第1章 自动变速器的总体认识 1
1.1 自动变速器的挡位认识及换挡操作 2
1.2 对自动变速器总体结构的认识 5
1.2.1 自动变速器的组成 5
1.2.2 自动变速器的类型 5
1.2.3 自动变速器的特点 8
1.3 “自动变速器的总体认识”实训指导 37
实训一：自动变速器的挡位认识及换挡操作 37
实训二：对自动变速器总体结构的认识 38
实训三：自动变速器常用工具设备的认识和使用 38
课后习题 39
第2章 辛普森式行星齿轮自动变速器的结构与原理 41
2.1 液力变矩器的结构与原理 42
2.1.1 液力变矩器的结构 42
2.1.2 液力变矩器工作及增矩原理 44
2.1.3 液力变矩器的传动效率 46
2.1.4 带锁止离合器的液力变矩器 48
2.2 丰田U341E型自动变速器的结构与原理 50
2.2.1 单行星齿轮式行星齿轮机构的传动原理 50
2.2.2 丰田U341E型自动变速器的结构与原理 54
2.3 换挡执行元件的结构与原理 63
2.3.1 离合器的结构和工作原理 63
2.3.2 制动器的结构和工作原理 65
2.3.3 单向离合器的结构和工作原理 67
2.4 “辛普森式行星齿轮自动变速器拆装”实训指导 68
实训一：拆卸丰田U341E型自动变速器 68
实训二：装配丰田U341E型自动变速器 83
课后习题 92
第3章 拉维娜式行星齿轮自动变速器的结构与原理 97
3.1 大众01M型自动变速器行星齿轮变速机构的结构 98
3.1.1 大众01M型自动变速器行星齿轮变速机构的结构 98
3.1.2 大众01M型自动变速器行星齿轮变速机构各部件的连接安装关系 99
3.2 大众01M型自动变速器行星齿轮变速机构的原理 102
3.2.1 P位置和N位置的情况 103
3.2.2 R位置的传动原理 103
3.2.3 D位置的传动原理 104
3.2.4 L位置的情况 106
3.3 “拉维娜式行星齿轮自动变速器拆装”实训指导 107
实训一：行星齿轮变速器的分解 107
实训二：行星齿轮变速器的组装 110
课后习题 113
第4章 定轴式自动变速器的结构与原理 115
4.1 本田BAYA型自动变速器的结构 116
4.1.1 本田BAYA型自动变速器的基本特点 116
4.1.2 本田BAYA型自动变速器的结构 116
4.2本田BAYA型自动变速器的原理 120
4.2.1 P位置的情况 120
4.2.2 N位置的情况 120
4.2.3 R位置的动力流程 121
4.2.4 D或D3位置的几种动力流程 121
4.2.5 1位置的动力流程 125
4.3 “定轴式自动变速器的原理与拆装”实训指导 126
实训一：拆卸本田BAYA型自动变速器 126
实训二：装配本田BAYA型自动变速器 134
课后习题 144
第5章 自动变速器控制系统的结构与原理 147
5.1 电子控制换挡系统的结构与原理 148
5.1.1控制系统的基本组成 149
5.1.2输入装置及功能 150
5.1.3执行器 156
5.1.4控制装置及控制内容 158
5.2液压控制换挡系统的结构与原理 161
5.2.1液压传动系统的基础知识 161
5.2.2油压控制系统 176
5.2.3换挡阀组 178
5.2.4缓冲安全系统 182
5.2.5液力变矩器控制装置 184
5.3大众01M型自动变速器控制系统 186
5.3.1大众01M型ECT电控系统 186
5.3.2大众01M型ECT各挡位控制油路 193
5.4 “自动变速器控制系统的结构与原理”实训指导 199
实训一：大众01M型自动变速器电控系统的检测 199
实训二：大众01M型自动变速器主油路油压的检测 206
课后习题 206
第6章 自动变速器的检查与性能试验 209
6.1 自动变速器的常规检查与调整 210
6.1.1节气门开度的检查 210
6.1.2怠速的检查 210
6.1.3 自动变速器油的检查 210
6.2 自动变速器的性能试验 214
6.2.1失速试验 214
6.2.2油压试验 216
6.2.3时滞试验 219
6.2.4手动换挡试验 221
6.2.5道路试验 222
6.3 “自动变速器的检查和性能试验”实训指导 224
实训一：自动变速器的常规检查与调整 224
实训二：失速试验 225
实训三：油压试验 226
实训四：时滞试验 226
实训五：手动换挡试验 227
实训六：道路试验 227
课后习题 228
第7章 自动变速器主要元件的检修 229
7.1变矩器的清洗和单向离合器性能检查 230
7.1.1液力变矩器的检查 230
7.1.2液力变矩器的清洗 230
7.2油泵的检修 231
7.2.1油泵的分解 231
7.2.2油泵的检查 231
7.2.3油泵的装配 232
7.3换挡执行元件的检修 233
7.3.1离合器、制动器的拆卸 233
7.3.2离合器、制动器的检查 237
7.3.3离合器、制动器的装配 238
7.3.4单向离合器的检查 240
7.4行星排齿轮组的检查 240
7.5电磁阀的检查和测试 241
7.6 “自动变速器主要元件的检修”实训指导 244
实训一：变矩器的清洗和单向离合器性能检查 244
实训二：油泵的检查 245
实训三：换挡执行元件的检查 245
实训四：行星排齿轮组的检查 246
实训五：电磁阀的检查和测试 246
课后习题 246
第8章 自动变速器常见故障的诊断与排除 249
8.1 自动变速器故障诊断的原则和程序 250
8.1.1故障诊断的原则 250
8.1.2故障诊断的程序 250
8.1.3检修注意事项 252
8.2 自动变速器常见故障的诊断与排除 253
8.2.1 自动变速器打滑的故障诊断与检修 253
8.2.2 自动变速器换挡冲击的故障诊断与检修 255
8.2.3汽车不能行驶 256
8.2.4升挡过迟 258
8.2.5不能升挡 259
8.2.6频繁跳挡 260
8.2.7无发动机制动 262
8.2.8不能强制降挡 263
8.2.9 自动变速器油易变质 264
8.3 “自动变速器常见故障的诊断与排除”实训指导 265
实训一：自动变速器打滑的诊断与排除 265
实训二：自动变速器换挡冲击的诊断与排除 267
课后习题 267
第9章 无级变速器的结构与原理 269
9.1机械传动系统 270
9.1.1行星齿轮变速机构 270
9.1.2变速器轴 272
9.1.3带轮和V形钢带 272
9.1.4起步离合器 273
9.1.5各挡位动力传递路线 273
9.2液压控制系统 275
9.2.1主阀体 275
9.2.2控制阀体 276
9.2.3手动阀体 276
9.2.4油泵 277
9.2.5液压油路 277
9.3 电控系统 278
9.3.1 电控系统的组成 278
9.3.2电路图 279
9.3.3 电控系统的工作原理 279
9.4 “无级变速器的结构与原理”实训指导 283
实训一：无级变速器的拆卸 283
实训二：无级变速器的装配 287
课后习题 296
参考文献 297