第一章 成本控制概论 1
第一节 构建低成本竞争优势 1
一、利润和竞争 1
二、企业三大竞争优势 2
三、从成本中心到利润中心 4
四、成本是企业内部运作的核心KPI 6
五、眼睛盯着市场、工夫下在现场 9
第二节 认识增值与浪费 12
一、增值和浪费 12
二、企业常见的七大浪费 13
三、假效率与真效率 15
四、个别效率与整体效率 16
第三节 成本构成分析 17
一、利润表 17
二、本—量—利图和盈亏平衡点 19
三、产品成本分析 20
四、成本管理循环 23
第二章 价值工程基础 26
第一节 价值工程概论 26
一、VE——降低成本技术 26
二、价值工程的目的和思维方式 27
三、价值工程的基本原理 28
第二节 价值工程运用 29
一、推行价值工程的五个原则 30
二、VE在不同阶段的运用要点 31
三、VE在产品生命周期的不同效益 33
第三章 降低成本活动的开展 35
第一节 降低成本空间的挖掘 35
一、市场竞争分析 35
二、外部标杆管理 39
三、内部标杆管理 41
四、目标成本管理 44
第二节 降低成本项目的确定 46
一、大脑风暴法 46
二、比较对照法 47
三、成本分析法 49
四、直接借鉴法 51
第三节 降低成本活动的推进 51
一、整体推进组织 51
二、活动推进流程 54
三、项目推进流程 56
四、项目效益核算 61
第四节 降低成本活动的激励 65
一、降低成本活动的常见阻力 65
二、降低成本活动阻力的突破 67
三、经济激励 72
四、精神激励 75
第四章 降低直接材料成本 78
第一节 降低直按材料成本概述 78
一、直接材料成本的构成 78
二、降低直接材料成本的途径 80
第二节 优化产品设计 83
一、运用ECSR原则 83
二、运用比较对照法 88
三、产品小型化 90
第三节 材质变更 92
一、材质变更的功能考虑 92
二、材质变更的工艺考虑 96
第四节 提高材料利用率 98
一、优化产品设计 98
二、工艺革新 99
三、工艺优化 100
四、加强标准化作业管理 112
第五节 降低物流损耗 115
一、物流管理的重要性 116
二、物流管理的基本原则 117
三、加强管理降低物流损耗 118
第五章 降低辅助材料成本 123
第一节 辅助材料成本概述 123
一、辅助材料的分类 123
二、辅助材料成本管理的特点 124
第二节 降低辅助材料成本的途径 128
一、材质变更 129
二、工艺改善 136
三、设备改善 140
四、循环使用 144
第三节 降低包装费用 151
一、优化包装方式 151
二、包装材料变更 153
三、包装材料循环使用 156
第四节 辅助材料的使用管理 158
一、完善采购管理 158
二、加强使用管理 160
第六章 降低能源成本 165
第一节 能源成本概述 165
一、工业生产中的能源分类 165
二、能源成本管理的基本要求 166
第二节 降低能源成本的措施 169
一、利用管理性措施节能降耗 170
二、利用技术性措施节能降耗 172
第七章 降低修缮成本 174
第一节 修缮成本概述 174
一、修缮成本的构成 174
二、修缮成本管理 176
第二节 设备三级维护体系 179
一、设备三级维护体系 180
二、设备三级维护的分工与配合 184
第三节 降低修缮成本的方法 187
一、提高修理技能 187
二、加强一级维护 188
三、设备适应性改造 190
四、降低备品、备件费用 191
第八章 降低人工成本 197
第一节 人工成本与生产效率 197
一、人工成本的构成 197
二、人工成本与生产效率 200
三、人工费用的控制 201
第二节 推进生产革新 202
一、改革生产组织方式 203
二、运用工业工程技术提升系统效率 207
第三节 用工结构多元化 213
一、用工方式多元化 213
二、用工结构变化带来的管理挑战 216
第九章 质量成本控制 219
第一节 质量成本概述 219
一、质量成本分析和质量成本构成 219
二、各种质量成本之间的关系 220
第二节 降低质量成本的途径 222
一、持续投入预防成本 223
二、科学规划鉴定成本 227
三、全力降低失败成本 233
附录 案例索引 241
参考文献 245