1过程参数的检测与显示 1
1.1 参数检测概述 1
1.1.1 测量过程及误差 1
1.1.2 仪表的基本性能 3
1.2 温度的检测 4
1.2.1 概述 5
1.2.2 温度的检测 6
1.2.3 显示仪表 22
1.3 流量的检测 25
1.3.1 概述 25
1.3.2 流量检测仪表 26
1.4 压力的检测 36
1.4.1 压力的概念及检测方法 36
1.4.2 压力检测仪表 37
1.4.3 测压检测仪表的使用 43
1.5 物位的检测 44
1.5.1 物位的概念及物位检测仪表的分类 45
1.5.2 常用的物位检测仪表 45
1.6 成分分析仪表 50
1.6.1 成分分析仪表的概述 50
1.6.2 常用气体成分分析仪表 51
1.6.3 常用物料水分测量仪表 54
思考题 55
2过程控制系统的认知 57
2.1 硅酸盐工业自动控制及发展 57
2.1.1 自动控制的概念 57
2.1.2 硅酸盐生产自动控制发展的阶段 57
2.2 过程控制系统的基本知识 58
2.2.1 自动控制系统的组成 58
2.2.2 自动控制系统的方框图 58
2.2.3 自动控制系统的分类 59
2.3 自动控制系统的过渡过程和控制指标 63
2.3.1 自动控制系统的过渡过程 63
2.3.2 自动控制系统的品质指标 65
2.4 控制器 66
2.4.1 控制器的控制规律 66
2.4.2 控制器 71
2.4.3 控制器参数的整定 77
2.4.4 可编程序控制器 79
2.5 执行器 84
2.5.1 概述 84
2.5.2 电动执行器 85
2.5.3 气动执行器 85
2.5.4 调节阀 88
思考题 91
3集散控制系统 92
3.1 计算机控制系统的概述 92
3.1.1 计算机控制系统的特点 92
3.1.2 计算机控制系统的组成 92
3.1.3 计算机控制系统的类型 93
3.2 集散控制系统的特点及组成 95
3.2.1 集散控制系统的特点 95
3.2.2 集散控制系统的组成 95
3.3 集散控制系统的分层结构 96
3.3.1 DCS功能的分层体系 96
3.3.2 集散控制系统的结构 98
3.4 集散控制系统硬件配置 99
3.4.1 过程控制器 99
3.4.2 DCS现场控制站 99
3.4.3 智能调节器 100
3.4.4 可编程序控制器（PLC） 100
3.4.5 DCS的操作站和工程师站 101
3.5 集散控制系统的组态 101
3.5.1 DCS的系统组态 101
3.5.2 DCS的控制组态 101
3.5.3 DCS的画面组态 102
3.5.4 DCS的维护组态 102
3.6 集散控制系统的网络通信 102
3.6.1 DCS通信网络的分级结构 102
3.6.2 DCS的网络拓扑 104
3.6.3 通信协议 105
3.6.4 DCS的通信网络堵塞和人机接口的死机现象 105
3.7 现场总线控制系统（FCS） 106
3.7.1 现场总线控制系统的产生 106
3.7.2 现场总线控制系统的概念 106
3.7.3 现场总线控制系统的特点 106
3.7.4 FCS与DCS的关系 106
思考题 107
4生产过程自动控制 108
4.1 玻璃生产过程自动控制 108
4.1.1 配料的过程控制 108
4.1.2 玻璃熔窑的过程控制 114
4.1.3 锡槽的过程控制 129
4.1.4 退火窑的过程控制 134
4.1.5 冷端的过程控制 137
4.2 水泥生产过程自动控制 140
4.2.1 自动化控制系统的构成 140
4.2.2 生料制备系统 144
4.2.3 煤粉制备系统 152
4.2.4 熟料烧成系统 152
4.2.5 水泥制成系统 160
思考题 164