80
四、达到装配精度的几种方法 81
8-3 装配尺寸链的概率解法 81
8-4 完全互换法 84
一、组成环尺寸的公差大小和分布位置的确定原则 84
二、极值解法举例 84
三、概率解法举例 86
8-5 选择装配法 88
一、选择装配的形式 88
二、分组互换法 89
8-6 修配法 90
一、修配法中直线尺寸链的极值解法 91
二、修配的三种方法 96
三、修配环的选择 96
8-7 调节法 98
一、动调节法 98
二、固定调节法 99
三、误差抵消调节法 102
8-8 其它的几点说明 105
一、达到装配精度的各种方法之间的区别和联系 105
二、装配方法的选择 105
三、影响装配精度的各种因素 107