作业机司机工技术等级标准 1
第一部分 初 级工 4
应知理论 4
第一单元 作业机 4
一、组成 4
二、类型 4
三、工作原理 5
四、特点 5
五、用途 5
六、系统设备 6
七、技术参数 6
八、油田常用作业机 7
九、国外作业机发展特点 11
十、我国作业机目前存在的问题 11
十一、国产作业机发展方向 12
复习思考题 12
第二单元 常见故障及排除 13
一、变速器 13
二、喷油器 14
三、滤清器 14
四、油路 15
五、气路 16
六、电路 16
七、天车 17
八、游动滑车 18
九、水龙头 18
十、大钩 19
十一、水刹车 19
复习思考题 20
第三单元 维护保养 20
一、柴油机 21
二、绞车 22
三、天车 22
四、大钩 23
五、水龙头 23
六、转盘 24
七、修井泵 25
八、游动滑车 25
九、钢丝绳 26
十、液压系统 26
复习思考题 27
第四单元 修井工艺对设备的基本要求 27
一、作业机 27
二、动力设备 28
三、变速箱 29
四、气控系统 30
五、绞车 31
六、井架 31
七、大钩 32
八、转盘 33
复习思考题 34
第五单元 使用注意事项 35
一、井架 35
二、游车大钩 35
三、转盘 36
四、水龙带 36
五、水刹车 37
六、作业机 38
复习思考题 41
第六单元 油品知识 41
一、汽油 41
二、柴油 42
三、润滑油 47
四、润滑脂 48
复习思考题 50
第七单元 交通安全知识 50
一、交通信号、交通标志和交通标线 50
二、车辆行驶基本规定 51
复习思考题 53
第八单元 安全操作规程 53
一、安全生产在石油工业生产中的地位 53
二、安全生产基本原则 54
三、石油生产过程中的不安全因素 55
四、石油工业安全生产一般要求 57
五、作业机司机工安全操作规程 59
复习思考题 60
第九单元井场消防 61
一、井场防火 61
二、安全用电 62
三、防静电 63
四、防蒸发与泄漏 63
五、防中毒与腐蚀 64
六、防井喷 64
复习思考题 65
第十单元 电工基本知识 65
一、直流电路 65
二、正弦交流电路 67
三、万用表 69
复习思考题 70
应会技能 71
项目一 调整6135柴油机供油时间 71
项目二 调整6135柴油机气门间隙 72
项目三 清洗机油滤清器 73
项目四 更换柴油滤芯 74
项目五 更换喷油泵联接盘 75
项目六 调整滚筒刹车间隙 76
项目七 调整总离合器 77
项目八 调整通井机履带张紧度 78
项目九 扭紧6135柴油机罐盖螺栓 79
项目十 判断并处理输油泵不供油故障 80
项目十一 排除低压供油系统不畅通故障 81
项目十二 作业机发动前的准备与检查 82
项目十三 更换行走部分变速箱润滑油 83
项目十四 换贵柴6135发动机水泵 85
项目十五 换上柴6135发动机水泵 86
项目十六 调整滚筒大小齿轮间隙 87
项目十七 正确使用千斤顶 88
项目十八 重负荷情况下起下钻操作 89
项目十九 更换喷油器总成 90
项目二十 安装起动机 91
项目二十一 使用内卡钳测量内孔尺寸 92
项目二十二 处理飞车事故 93
项目二十三 正确使用手电钻 94
项目二十四 用丝锥改内螺纹 95
第二部分 中 级工 96
应知理论 96
第十一单元 冷却液 96
一、乳化冷却液的使用方法及质量指标 96
二、冷却液的管理制度 99
三、乳化冷却液与水硬度的关系 99
复习思考题 100
第十二单元 液压元件 100
一、油泵与油马达 100
二、动力油缸 103
三、控制阀 104
复习思考题 110
第十三单元 公差基础知识 110
一、公差与配合 110
二、形状公差与位置公差 114
复习思考题 118
第十四单元 发电机 118
一、直流发电机 118
二、交流发电机 122
复习思考题 126
第十五单元测量工具 126
一、塞尺 126
二、游标卡尺 127
三、外径千分尺 128
四、百分表 129
五、量缸表 130
六、气缸压力表 131
七、进气歧管真空表 131
复习思考题 132
第十六单元 法定计量单位 132
一、法定计量单位的构成 132
二、法定计量单位和词头的主要使用规则 133
三、国际单位制的基本单位与辅助单位 133
四、国际单位制中具有专门名称的导出单位 133
五、国家选定的非国际单位制单位 134
六、常用单位换算 135
复习思考题 136
第十七单元 机械常识 137
一、常用机构 137
二、机械传动 139
复习思考题 142
