1铝合金管、棒、线材的挤压技术 1
1.1概述 1
1.1.1挤压技术的概念 1
1.1.2挤压技术的特点 3
1.2铝及铝合金挤压时金属流动的特点 5
1.2.1填充挤压阶段 6
1.2.2基本挤压阶段 9
1.2.3紊流挤压阶段（挤压结束阶段） 13
1.3挤压管、棒、线材时挤压力的计算方法 14
1.3.1挤压力的影响因素 14
1.3.2挤压力的计算方法 17
1.4铝合金管、棒、线材的合金、品种、规格和适用范围 26
1.5铝及铝合金管、棒、线材工艺流程 34
1.5.1铝及铝合金管、棒、线材的生产方式 34
1.5.2铝及铝合金棒、线材的生产工艺流程 34
1.5.3铝及铝合金管材的生产工艺流程 35
1.6棒材、线材挤压工艺编制 39
1.6.1挤压系数的选择 40
1.6.2模孔个数 40
1.6.3挤压筒直径的选择——模孔试排图 40
1.6.4制订工艺 41
1.6.5确定模孔数 41
1.6.6锭坯长度计算 45
1.6.7棒材、线材工艺参数 45
1.7铝合金管材的挤压技术 47
1.7.1管材热挤压技术 47
1.7.2热挤压管材工艺制定 51
1.7.3管材冷挤压技术 68
1.7.4 Conform管材挤压技术 71
2铝合金管材的轧制技术 78
2.1周期式冷轧管法 78
2.1.1周期式冷轧管法的优、缺点 78
2.1.2周期式冷轧管法生产的发展与现状 79
2.2周期式二辊轧制法 81
2.2.1轧制原理 81
2.2.2周期式二辊轧制法的优、缺点 82
2.2.3轧制过程 83
2.2.4冷轧管的应力状态 86
2.2.5二辊式冷轧管机轧制力的计算 89
2.2.6二辊式冷轧管机轴向力的计算 95
2.3周期式多辊轧制法 98
2.3.1多辊管材轧制的原理及特点 98
2.3.2多辊式冷轧管机轧制力的计算 100
2.4管材轧制工艺 101
2.4.1轧制管坯的准备与质量要求 101
2.4.2冷轧管工艺 110
2.4.3多辊冷轧管机轧制工艺 125
3铝合金管、棒、线材的拉拔技术 127
3.1概述 127
3.1.1拉拔的分类 127
3.1.2冷拉拔法的特点 130
3.2变形条件及应力分析 131
3.2.1拉拔时的变形指数 131
3.2.2实现拉拔的基本条件 132
3.2.3拉拔时的应力与变形 134
3.3拉拔工艺 156
3.3.1线材拉拔工艺 156
3.3.2管材拉伸工艺 167
4铝合金管、棒、线材的热处理和矫直技术 198
4.1退火 198
4.1.1再结晶的基本过程 198
4.1.2影响再结晶温度的因素 199
4.1.3再结晶晶粒长大 202
4.1.4影响再结晶晶粒大小的主要因素 203
4.1.5再结晶晶粒尺寸的不均匀性 207
4.1.6退火工艺制定 208
4.2淬火及时效 212
4.2.1淬火 212
4.2.2时效 220
4.3管材、棒材矫直技术 229
4.3.1双曲线多辊式矫直 230
4.3.2张力矫直 234
4.3.3型辊矫直 236
4.3.4扭拧矫直 237
5铝及铝合金管、棒、线材工模具设计 239
5.1挤压工模具 239
5.1.1铝及铝合金管、棒、线材挤压时工模具分类及组装形式 239
5.1.2挤压工模具的工作条件与材料选择 241
5.1.3挤压筒的设计 247
5.1.4挤压轴的设计 254
5.1.5穿孔系统的设计 258
5.1.6挤压模设计 261
5.1.7挤压垫设计 268
5.1.8其他工具设计 269
5.1.9工模具的标准化和系列化 271
5.2轧制工具 271
5.2.1概述 271
5.2.2二辊式冷轧管机孔型设计 272
5.2.3多辊式冷轧管机孔型设计 280
5.3拉伸工具 287
5.3.1概述 287
5.3.2管材拉伸模 288
5.3.3管材整径模 289
5.3.4芯头 291
5.3.5矩形波导管拉伸模 293
5.3.6矩形管拉伸模设计 296
5.3.7线材拉伸模设计 297
5.3.8棒材拉伸模设计 298
6铝及铝合金管、棒、线材生产设备 300
6.1挤压设备 300
6.1.1挤压机的分类与结构特点 300
6.1.2控制系统 317
6.1.3铸锭加热炉 319
6.1.4挤压机后部辅机 326
6.1.5挤压设备的维护 328
6.2轧管设备 330
6.2.1二辊式冷轧管机 330
6.2.2多辊式冷轧管机 341
6.3拉伸机 344
6.3.1链式拉伸机 344
6.3.2液压式拉伸机 348
6.3.3圆盘拉伸机 352
6.4矫直机 354
6.4.1辊式矫直机 354
6.4.2张力矫直机 356
6.4.3立式压力矫直机 359
6.5淬火炉 359
6.5.1立式淬火炉 360
6.5.2井式淬火炉 362
6.5.3其他形式的淬火装置 363
6.6退火、时效炉 364
6.6.1台车式退火、时效炉 365
6.6.2箱式退火、时效炉 365
6.6.3井式退火、时效炉 366
6.6.4中频感应退火炉 367
6.7锯床 367
6.7.1圆锯床 367
6.7.2简易圆盘锯 368
6.7.3杠杆式圆锯切机 368
6.7.4带锯机 369
参考文献 370