1 544—75手工电弧焊焊条芯和气焊填充丝的直径与公差 1
2 545—75非拉拔或挤压的焊接用填充丝的长度及公差 2
3 546—75焊接用冷拔或挤压直填充丝的长度与公差 3
4 547—75低碳钢和低合金高强钢用焊条芯的长度与公差 4
5 581—80焊接性定义 5
6 R615—67直径等于或大于3.15毫米焊条的熔敷金属机械性能的测定方法 6
7 R617—67承受静载而横断面无正应力（σ，=0）时直角对称角焊缝的计算 10
8 R626—67对接接头强度计算 12
9 636—75低碳钢和低合金高强钢气焊填充丝的代号规定 13
10 637—75低碳钢和低合金高强钢气焊填充丝熔敷金属机械性能的测定 16
11 669—81电阻焊设备标准 20
12 688—75钎焊填充丝熔敷金属特性的测定 37
13 R693-68缝焊滚轮坯料的尺寸 39
14 698—75钎焊填充丝在钎焊钢，铸铁和其他金属时结合强度的测定 40
15 700—82用于焊条手工电弧焊和TIG焊的电源 44
16 R708—68钢气焊时钢填充焊丝与母材金属匹配性的试验方法 60
17 857—79焊接方法的定义 64
18 864—75低碳钢气体保护电弧焊用实芯焊丝、筒形焊丝盘、轮缘形焊丝盘及焊丝卷的尺寸规定 65
19 865—81凸焊机台板槽壁厚50毫米 68
20 R947—69 壁厚50毫米（2英寸）以内钢管环缝熔化焊对接接头射线照相检验推荐的方法 69
21 R 102 7—69射线影象质量指示计的规则与标记 76
22 R947， R1027 R1106附录 ISO有关焊接建议中采用的射线照相基础术语的概念说明 79
23 R 1071—69铸铁手工电弧焊焊条代号的规定 82
24 R 1089—82点焊设备的电极锥度配合尺寸 89
25 1106——72 厚度50毫米（2英寸）以内钢板熔化焊对接接头射线检验推荐的方法 93
26 2400—72钢焊缝超声波检验设备的校准试块 98
27 2401—72焊条的焊条效率，金属回收率和熔敷系数的测定 99
28 2405—72 50～200毫米厚钢板熔化焊对接接头射线探伤推荐方法 103
29 2437—72 50～50毫米厚铝及其合金和镁及其合金的熔化焊对接接头X射线检验的推荐方法 109
30 2503—72焊接，切割及有关方法用的气瓶减压器 115
31 2504—73焊缝的射线照相技术与底片的观察条件——推荐影像质量指示计（I.Q.I）的应用 121
32 2553—74焊缝符号在图纸上的表示方法 128
33 2560—73低碳钢和低合金钢手工电弧焊焊条标注代号的规定 142
34 3041—75焊接接头使用要求的类型 151
35 3088—75钢熔化焊焊接接头要求考虑的因素 152
36 3253—75焊接，切割和有关工艺设备用软管接头 156
37 3580—75 抗蠕变钢手弧焊焊条标注代号的规定 160
38 3581—76不锈钢及其类似高合金钢手工电弧焊焊条标注代号的规定 164
39 3677—76硬钎焊及软钎焊填充金属代号的规定 171
40 3683—78软钎焊接头剪切强度的测定 172
41 3690—76低碳钢和低合金钢焊条熔敷焊缝金属中氢的测定 177
42 3777—76铝及其合金电阻点焊缝射线检验推荐的方法 181
43 3821—77气焊及有关工艺用软管 187
44 3834-78评价以焊接为主要制造方法的工厂的能力需要考虑的因素 191
45 3879—77焊接接头液体渗透试验推荐的方法 194
46 4063—78金属焊接及钎焊方法在图纸上的表示代号 201
47 5171—80焊接，切割及有关工艺用的压力表 204
48 5172—77手工焊割炬 210
49 5173—81钢的熔化焊对接接头的横向根部弯曲及正面弯曲试验 218
50 5177—81钢的熔化焊对接接头的横向侧弯试验 221
51 5182—78电阻焊电极与辅助装置用的材料 224
52 5183—79电阻点焊电极接合器 231
53 5184—79电阻点焊直电极 233
54 5821—79电阻点焊电极头 236
55 5822—82点焊设备的锥度塞规及锥度环规 238
56 6520—82金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明 242
57 6947—80基本焊接位置的直焊缝倾角及转角的定义和数值 251