第1篇 机械工程材料 1
模块1 金属材料的性能 1
1.1 金属材料的力学性能 1
1.2 金属材料的物理性能和化学性能 6
1.3 金属材料的工艺性能 8
1.4 金属材料的经济性能 9
1.5 拓展提高——布洛维硬度计 10
练习题 13
模块2 金属的晶体结构与铁碳合金相图 15
2.1 金属的晶体结构 15
2.2 金属的结晶与晶体缺陷 17
2.3 合金的晶体结构与组织 21
2.4 铁碳合金的基本组织 23
2.5 铁碳合金相图 25
2.6 铁碳合金相图在工业生产中的应用 27
2.7 拓展提高——金相试样的制备 29
练习题 30
模块3 钢的热处理 33
3.1 钢在加热时的组织转变 33
3.2 钢在冷却时的组织转变 36
3.3 钢的退火与正火 40
3.4 钢的淬火与回火 42
3.5 钢的表面热处理 46
3.6 拓展提高——发蓝处理 48
练习题 48
模块4 常用工程材料 51
4.1 碳钢 51
4.2 合金钢 55
4.3 铸铁 62
4.4 有色金属 68
4.5 非金属材料 72
4.6 典型零件选材与热处理工艺 75
4.7 拓展提高——金属材料的现场鉴别 77
练习题 78
第2篇 热加工基础 82
模块5 铸造生产 82
5.1 铸造概述 82
5.2 砂型铸造 88
5.3 特种铸造 93
5.4 铸造成形设计及铸件结构工艺性 96
5.5 拓展提高——铸造新技术发展趋势 102
练习题 104
模块6 压力加工 106
6.1 锻压概述 106
6.2 自由锻造 107
6.3 模锻 111
6.4 板料冲压 116
6.5 拓展提高——我国第一台万吨水压机 118
练习题 120
模块7 焊接成形 122
7.1 焊接概述 122
7.2 手工电弧焊 125
7.3 其他焊接方法 132
7.4 常用金属材料的焊接 141
7.5 拓展提高——焊接新工艺 150
练习题 152
第3篇 钳工基础 154
模块8 钳工基本知识 154
8.1 钳工概述 154
8.2 钳工常用工具、量具和设备 155
8.3 拓展提高——技能多面手之钳工 166
练习题 167
模块9 钳工操作技能 169
9.1 划线 169
9.2 锯削 176
9.3 锉削 180
9.4 其他操作方法 185
9.5 拓展提高——钳工安全操作规程 192
练习题 193
第4篇 机械切削加工基础 195
模块10 金属切削的基本知识 195
10.1 切削运动与切削要素 195
10.2 刀具材料及刀具角度 197
10.3 金属切削过程 202
10.4 机床的基本知识 208
10.5 拓展提高——机床发展趋势 213
练习题 214
模块11 切削加工 216
11.1 机床附件及工件安装 216
11.2 车床及车刀 217
11.3 铣床及铣刀 221
11.4 磨床及砂轮 229
11.5 钻床及钻削刀具 232
11.6 镗床及镗刀 236
11.7 刨床及刨刀 239
11.8 拉床及拉刀 241
11.9 拓展提高——特种加工 244
练习题 245
第5篇 零件质量控制基础 247
模块12 尺寸公差及检测 247
12.1 概述 247
12.2 尺寸公差与配合 255
12.3 公差与配合的选用 264
12.4 尺寸的检测 271
12.5 拓展提高——内径百分表测量孔径 277
练习题 280
模块13 几何公差及检测 282
13.1 概述 282
13.2 几何公差的标注 284
13.3 形状公差 288
13.4 位置公差 290
13.5 几何公差的选用 296
13.6 几何误差的检测 302
13.7 拓展提高——认识三坐标测量仪 307
练习题 311
模块14 表面粗糙度及检测 314
14.1 概述 314
14.2 表面粗糙度的评定 315
14.3 表面粗糙度的选用 318
14.4 表面粗糙度的标注 321
14.5 表面粗糙度的检测 325
14.6 拓展提高——表面粗糙度发展概况 327
练习题 327
附录一 职业技能鉴定国家题库统一试卷初级热处理工知识试卷 329
附录二 职业技能鉴定国家题库统一试卷中级装配钳工知识试卷 337
参考文献 344