《铸钢件生产技术》PDF下载

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  • 作  者:李明主编
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2013
  • ISBN:9787111413288
  • 页数:289 页
图书介绍:本书以铸钢件砂型铸造生产工艺过程为主线,有针对性地介绍了造型材料的配制、造型制芯、铸钢合金熔炼与浇注、铸件后处理、铸件热处理、铸件质量检验与缺陷分析、铸钢件无损检测、铸钢件铸造工艺与工装设计等专业知识和技能。

项目1 配制型砂涂料 1

任务1 配制水玻璃砂 1

【知识准备】 1

一、造型材料概况 1

二、铸造用原砂 3

三、铸造用水玻璃 9

四、水玻璃砂 13

【任务实施】 22

【完成工作页】 22

任务2 选用或配制涂料 23

【知识准备】 23

一、铸造涂料的作用和性能要求 23

二、铸造涂料的组成和制备 26

三、涂料性能检测方法 29

四、铸造涂料的使用 30

【任务实施】 33

【完成工作页】 34

【教学评价】 34

项目2 造型制芯 36

任务1 造型制芯工艺过程 36

【知识准备】 36

一、造型前的准备工作 36

二、水玻璃砂造型 40

三、造型安全规程 46

【任务实施】 47

【完成工作页】 48

任务2 下芯、合箱 48

【知识准备】 48

一、合箱前的准备 49

二、砂型摆放及质量检查 49

三、下芯操作 49

四、合箱操作 51

五、紧箱操作 53

【任务实施】 56

【完成工作页】 56

【教学评价】 57

项目3 铸钢熔炼与浇注 59

任务1 电弧炉炼钢 59

【知识准备】 59

一、铸造碳钢 60

二、铸造低合金钢 65

三、铸造高合金钢 69

四、炼钢用原材料 71

五、三相电弧炉 73

六、碱性电弧炉氧化法熔炼工艺 79

【任务实施】 93

【完成工作页】 94

任务2 感应炉炼钢 94

【知识准备】 94

一、感应电炉熔炼原理 95

二、感应电炉的基本结构 97

三、感应电炉熔炼工艺 99

【任务实施】 102

【完成工作页】 102

任务3 钢液浇注与铸件的凝固 103

【知识准备】 103

一、钢液浇注 103

二、铸件的凝固 107

【任务实施】 112

【完成工作页】 113

【教学评价】 114

项目4 铸钢件的后处理和热处理 116

任务1 铸钢件的后处理 116

【知识准备】 116

一、铸钢件的清砂 117

二、铸钢件浇冒口的去除 121

三、铸钢件表面的清理 124

四、铸钢件缺陷的修补 125

五、铸钢件的精整 130

【任务实施】 131

【完成工作页】 131

任务2 铸钢件的热处理 131

【知识准备】 132

一、热处理基本原理 132

二、铸钢的热处理 134

【任务实施】 145

【完成工作页】 145

【教学评价】 146

项目5 铸钢件的检验和缺陷分析 147

任务1 铸钢件形状尺寸、化学成分、力学性能、金相组织检验 147

【知识准备】 147

一、铸钢件形状尺寸检测 149

二、铸钢件化学成分检验 151

三、金相检验 153

四、力学性能试验 153

五、检验结果的处理及质量管理要求 155

【任务实施】 157

【完成工作页】 157

任务2 铸钢件的无损检测 158

【知识准备】 158

一、磁粉检测 158

二、渗透检测 160

三、射线检测 161

四、超声波检测 164

【任务实施】 167

【完成工作页】 168

任务3 铸钢件缺陷分析与防止 168

【知识准备】 168

一、铸钢件缺陷的分类 168

二、缩松和缩孔 170

三、铸钢件的变形和裂纹 173

四、铸钢件的气孔 176

五、铸钢件的夹砂、粘砂、砂眼缺陷 178

六、铸钢件的冷隔与浇不足 180

【任务实施】 181

【完成工作页】 181

【教学评价】 182

项目6 铸钢件的铸造工艺及工装设计 183

任务1 铸造工艺设计 183

【知识准备】 183

一、工艺设计的内容与依据 183

二、铸造工艺方案的确定 195

三、砂芯设计 204

四、铸造工艺参数设计 212

五、浇冒口系统 225

六、出气孔和冷铁的设计 257

【任务实施】 264

【完成工作页】 264

任务2 工装设计和工艺文件的编制 265

【知识准备】 265

一、绘制铸造工艺图 265

二、工艺装备设计 270

三、铸造工艺设计实例 283

【任务实施】 286

【完成工作页】 287

【教学评价】 288

参考文献 289