第一部分 习题集 1
第一章 金属切削加工基本知识 1
第二章 机械加工工艺基本知识 5
第三章 机械加工质量分析 20
第四章 轴类零件加工工艺及常用工艺装备 23
第五章 套筒类零件加工工艺及常用工艺装备 27
第六章 箱体类零件加工工艺及常用工艺装备 32
第七章 圆柱齿轮加工工艺及常用工艺装备 38
第八章 现代加工工艺及工艺装备 43
第九章 机械装配工艺基础 45
第二部分 课程设计指导书 49
第一章 机械加工工艺规程的编制 49
第一节 计算生产纲领、确定生产类型 49
第二节 零件的分析 49
一、零件的结构分析 49
二、零件的技术要求分析 49
三、确定毛坯、画毛坯-零件综合图 50
第三节 工艺规程设计 50
一、定位基准的选择 50
二、制定工艺路线 51
三、选择加工设备及工艺装备 51
四、加工工序设计、工序尺寸计算 51
五、选择切削用量、确定时间定额 52
六、填写工艺文件 52
七、设计说明书的编写 53
第四节 机械加工工艺规程设计实例 54
一、犁刀变速齿轮箱体 54
二、某产品中齿轮零件 83
第二章 机床夹具设计步骤和实例 95
第一节 机床夹具设计的基本要求和一般设计步骤 95
一、机床夹具设计的基本要求 95
二、机床夹具设计的一般步骤 95
三、夹具总图设计 102
四、夹具精度校核 106
五、绘制夹具零件图样 113
六、编写说明书 113
第二节 机床夹具设计实例 113
一、钻夹具的设计实例 113
二、铣夹具的设计实例 118
附录 123
附录一 机械制造部分工艺参数 123
附表1-1 模锻件内、外表面加工余量 123
附表1-2 模锻件的长度、宽度、高度偏差及错差、残留飞边量（普通级） 123
附表1-3 模锻件的厚度偏差及顶料杆压痕偏差（普通级） 124
附表1-4 锤上锻件外起模角α的数值 124
附表1-5 常用夹具元件的公差配合 124
附表1-6 麻花钻的直径公差 125
附表1-7 扩孔钻的直径公差 125
附表1-8 铰刀的直径公差 125
附表1-9 座耳主要尺寸 126
附表1-10 T形槽主要尺寸 126
附表1-11 铣床工作台及T形槽尺寸 127
附表1-12 车床过渡盘结构和尺寸之一 127
附表1-13 车床过渡盘结构和尺寸之二 128
附表1-14 车床过渡盘结构和尺寸之三 128
附表1-15 车床主轴端部结构和尺寸 129
附录二 课程设计参考图例 131
附图2-1 气门摇臂轴支座 131
附图2-2 法兰盘 132
附图2-3 滤油器体 133
附图2-4 拨叉 134
附图2-5 后托架 135
附图2-6 角形轴承箱 136
附图2-7 左支座 137
附图2-8 支承套 138
附图2-9 推动架 139
附图2-10 连杆合件之一——连杆体 139
附图2-11 连杆合件之二——连杆盖 140
参考文献 141