第1章 仪表维修基础 1
1.1常用仪器及工具的使用 1
1.1.1常用仪表工具及使用 1
1.1.2钳形电流表的使用 6
1.1.3万用表的使用 8
1.1.4示波器的使用 11
1.1.5标准电桥的使用 19
1.1.6压力常用标准仪器仪表的使用 23
1.1.7直流电位差计的使用 35
1.1.8热电阻检定装置的使用 37
1.1.9热电偶检定装置的使用 42
1.1.10智能终端BT200的使用 46
1.2常用仪表、控制图形符号 50
1.2.1仪表常用术语 50
1.2.2常用仪表、控制图形符号 51
第2章 自动化装置故障诊断方法 65
2.1自动化装置故障诊断方法 65
2.1.1直接调查法 65
2.1.2直观检查法 66
2.1.3短路法 67
2.1.4断路法 67
2.1.5分部法 67
2.1.6替换法 68
2.1.7电阻法 68
2.1.8电压法 68
2.1.9电流法 69
2.1.10人体干扰法 69
2.2生产过程中发生故障的规律性 69
2.2.1一般规律 69
2.2.2故障处理的一般方法 70
2.3生产过程自动化装置常见的故障 71
2.3.1检测仪表常见的故障 71
2.3.2调节阀的常见故障与判断 71
2.3.3控制系统常见故障与处理 72
2.4使用仪器诊断故障的方法 75
2.5现场常见的一般故障和维修方法 77
2.5.1电动仪表的一般故障和维修方法 77
2.5.2气动仪表的一般故障和维修方法 78
2.5.3调节器参数整定方法 78
第3章 压力测量仪表故障实例 80
3.1压力变送器维护 80
3.2压力变送器常见故障与处理 81
3.3智能压力变送器常见故障与处理 83
3.4故障实例分析 84
3.4.1压力指示回零 85
3.4.2压力测量示值波动 87
3.4.3压力指示不变 88
3.4.4压力指示偏低 89
3.4.5压力指示偏高 90
3.4.6压力指示不准 91
3.4.7压力变送器输出信号不稳 94
3.4.8 DCS显示压力与现场实际不符 95
3.4.9单法兰压力测量仪表毛细管断裂故障 96
3.4.10压力联锁故障 97
第4章 物位测量仪表故障实例 99
4.1液位测量仪表故障判断 99
4.2电动浮球液位计维修实例 100
4.2.1电动浮球液位计安装、维护 101
4.2.2电动浮球液位计常见故障与处理 101
4.2.3故障实例分析 102
4.3电动浮筒液位计维修实例 103
4.3.1电动浮筒液位计安装、维护 104
4.3.2电动浮筒液位计常见故障与处理 105
4.3.3故障实例分析 105
4.4双法兰液位计维修实例 109
4.4.1双法兰液位计维护 109
4.4.2双法兰液位计常见故障与处理 110
4.4.3故障实例分析 111
4.5雷达液位计维修实例 115
4.5.1雷达液位计维护 115
4.5.2雷达液位计常见故障与处理 116
4.5.3故障实例分析 116
4.6超声波液位计维修实例 117
4.6.1超声波液位计维护 118
4.6.2超声波液位计常见故障与处理 119
4.6.3故障实例分析 120
4.7电容式液位计维修实例 121
4.7.1电容式液位计维护 122
4.7.2电容式液位计常见故障与处理 122
4.7.3故障实例分析 122
4.8吹气式液位计维修实例 123
4.8.1吹气式液位计维护 124
4.8.2吹气式液位计常见故障与处理 124
4.8.3故障实例分析 124
4.9浮子钢带液位计维修实例 125
4.9.1浮子钢带液位计维护 125
4.9.2浮子钢带液位计常见故障与处理 126
4.9.3故障实例分析 127
4.10磁致伸缩液位计使用与维护 127
4.10.1磁致伸缩液位计的维护 128
4.10.2磁致伸缩液位计的故障分析 128
第5章 流量测量仪表故障实例 130
5.1流量测量仪表故障判断 130
5.2差压流量计维修实例 131
5.2.1差压流量计维护 132
5.2.2差压流量计常见故障与处理 133
5.2.3故障实例分析 134
5.3电磁流量计维修实例 149
5.3.1电磁流量计的使用、维护 150
5.3.2电磁流量计常见故障与处理 150
5.3.3故障实例分析 152
5.4涡街流量计维修实例 157
5.4.1涡街流量计安装与维护 158
5.4.2涡街流量计常见故障与处理 160
5.4.3故障实例分析 163
5.5质量流量计维修实例 168
5.5.1质量流量计的安装、维护 169
5.5.2质量流量计常见故障与处理 170
5.5.3故障实例分析 174
5.6转子流量计维修实例 181
5.6.1转子流量计安装、维护 182
5.6.2转子流量计常见故障与处理 183
