第一章 六西格玛管理导读 1
第一节 六西格玛管理的历史发展 1
一、六西格玛管理的起源 1
二、六西格玛管理的发展 3
第二节 六西格玛管理的实施 6
一、六西格玛管理的含义 6
二、六西格玛管理的推进 13
三、六西格玛管理的流程 17
四、六西格玛管理成熟度评价 21
第三节 六西格玛管理在中国 26
一、我国企业六西格玛实施概述 26
二、我国企业成功推进六西格玛的关键要素 28
三、我国企业推进六西格玛存在的突出问题 30
四、我国企业实施六西格玛的对策及建议 32
第二章 海尔集团六西格玛管理推进实践引言 37
第一节 企业概况 37
一、海尔的市场与网络 37
二、海尔的研发创新 39
三、海尔的管理创新 39
第二节 企业导入六西格玛管理的背景 40
第三节 企业推进六西格玛管理的过程 42
一、六西格玛推进战略 42
二、六西格玛项目管理 45
三、六西格玛数据信息化管理 48
四、六西格玛推广与成果交流共享 50
五、六西格玛人才培养 51
六、激励机制 54
第四节 企业实施六西格玛管理的主要成果 58
一、顾客满意度成果 58
二、财务成果 58
三、人力资源成果 58
四、业务指标改进成果 59
五、供应链绩效改进成果 59
六、组织文化与管理变革成果 59
第五节 企业实施六西格玛管理创新之特色 60
一、六西格玛战略制定及倒三角组织 60
二、零缺陷质量管理体系 61
三、人单合一的双赢模式 63
四、OEC管理模式 65
五、信息化管理系统 66
第六节 企业对持久推进六西格玛管理的思考 66
第七节 案例——降低冰箱压缩机不良率 68
一、项目背景 68
二、定义阶段（Define） 68
三、测量阶段（Measure） 74
四、分析阶段（Analyze） 78
五、改善阶段（Improve） 86
六、控制阶段（Control） 90
七、项目总结 92
八、结束语 92
第三章 中航工业北京航空材料研究院六西格玛管理推进实践引言 95
第一节 企业简介 95
第二节 企业导入六西格玛管理的背景 97
第三节 企业推进六西格玛管理的过程 98
一、六西格玛管理等质量技术集成应用的模式 98
二、六西格玛管理应用的长效机制 100
第四节 企业推进六西格玛管理之业绩 108
第五节 企业实施六西格玛管理之体会 109
一、领导重视是推进成功的关键 109
二、建立切合实际需求、丰富完善的培训体系 109
三、团队协作是项目成功的关键 110
四、人人参与的氛围 110
第六节 企业对持久推进六西格玛管理的思考 110
一、总结以往经验，建立航材院质量持续改进模式 110
二、“十二五”航材院精益六西格玛管理工作重点 111
第七节 案例——提高航空发动机高温合金定向空心叶片精密铸造合格率 112
一、实施背景 112
二、六西格玛在航空发动机高温合金定向空心叶片精密铸造技术中的应用 114
三、六西格玛实施过程 117
四、项目技术创新 146
五、社会效益和经济效益 148
六、结论 149
七、申报专利 150
八、技术秘密 150
第四章 中国蓝星（集团）股份有限公司六西格玛管理推进实践引言 151
第一节 蓝星概况 151
第二节 蓝星导入六西格玛管理的背景 152
第三节 蓝星持续改进管理推进过程 153
第四节 六西格玛管理的成效 155
一、显著的财务效益 155
二、人才的培养和储备 156
三、理念的传播和文化的建立 156
四、管理方式的改变 157
五、荣誉的获得 157
第五节 蓝星持续改进管理经验体会 158
一、站在战略的高度，系统规划，把持续改进作为管理的手段，变革的抓手 158
二、建立以持续改进办公室为执行机构的组织，配以相应的培训以适应快速发展的需要 159
三、全面配套制度、流程、绩效，注重管理体系和长效机制的建设 159
四、探索试点，跟进推广 160
五、坚持全方位多渠道地沟通 161
第六节 蓝星对持久推进六西格玛管理的思考 162
一、需要深刻理解持续改进的价值和内涵 162
二、企业领导人真正重视，把持续改进作为“一把手工程”来抓 163
三、要建立持续改进的组织框架和管理体系，形成持续改进工作的长效机制 163
四、要选择培训一大批具有持续改进思想，熟练应用工具和方法的骨干队伍 164
五、要建立有效的考核及激励机制 164
六、加强对持续改进工作的宣传，营造全员参与的氛围 164
第七节 案例——降低环氧树脂装置甲苯单耗 165
一、定义阶段 165
二、测量阶段 169
三、分析阶段 175
四、改善阶段 185
五、控制阶段 196
六、项目总结 197
第五章 山西太钢不锈钢股份有限公司六西格玛管理推进实践引言 199
第一节 企业简介 199
第二节 导入背景 201
第三节 太钢六西格玛管理推进过程和主要做法 202
一、推进过程 202
二、主要内容 204
三、具体做法 206
第四节 实施成效 218
一、形成了精细化的六西格玛文化 218
二、提升了企业的精细化管理水平 219
三、提高了员工的能力和素质 219
四、提升了质量、品牌和顾客满意度水平 219
五、取得了显著的经济效益 219
六、获得了巨大的荣誉 220
第五节 成功经验体会 220
一、高层领导重视 220
二、要有健全的高效推进网络组织 221
三、要有系统化的制度和激励政策 221
四、要推进六西格玛方法工具应用的实用化、现场化和简单化 221
五、要逐步实现项目推进、人员培训的自主化 222
六、要持续不断地深入推进 222
第六节 对持久推进六西格玛管理的思考 222
一、六西格玛与其他改进方法的融合 222
二、六西格玛在供应链上的拓展 223
三、开放、学习，不断吸收新的理念和方法 223
第七节 案例——提高不锈钢冷板板型控制能力 223
一、定义阶段 223
二、测量阶段 228
三、分析阶段 237
四、改进阶段 239
五、控制阶段 246
第六章 太平共享金融服务 （上海）有限公司六西格玛管理推进实践引言 249
第一节 太平共享简介 250
第二节 太平共享导入六西格玛背景 251
一、六西格玛管理思想符合太平共享的管理目标 252
二、太平共享已具备了实施六西格玛管理的基础 253
第三节 太平共享推进六西格玛管理的过程 254
一、初步学习阶段 254
二、推广成长阶段 255
三、坚持探索阶段 256
四、持续发展阶段 259
五、“自我修炼”阶段 259
第四节 太平共享实施六西格玛管理之业绩 260
一、领导力方面 260
二、业务成果 260
三、人才培养 261
四、六西格玛管理文化 261
五、企业价值提升 261
第五节 太平共享实施六西格玛管理经验体会 262
一、推行标准化管理，解决服务流程异化问题 263
二、通过系统固化，留存服务过程信息 263
三、建立客户满意度评价体系，探测服务缺陷 264
四、利用FMEA工具，实行全流程风险评估 265
五、运用QFD工具，搭建核保质检新流程 266
六、运用价值流分析，审视全流程中的浪费 266
第六节 太平共享对持久推进六西格玛管理的思考 268
一、做好宣传工作，争取管理层的支持 268
二、倡导全员参与，融入企业文化 268
三、制定发展规划，建立良性循环机制 269
四、建立管理队伍及人员认证制度 271
五、重大项目纳入六西格玛管理 272
第七节 案例——太平共享新契约全流程优化项目 273
一、定义阶段 273
二、现状评估阶段 279
三、未来价值流再造阶段 295
四、改善阶段 303
五、控制阶段 311