1 总则 1
2 术语和符号 2
2.1 术语 2
2.2 符号 4
3 基本规定 6
4 钢结构施工详图设计 9
4.1 钢结构施工详图设计定义和依据 9
4.2 钢结构施工详图设计深度 9
4.3 钢结构施工详图设计软件 18
4.4 钢结构施工详图设计流程 20
5 材料 24
5.1 一般规定 24
5.2 钢材 24
5.3 高强度螺栓、螺栓、螺柱和拉杆 25
5.4 焊接材料 26
5.5 涂装材料 28
5.6 网架材料、压型金属板和其他材料 28
5.7 材料采购、验收、保管及发放 30
5.8 材料复验 35
6 制作 39
6.1 工艺流程 39
6.2 钢卷尺及标定 40
6.3 放样 40
6.4 钢材 42
6.5 号料 44
6.6 切割 45
6.7 坡口加工 48
6.8 制孔 48
6.9 摩擦面处理 51
6.10 矫正 52
6.11 弯曲加工 53
6.12 组装 57
6.13 构件端面加工 59
6.14 检验项目 60
7 预拼装 62
7.1 一般规定 62
7.2 预拼装方法 62
7.3 整体预拼装 63
7.4 累积连续预拼装 64
7.5 计算机模拟预拼装 65
7.6 预拼装允许偏差 65
8 焊接 68
8.1 一般规定 68
8.2 焊接方法 69
8.3 焊接从业人员 70
8.4 焊接工艺评定 70
8.5 焊接工艺参数 72
8.6 焊材 76
8.7 焊前准备 77
8.8 焊接操作 81
8.9 焊接检验 88
8.10 典型结构件的焊接工艺 101
9 高强度螺栓连接 114
9.1 一般规定 114
9.2 高强度螺栓连接副的储运和保管 114
9.3 连接构件的制作 115
9.4 高强度螺栓连接副和摩擦面抗滑移系数检验 117
9.5 高强度螺栓连接安装 120
9.6 高强度螺栓连接的紧固质量检验 125
10 普通紧固件连接 127
10.1 一般规定 127
10.2 普通紧固件连接施工 127
11 防腐与防火涂装 129
11.1 一般规定 129
11.2 表面处理 129
11.3 防腐涂装 131
11.4 防腐涂装质量要求 134
11.5 防火涂装 135
11.6 防火涂装质量要求 137
11.7 健康、安全和环境 137
12 网架与管桁架结构制作 139
12.1 网架结构制作一般规定 139
12.2 焊接空心球节点 141
12.3 螺栓球节点 146
12.4 网架试拼装 152
12.5 管桁架结构制作一般规定 153
12.6 杆件加工 155
12.7 管桁架结构组装及预拼装 165
12.8 节点焊接 167
13 压型钢板、夹芯板及冷弯薄壁檩条的制作 178
13.1 一般规定 178
13.2 压型钢板的加工设备及制作工艺 180
13.3 硬质聚氨酯（PU）夹芯板的加工设备及制作工艺 183
13.4 岩棉、玻璃棉夹芯板的加工设备及制作工艺 187
13.5 聚苯乙烯（EPS）夹芯板的制作工艺 189
13.6 压型钢板、夹芯板的验收及成品保护 189
13.7 压型钢板配件的加工制作及成品验收 193
13.8 冷弯薄壁檩条的加工制作及成品验收 194
14 制成品的检查、标识、包装及发运 199
14.1 制成品的检查 199
14.2 制成品的标识、包装 212
14.3 制成品的吊装、入库、运输计划及发运 216
15 安全、职业健康与环境保护 218
15.1 一般规定 218
15.2 安全 219
15.3 职业健康 220
15.4 环境保护 220
附录 222
附录A 钢结构施工详图编制的基本规定 222
附录B 钢材和焊接材料的力学性能和化学成分分析试验标准 239
附录C 除锈方法和除锈等级表 240
附录D 钢结构喷射处理常用磨料 242
附录E 相对湿度与露点表 244
附录F 涂层板分类及用途 250
附录G 常用压型钢板、夹芯板板型及檩距 252
钢结构制造技术规程条文说明 257