第一章 准备工程概论 1
第一节 络经 1
一、络经机类别 1
二、筒子的类别 1
三、机构与作用 2
1.竖锭式络经机 2
（一）总图及机械名称 2
（二）传动 3
（三）成形 3
2.急行往复式络经机 3
（一）总图及机械名称 4
（二）传动 5
（三）成形 5
（四）防叠装置 6
3.S型圆筒式络经机 7
（一）总图及机械名称 7
（二）传动 7
（三）齿轮箱之构造 8
（四）成形 8
4.漕筒式络经机 9
（一）传动 9
四、各机动力消耗及产量比较 9
五、清纱装置 9
六、张力装置 10
第二节 整经 11
一、整经机类 11
二、机构与作用 11
1.普通式整经机 11
（一）总图及机件名称 12
（二）人字形筒子架 13
（三）断头自停装置 13
（四）摩擦传动装置 13
（五）煞车装置 15
（六）测长装置 15
2.半高速整经机 15
（一）摩擦传动装置 15
（二）煞车 15
（三）落下辊 16
（四）矩形筒子架 16
（五）伸缩筘 16
（六）测长及满轴自停装置 16
3.高速整经机 19
（一）传动 19
（二）复式筒子架 20
（三）电气断头自停装置 20
（四）测长装置 21
（五）除尘风管装置 21
三、各机动力消耗及产量比较 21
第三节 浆纱 22
一、浆纱之目的及类别 22
二、浆纱机机械优劣比较 22
三、机构与作用 23
1.热风式浆纱机 23
（一）经纱之行程 23
（二）浆箱部分 23
（三）浸没辊 24
（四）上浆辊 25
（五）压浆辊 26
（六）煮浆管 28
（七）循环浆箱 29
（八）散热管 29
（九）转笼与风扇 29
（十）减压瓣 29
（十一）阻汽箱 30
（十二）分纱棒与伸缩筘 30
（十三）平纱辊与拖引辊 30
（十四）铁炮装置 30
（十五）低速装置 31
（十六）摩擦装置 31
（十七）压纱装置 31
（十八）测长打印装置 31
2.烘筒式浆纱机 32
（一）烘筒部份 32
（二）倾水斗 32
（三）阻汽箱 33
（四）直空弹簧门 33
四、各机动力消耗及产量比较 34
第二章 准备机械主要部份的按装与保全 35
第一节 排列与弹线 35
一、排列注意事项 35
1.采光 35
2.车弄 35
3.柱子 35
4.排列举例 35
5.车头马达之安全位置 35
二、弹线的方法 37
1.新建工场的弹线法 37
2.老工场弹线法 38
三、作线的方法 39
1.平行线作法 39
2.垂直线的作法 39
四、弹线注意事项 40
五、地面水平检查 40
1.水平尺测平 41
2.水桶测平 41
3.水桶测平注意事项 41
4.柱子测平 42
六、特种工具使用法 42
1.络经机上用 42
2.往复式上用 44
3.滚筒步司校直器 44
4.竖锭式上用 45
5.S型圆筒式上用 45
6.整经机上用 46
第二节 络纱机主要部份的按装与保全 46
一、竖锭式络纱机 46
1.机架部份 46
（一）龙筋规格 47
（二）装置注意事项 47
2.成形部份 47
（一）升降动程 47
（二）装置时注意事项 48
（三）升降齿杆 48
3.张力部份 48
（一）作用 49
（二）磁碗 49
（三）导纱钩 49
（四）锭脚 49
4.清纱部份 50
（一）清纱板式样 50
（二）清纱针 50
5.锭子部份 50
（一）锭子装置 50
（二）锭子油 50
（三）锭子钩 52
（四）锭子绒布 52
（五）前后排锭子不可混用 52
（六）锭胆 52
（七）锭子 52
6.运筒装置 53
7.加油 53
（一）油眼图 53
（二）加油法 53
（三）加油周期与加油量 54
8.楷车 54
（一）定员 54
（二）工作内容 54
（三）楷车前的准备及工作顺序 54
9.平车检查 55
（一）机架部份 55
（二）滚筒部份 55
（三）成形部份 55
（四）锭子部份 55
（五）导纱部份 55
（六）运筒部份 56
二、急行往复式络纱机 56
1.机架部份 56
（一）机件名称及规格 56
（二）装置注意事项 56
2.传动部份 57
（一）装置注意事项 57
（二）主要机件名称规格及作用 57
3.成形部份装置注意事项 58
4.清纱装置注意事项 58
5.张力部份 58
（一）机件名称及规格 58
（二）装置注意事项 59
6.加油 59
（一）油眼图 59
（二）加油周期与加油量 59
7.揩车 61
（一）揩车定员 61
（二）揩车前的准备工作 61
（三）揩车方法及顺序 61
8.平车检查 61
（一）关车检查 61
（二）开车检查 62
第三节 整经机主要部份的按装与保全 62
