第一章 钣金放样基础 1
第一节 常用钣金放样工具 1
第二节 常用几何画线方法 1
第二章 线段实长和平面实形图解方法 9
第一节 直角三角形法 9
第二节 换面法 13
第三节 旋转法 16
第四节 线、面夹角的大小 21
第三章 展开的基本方法 26
第一节 可展表面与不可展表面分析 26
第二节 平行线法 27
第三节 放射线法 33
第四节 三角线法 38
第四章 结合线的作图方法 41
第一节 概述 41
第二节 平面和曲面的结合线 41
第三节 辅助素线法 45
第四节 辅助平面法 47
第五节 辅助球面法 51
第六节 结合线为平面曲线的条件和作图 53
第五章 展开件的板厚处理 58
第一节 厚板件形状的板厚处理 58
第二节 厚板件接口的板厚处理 61
第三节 厚板件开坡口的板厚处理 67
第四节 板厚处理和制造精度的关系 68
第六章 板材、型材的展开计算和切口下料 70
第一节 板材的展开计算与下料 70
第二节 圆钢、钢管的展开计算与下料 75
第三节 型材的展开计算与下料 76
第七章 钣金放样实例 80
第一节 圆筒形容器的放样 80
第二节 球形容器的放样 89
第三节 焊接离心风机的放样 91
第四节 换热器的放样 94
第五节 冶炼炉的放样 105
第六节 桥式起重机桥架的放样 108
第七节 钢制房屋梁、柱的放样 117
第八节 通风与空调风管的放样 124
第九节 圆柱螺旋面的放样 133
第十节 常见管件的放样 135
第八章 钣金成形工艺 147
第一节 钢材的矫正工艺 147
第二节 钢材的切割下料工艺 156
第三节 弯曲成形工艺 162
第四节 冲压成形工艺 166
第五节 球形容器的制造工艺 170
第六节 薄板构件的咬接工艺 174
第七节 钢筋的弯制工艺 175
第八节 钣金手工成形工艺 178
参考文献 183