第一章 压铸模设计概述 1
1.1 各类压铸机的结构形式及压铸过程 1
1.2 压铸模的结构组成 14
1.3 压铸模的设计 16
第二章 压铸件的工艺分析 21
2.1 常用的压铸合金 21
2.2 压铸件的结构工艺性 23
2.3 压铸件结构工艺性综合分析 29
2.4 压铸件的精度 33
第三章 压铸模分模面的选择与设计 35
3.1 分模面的基本部位及类型 35
3.2 选择分模面的要点 38
3.3 典型零件选择分模面的分析 41
第四章 压铸模的结构设计 45
4.1 压铸模的模体设计 46
4.2 压铸模成型部分的结构 54
4.3 压铸模成型部分的尺寸计算 62
4.4 压铸模结构零件的设计 74
第五章 浇注系统和溢流、排气槽的设计 84
5.1 一般铸造方法浇注系统的设计 84
5.2 压铸模浇注系统的结构及分类 92
5.3 浇注系统各单元的设计 101
5.4 溢流槽和排气槽的设计 125
5.5 典型压铸件浇注系统的分析 132
第六章 抽芯机构的设计 142
6.1 抽芯机构的主要组成与分类 142
6.2 抽芯力及抽芯距离的确定 148
6.3 斜销抽芯机构的设计 154
6.4 弯销抽芯机构的设计 164
6.5 滑块抽芯机构的设计 169
6.6 齿轴齿条抽芯机构的设计 175
6.7 液压抽芯机构的设计 179
第七章 推出机构的设计 182
7.1 推出机构的主要组成与种类 182
7.2 推杆推出机构 189
7.3 推管推出机构 197
7.4 推板（卸料板）推出机构 200
7.5 推出机构的复位与导向 203
第八章 压铸模的选材与强化 209
8.1 压铸模的失效分析 209
8.2 压铸模的选材及其热处理 212
8.3 压铸模的表面强化 217
8.4 提高压铸模使用寿命的途径 221
第九章 压铸模的技术条件及设计标准化 225
9.1 结构零件的公差与配合 225
9.2 压铸模的技术条件与验收规则 228
9.3 压铸模设计标准化 230