一、桥本式半高速整经机 62
1.基地 63
（一）基地之做法 63
（二）弹线 63
2.机架 64
（一）机件名称及规格 64
（二）机架装置 64
3.传动装置 65
（一）机件名称及规格 65
（二）机构 66
（三）装置方法 66
4.张力装置 67
（一）机件名称及规格 67
（二）装置时注意点 67
5.测长装置 67
（一）机件名称及规格 68
（二）装置时注意点 68
6.断头自停装置 68
（一）名称 68
（二）装置时注意点 68
7.筒子架装置 69
（一）筒子架平装顺序 69
（二）锭子部份 71
（三）注意事项 71
8.加油 71
（一）油眼图 71
（二）加油周期及加油量 72
第四节 浆纱机主要部份的按装与保全 76
一、烘筒式浆纱机 76
1.基地构造 76
2.传动系统 76
（一）传动关系及机件名称 76
（二）慢车传动 79
（三）注意事项 80
3.分纱棒与伸缩筘 81
（一）分纱棒 81
（二）伸缩筘 82
4.平纱辊 83
5.测长装置 83
6.磨擦传动装置 85
（一）磨擦夹盘的作用 85
（二）磨擦盘的构造及机件名称 85
（三）磨擦传动 85
（四）注意事项 86
7.压纱装置 87
（一）机件名称 87
（二）作用 87
（三）注意事项 87
8.打印装置 88
（一）机件名称 88
9.烘筒部份 88
（一）机件名称 88
（二）注意事项 88
10.关于水汀管 91
11.浆箱部份 92
（一）浆箱装置方法与注意事项 92
（二）上浆辊装置注意事项 92
（三）轴架部份 93
12.加油 93
（一）油眼图 93
（二）加油周期及加油量 93
二、热风式浆纱机 96
1.构造及排装 96
（一）机件名称 96
（二）排装方法 96
（三）注意事项 100
2.排气方法 101
（一）自然通风方法 101
（二）风扇通风法 101
（三）二者混用法 101
第三章 各机不良成品产生原因及修理方法 102
第一节 络纱机 102
一、竖锭式络纱机 102
1.成形不良 102
（一）筒子凸边 102
（二）表面歪曲 102
（三）表面不平 102
2.张力不匀 103
3.经缩 103
二、急行往复式络纱机 104
1.车身笨重 104
2.墙板震动 104
3.滚动跳动 104
4.步司发热 105
5.成形不良 105
（一）滑边 105
（二）起毛 106
（三）不规则成形 106
（四）校正方法 106
第二节 整经机 107
一、码份长短不一 107
1.机械方面原因 107
2.运转方面原因 108
二、经纱轴松弛 108
1.机械方面原因 108
2.运转方面原因 109
三、断头不关车 109
1.机械方面原因 109
2.运转方面原因 109
四、邻纱交接 109
1.机械方的原因 109
五、坏边 109
1.机械方面原因 110
2.运转方面原因 110
六、校正方法 110
七、运转管理 112
第三节 浆纱机 112
一、浆纱过糙 112
二、浆纱过软 112
三、浆斑 113
四、上浆不匀 113
五、长短码 113
六、不正常伸长 113
七、流印 114
八、其他 114
九、防止方法 114
十、烘筒破裂原因 115
第四章 各机产量计算方法 116
第一节 络纱机 116
一、竖锭式络纱机 116
1.传动计算 116
2.产量计算 116
二、急行往复式络纱机 117
三、S型圆筒式 117
第二节 整经机 118
一、普通式整经机 118
二、高速整经机 118
第三节 浆纱机 118
第五章 保全工作组织 121
第一节 大小平车的意义与范围 121
一、络纱机 121
1.竖锭式络经机 121
（一）大平车 121
（二）小平车 121
2.急行往复式络经机 122
（一）大平车 122
（二）小平车 122
二、整经机 123
1.大平车 123
2.小平车 124
三、浆纱机 124
1.大平车 124
2.小平车 125
第二节 保养工作的意义与种类 125
第三节 保全工的定员与职责 126
一、保全组的定员 126
二、职责 126
第四节 准备机械的保全周期 128
第五节 平车后质量检查的意义与要求 128
第六节 平车后交接验收制度的意义 129
第七节 主要机件磨灭限度及检验标准 129
第六章 准备各机的安全技术细则 132
一、络经机 132
二、经纱机 132
三、浆纱机 132
四、穿筘 133
第七章 准备工程的温湿度 134
第一节 调节温湿度的目的 134
第二节 准备车间温湿度标准 134
第三节 对生产的关系 135