学习情境一 观察机器认知机构零部件 1
学习子情境一 认知牛头刨床的结构组成 1
工作任务 1
任务分析 1
相关知识 1
一、机器和机构 1
二、机器的组成 2
三、零件和构件 3
任务实施 3
自主训练 4
学习子情境二 判定抽水唧筒具有确定运动条件 4
工作任务 4
任务分析 4
相关知识 5
一、运动副及其分类 5
二、构件的表示方法 5
三、绘制机构运动简图的步骤 6
四、机构具有确定运动的条件 6
任务实施 6
拓展知识 7
自主训练 8
学习情境二 制作简单机构 9
学习子情境一 认识内燃机配气机构的运动 9
工作任务 9
任务分析 9
相关知识 10
一、凸轮和凸轮机构 10
二、凸轮机构的特点 10
三、凸轮机构的分类 10
四、凸轮机构的应用实例 11
任务实施 12
自主训练 12
学习子情境二 制作阀门机构的凸轮 12
工作任务 12
任务分析 12
相关知识 13
一、凸轮机构的运动分析 13
二、反转法设计凸轮轮廓曲线 14
任务实施 15
自主训练 16
学习情境三 机构在机器中的应用 17
学习子情境一 认知牛头刨床刨削运动 17
工作任务 17
任务分析 17
相关知识 18
一、铰链四杆机构的组成 18
二、铰链四杆机构的基本类型及应用 18
三、铰链四杆机构三种类型的判别方法 20
四、曲柄滑块机构 21
五、曲柄滑块机构的演化形式 21
六、偏心轮机构 22
任务实施 23
自主训练 24
学习子情境二 设计牛头刨床摆动导杆机构 24
工作任务 24
任务分析 24
相关知识 25
任务实施 26
拓展知识 26
自主训练 27
学习子情境三 调节刨削加工的进给量 27
工作任务 27
任务分析 28
相关知识 28
一、棘轮机构 28
二、螺旋传动 29
任务实施 31
自主训练 32
学习情境四 构件尺寸和材料确定 33
学习子情境一 确定压力机连杆尺寸 33
工作任务 33
任务分析 34
相关知识 34
一、杆件的受力分析 34
二、求解力的大小 36
三、轴向拉伸压缩强度计算 38
任务实施 40
自主训练 40
学习子情境二 内燃机连杆材料的选用 41
工作任务 41
任务分析 41
相关知识 42
一、金属材料的力学性能 42
二、金属材料的热处理 44
三、钢铁材料的分类与牌号 45
任务实施 49
自主训练 49
学习情境五 传动机构的应用 50
学习子情境一 更换空气压缩机传动带 50
工作任务 50
任务分析 50
相关知识 51
一、V带的结构与标准 51
二、V带轮的结构和材料 52
三、普通V带传动的主要参数 53
四、V带传动的工作特点及应用范围 53
五、V带传动的张紧与维护 54
任务实施 55
自主训练 56
学习子情境二 配换车床变速箱齿轮 56
工作任务 56
任务分析 57
相关知识 57
一、渐开线的形成及渐开线齿廓的啮合特性 57
二、渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸计算 58
三、直齿圆柱齿轮的正确啮合条件和连续传动条件 59
任务实施 61
自主训练 61
学习子情境三 蜗杆传动的维护 61
工作任务 61
任务分析 62
相关知识 62
一、蜗杆传动的类型特点 62
二、蜗杆传动的主要参数和几何尺寸 62
三、蜗杆与蜗轮的材料及结构 64
四、蜗杆传动的应用特点 65
五、蜗杆传动的滑动速度和失效形式 66
六、蜗杆传动的效率和润滑 66
七、蜗杆传动的热平衡计算 67
任务实施 68
自主训练 68
学习子情境四 吉普车转速调节 68
工作任务 68
任务分析 68
相关知识 69
一、轮系的分类 69
二、定轴轮系的概念及分类 69
三、定轴轮系传动比计算 69
任务实施 70
自主训练 71
学习情境六 零部件设计与选用 72
学习子情境一 设计减速器轴 72
工作任务 72
任务分析 72
相关知识 73
一、轴的材料和类型 73
二、轴的结构设计 74
三、轴的强度计算 76
任务实施 83
自主训练 84
学习子情境二 设计减速器齿轮传动 85
工作任务 85
任务分析 85
相关知识 85
一、齿轮传动的失效形式和设计准则 85
二、齿轮常用材料及齿轮传动的精度等级 87
三、渐开线直齿圆柱齿轮传动的强度计算 87
四、齿轮的结构 89
任务实施 89
自主训练 91
学习子情境三 选择键连接 91
工作任务 91
任务分析 92
相关知识 92
一、键连接的类型、特点及应用 92
二、平键连接的选择、标记和强度计算 93
任务实施 96
一、确定键的类型与尺寸 96
二、强度计算 96
自主训练 97
学习子情境四 合理选用轴的支承 97
工作任务 97
任务分析 97
相关知识 97
一、滑动轴承 97
二、滚动轴承 100
任务实施 104
自主训练 104
学习子情境五 选择联轴器 105
工作任务 105
任务分析 105
相关知识 105
任务实施 106
自主训练 107
学习子情境六 更换联轴器上的失效螺栓 107
工作任务 107
任务分析 108
相关知识 108
一、常用连接螺纹的特点及应用 108
二、普通螺纹的代号与标记 108
三、螺纹连接的类型和应用 109
四、螺纹连接件 110
五、螺纹连接的预紧与防松 111
任务实施 113
自主训练 113
参考文献 114