第十八单元 机械制图基础 142
一、制图的基本知识 142
二、零件图和装配图 145
复习思考题 147
第十九单元 液压传动 147
一、液压传动基本工作原理 147
二、液压传动常用基本公式 148
三、液压系统组成及特点 149
复习思考题 150
第二十单元 井下作业常规工艺技术 150
一、修井检泵 150
二、试油 152
复习思考题 154
第二十一单元 全面质量管理 154
一、全面质量管理的含义 154
二、石油工业企业全面质量管理的特点和内容 154
复习思考题 157
应会技能 158
项目二十五 拆装作业机履带 158
项目二十六正确使用倒链 159
项目二十七 判断并排除冷却系统故障 160
项目二十八 判断离合器分离不彻底的原因 161
项目二十九 对新发动机进行试车鉴定 162
项目三十 检查判断柴油机冒白烟的原因 163
项目三十一 给零件图标注尺寸 164
项目三十二 更换上柴6135发动机水泵水封 165
项目三十三 判断发动机震动剧烈的原因 166
项目三十四 判断柴油机敲击声的原因并提出解决办法 167
项目三十五 判断柴油机冒黑烟的原因 168
项目三十六 正确进行井下遇卡施工作业 169
项目三十七 更换XJ—12通井机链条 170
项目三十八 拆装转子式机油泵 172
项目三十九 拆装齿轮式机油泵 173
项目四十 调整XT—12通井机变速箱联锁机构 174
项目四十一 刮削轴瓦 175
项目四十二 调整机油压力 176
项目四十三 手工研磨气门 177
项目四十四 判断并排除喷油器故障 178
项目四十五 判断并排除柴油机机油压力过低的原因 179
项目四十六 判断柴油机冒蓝烟的原因 180
项目四十七 拆卸清洗喷油器 181
项目四十八 更换滚筒离合胶皮 182
项目四十九 装配、调整喷油器 183
项目五十 对新变速箱进行试车鉴定 185
项目五十一 更换通井机总离合器 186
项目五十二 更换滚筒刹带 187
项目五十三 用斑点图法快速化验润滑油 188
项目五十四 正确使用游标卡尺 189
项目五十五 正确使用外径千分尺 190
项目五十六 用锉刀配键 191
项目五十七 拆装直流发电机 192
第三部分 高 级工 194
应知理论 194
第二十二单元 部件拆卸与清洗 194
一、部件拆卸 194
二、部件清洗 198
复习思考题 202
第二十三单元测量工具与精密仪器 202
一、测量误差与常用名词术语 202
二、测量工具与精密仪器 203
复习思考题 207
第二十四单元 动力系统常见故障与排除 208
一、动力系统故障处理原则 208
二、柴油机常见故障与排除 208
第二十五单元 修井工艺内容和技术要求 214
一、压裂 214
二、酸化 215
三、化学堵水 216
四、井下事故处理 216
五、套管修理 218
六、水力冲砂、作业清蜡 218
复习思考题 219
第二十六单元 零部件材料 219
一、金属材料机械性能 219
二、铸铁 220
三、碳素钢及合金钢 221
四、有色金属 223
五、橡胶 225
复习思考题 225
第二十七单元 柴油机修理 226
一、柴油机性能下降标志 226
二、柴油机修理分类 226
三、大修工艺过程 227
四、解体 229
五、零件清洗、检查分类与修理 229
六、总装、磨合与出厂试验 232
复习思考题 232
第二十八单元 钳工知识 233
一、划线 233
二、锉削 233
三、研磨 235
四、金属的矫正和弯曲 236
复习思考题 238
第二十九单元 焊工知识 238
一、常用焊接设备、工具及焊接材料 238
二、焊接工艺 240
三、常用钢材的焊接 242
复习思考题 242
第三十单元 力学、热力学基础知识 243
一、力学 243
二、热力学 245
复习思考题 248
应会技能 249
项目五十八 根据实物画零件图 249
项目五十九 检验连杆弯曲和扭曲变形 250
项目六十 检查气缸套 251
项目六十一 选配活塞与活塞环 252
项目六十二 检查齿侧间隙 253
项目六十三 编制作业机大修计划 254
项目六十四 调转向离合器操纵杆自由行程 255
项目六十五 更换支重轮总成 256
项目六十六 测量曲轴轴径圆度 257
项目六十七 修复凸轮轴 258
项目六十八 更换最终减速器油封 259
项目六十九 重新启用封存的作业机 260
项目七十 拆装起动机 261
项目七十一 焊修水箱 262
项目七十二 焊接排气支管 263
项目七十三 修复气门座 265
主要参考文献 267