5.6.3故障实例分析 186
5.7超声波流量计维修实例 189
5.7.1超声波流量计维护 190
5.7.2超声波流量计常见故障与处理 191
5.7.3故障实例分析 191
第6章 温度测量仪表故障实例 194
6.1温度测量仪表故障判断 194
6.2热电阻温度计维修实例 196
6.2.1热电阻温度计安装、维护 196
6.2.2热电阻温度计常见故障与处理 197
6.2.3故障实例分析 197
6.3热电偶温度计维修实例 200
6.3.1热电偶温度计安装、维护 201
6.3.2热电偶温度计常见故障与处理 202
6.3.3故障实例分析 204
6.4温度变送器维修实例 208
6.4.1温度变送器故障与处理 208
6.4.2故障实例分析 209
第7章 在线分析仪表故障实例 211
7.1在线气相色谱仪维修实例 211
7.1.1在线气相色谱仪维护 212
7.1.2在线气相色谱仪常见故障与处理 213
7.1.3故障实例分析 221
7.2氧化锆分析仪维修实例 223
7.2.1氧化锆分析仪维护 223
7.2.2氧化锆分析仪常见故障与处理 224
7.2.3故障实例分析 226
7.3其他氧分析仪故障实例 227
7.4热导式氢气分析仪维修实例 228
7.4.1热导式氢气分析仪维护 228
7.4.2故障实例分析 229
7.5工业pH计维修实例 231
7.5.1工业pH计维护 231
7.5.2工业pH计常见故障与处理 232
7.5.3故障实例分析 233
7.6电导仪维修实例 234
7.6.1电导仪维护 235
7.6.2电导仪常见故障与处理 236
7.6.3故障实例分析 236
7.7红外分析仪维修实例 237
7.7.1红外分析仪维护 237
7.7.2红外分析仪常见故障与处理 238
7.7.3故障实例分析 239
7.8可燃性、有毒性气体检测报警器维修实例 241
7.8.1可燃性、有毒性气体检测报警器维护 241
7.8.2可燃性、有毒性气体检测报警器常见故障与处理 242
7.8.3故障实例分析 243
7.9样品预处理系统故障处理 245
第8章 调节阀故障实例 249
8.1调节阀的故障分析 249
8.1.1执行机构的故障分析 249
8.1.2调节机构的故障分析 251
8.1.3阀门定位器的故障 254
8.1.4气动系统常见故障 255
8.2气动调节阀维修实例 257
8.2.1气动调节阀日常维护 257
8.2.2气动调节阀常见故障与处理 258
8.2.3故障实例分析 261
8.3电动调节阀维修实例 273
8.3.1电动调节阀日常维护 273
8.3.2电动调节阀常见故障与处理 274
8.3.3故障实例分析 274
第9章 辅助单元仪表故障实例 280
9.1安全栅故障实例 280
9.1.1安全栅的日常维护 280
9.1.2安全栅常见故障与处理 281
9.1.3故障实例分析 282
9.2报警设定器故障实例 283
9.2.1报警设定器常见故障与处理 283
9.2.2故障实例分析 283
9.3手操器故障实例 284
9.3.1手操器常见故障与处理 285
9.3.2故障实例分析 285
9.4 FLUKE744故障处理 287
9.5电阻箱故障实例 288
9.5.1电阻箱的维护 288
9.5.2电阻箱故障处理 288
第10章 控制系统故障实例 290
10.1简单控制系统故障实例 290
10.1.1简单控制系统故障判断 290
10.1.2故障实例分析 295
10.2复杂控制系统故障实例 300
10.2.1串级控制系统故障实例 300
10.2.2比值控制系统维修实例 301
10.2.3均匀控制系统维修实例 302
10.2.4选择控制系统维修实例 303
第11章 DCS故障实例 305
11.1集散控制系统日常维护 305
11.2集散控制系统故障诊断 306
11.2.1集散控制系统故障分类 306
11.2.2集散控制系统故障诊断步骤 307
11.2.3集散控制系统常见故障 308
11.2.4集散控制系统常用的故障判断方法 309
11.3横河CS3000系统故障实例 309
11.4霍尼威尔TDC-3000系统故障实例 315
第12章 PLC、 ESD系统故障实例 323
12.1 PLC故障实例 323
12.1.1 PLC系统故障分析 323
12.1.2 PLC系统故障实例分析 325
12.2 ESD系统故障实例 327
第13章 旋转机械状态监测故障实例 332
13.1旋转机械状态监测常见故障分析与处理 332
13.2本特利3300监测系统故障实例 335
13.3本特利3500监测系统故障实例 336
13.4 Woodward505调速器故障实例 337
参考文献 338