第一章 塑性加工概论 1
第一节 塑性加工的特点及应用 1
第二节 金属塑性成形基本规律 1
第三节 板材性能与试验方法 3
第四节 塑性加工新技术 8
思考题与习题 18
第二章 锻造用材料及热规范 19
第一节 锻造用钢锭及型材 19
第二节 下料方法 21
第三节 坯料锻前加热 24
第四节 锻件的冷却 36
第五节 锻件的热处理 39
思考题与习题 41
第三章 自由锻造工艺 42
第一节 自由锻工序及锻件的分类 42
第二节 自由锻基本工序分析 43
第三节 自由锻件变形方案的确定 61
第四节 自由锻工艺规程的制订 64
思考题与习题 73
第四章 模锻工艺及模具设计 74
第一节 模锻工艺及模锻件分类 74
第二节 模锻方式及变形分析 78
第三节 锤上模锻和压力机上模锻的特点 84
第四节 模锻件图设计 86
第五节 模锻工艺设计 97
第六节 模锻变形工步的确定 99
第七节 坯料尺寸的确定 104
第八节 模锻锤吨位的确定 106
第九节 锤锻模模膛设计 107
第十节 锤锻模结构设计 123
第十一节 模锻后续工序 135
思考题与习题 136
第五章 板材冲裁 137
第一节 冲裁过程 137
第二节 冲裁模间隙 138
第三节 冲裁工艺力的计算 142
第四节 冲裁模 144
第五节 精密冲裁 162
思考题与习题 166
第六章 弯曲 167
第一节 弯曲变形特点 167
第二节 最小弯曲半径 173
第三节 弯曲工艺设计 175
第四节 弯曲模 182
第五节 弯曲件质量控制 184
思考题与习题 192
第七章 胀形 193
第一节 胀形变形的特点 193
第二节 平板毛坯的局部胀形 194
第三节 管件胀形 195
思考题与习题 197
第八章 直壁形状零件的拉深 198
第一节 圆筒形零件拉深时的变形特点 199
第二节 极限拉深系数与拉深次数 204
第三节 带法兰边零件的拉深 207
第四节 阶梯形零件的拉深 211
第五节 反拉深 212
第六节 圆筒形零件用拉深模工作部分尺寸的确定 213
第七节 盒形零件的拉深 216
思考题与习题 223
第九章 复杂曲面形状零件的拉深 225
第一节 曲面形状零件拉深的特点 225
第二节 球面形状零件的拉深方法 227
第三节 锥形零件的拉深方法 230
思考题与习题 233
第十章 翻边 234
第一节 伸长类翻边 234
第二节 压缩类翻边 241
思考题与习题 242
第十一章 其他常用冲压成形方法 243
第一节 校形 243
第二节 软模成形 246
第三节 差温拉深法 248
第四节 加径向压力的拉深法 249
第五节 带料连续冲压 250
第六节 变薄拉深 252
思考题与习题 252
第十二章 冲压工艺与模具设计 253
第一节 冲压工艺设计的内容 253
第二节 冲压变形中的变形趋向性 254
第三节 冲压件工艺性分析 256
第四节 确定冲压加工方案、工序数目与顺序的原则 258
第五节 冲压工序间半成品的形状与尺寸的确定原则 264
第六节 冲压设备的选择 266
思考题与习题 268
参考文献 269