绪论 1
1 浮选的理论基础 3
1.1 概述 3
1.2 浮选过程的热力学 4
1.2.1 浮选矿浆中的三相 4
1.2.2 浮选矿浆中的三相界面 7
1.2.3 矿粒表面的润湿性 8
1.2.4 矿粒的黏着功 12
1.2.5 矿粒的浮游力 13
1.2.6 矿粒的最大浮选粒度 14
1.3 浮选过程的动力学 15
1.3.1 矿粒与气泡的附着 15
1.3.2 静态下的矿粒附着接触角 16
1.3.3 动态下的矿粒附着接触角 18
1.3.4 浮选速度 20
1.3.5 浮选速度的主要影响因素 21
2 浮选药剂 22
2.1 概述 22
2.2 捕收剂 23
2.2.1 概述 23
2.2.2 黄药 29
2.2.3 黑药 34
2.2.4 烃基氨基二硫代甲酸盐 39
2.2.5 硫脲类捕收剂 40
2.2.6 硫醇、硫酚及硫醚 43
2.2.7 烃基氨基硫代甲酸酯 44
2.2.8 黄原酸酯 46
2.2.9 双硫化物捕收剂 48
2.2.10 非极性油类捕收剂 48
2.2.11 非硫化矿物捕收剂 50
2.2.12 其他捕收剂 57
2.3 起泡剂 57
2.3.1 概述 57
2.3.2 松油 60
2.3.3 2号油（松醇油） 60
2.3.4 樟油 60
2.3.5 甲基戊醇 60
2.3.6 杂醇油 61
2.3.7 混合醇 61
2.3.8 醚醇起泡剂 62
2.3.9 醚类起泡剂 63
2.3.10 酯类起泡剂 64
2.3.11 其他类型合成起泡剂 65
2.4 抑制剂 66
2.4.1 概述 66
2.4.2 抑制剂的作用及其抑制机理 66
2.4.3 石灰 67
2.4.4 硫酸锌 69
2.4.5 氰化物 69
2.4.6 亚硫酸盐 70
2.4.7 重铬酸盐 71
2.4.8 硫化物 71
2.4.9 水玻璃 75
2.4.10 聚偏磷酸钠 76
2.4.11 氟硅酸钠 77
2.4.12 某些氧化剂 77
2.4.13 诺克斯抑制剂 78
2.4.14 羧甲基纤维素 78
2.4.15 淀粉和糊精 80
2.4.16 单宁 83
2.4.17 木质素及其衍生物 84
2.4.18 巯基化合物 86
2.4.19 有机羧酸抑制剂 87
2.4.20 硫代酸盐类抑制剂 88
2.4.21 多极性基团磺酸抑制剂 89
2.4.22 其他聚合物抑制剂 90
2.5 活化剂 91
2.5.1 概述 91
2.5.2 无机酸 91
2.5.3 无机碱 92
2.5.4 金属阳离子 92
2.5.5 碱土金属阳离子 93
2.5.6 硫化物 93
2.5.7 氟离子 93
2.5.8 有机活化剂 94
2.6 介质pH值调整剂 94
2.6.1 概述 94
2.6.2 石灰 95
2.6.3 苛性钠 95
2.6.4 碳酸钠 95
2.6.5 无机酸 96
3 浮选设备 97
3.1 概述 97
3.1.1 浮选设备的基本要求 97
3.1.2 矿浆在浮选机中的运动状态 97
3.1.3 浮选机的充气方法 98
3.1.4 浮选机分类 98
3.2 机械搅拌式浮选机 98
3.2.1 概述 98
3.2.2 XJK型（A型）浮选机 98
3.2.3 SF型浮选机 100
3.2.4 JJF型浮选机与XJQ型浮选机 100
3.2.5 GF型浮选机 102
3.2.6 BF型浮选机 102
3.2.7 HCC型环射式浮选机 103
3.3 压气-机械搅拌式浮选机 103
3.3.1 概述 103
3.3.2 CHF-X型和XJC型浮选机 104
3.3.3 KYF型浮选机 104
3.3.4 OK型浮选机 105
3.3.5 TC型浮选机 106
3.3.6 CLF型粗粒浮选机 106
3.3.7 浮选煤泥的浮选机 107
3.4 压气式浮选机 108
3.4.1 概述 108
3.4.2 CPT型浮选柱 109
3.4.3 KYZ-B型浮选柱 110
3.4.4 KφM型浮选柱 112
4 浮选工艺参数 113
4.1 概述 113
4.2 浮选工艺路线 113
4.2.1 概述 113
4.2.2 低碱介质浮选工艺路线 113
4.2.3 高碱介质浮选工艺路线 114
4.3 浮选流程 115
4.3.1 概述 115
4.3.2 浮选的原则流程 115
4.3.3 浮选流程的内部结构 118
4.4 磨矿细度 119
4.4.1 磨矿产物中各粒级有用组分的浮选回收率 119
4.4.2 过粗粒和极细粒的浮选工艺条件 120
4.4.3 磨矿分级方法 122
4.5 矿浆浓度 124
4.6 浮选药方 125
4.6.1 浮选药剂种类 125
4.6.2 浮选药剂的添加地点和加药顺序 126
4.7 矿浆的充气和搅拌 127
4.7.1 进入矿浆中的空气量 127
4.7.2 空气在矿浆中的弥散程度 127
4.7.3 矿浆搅拌 127
4.8 浮选时间 127
4.9 浮选速度 128
4.10 矿浆温度 128
4.11 水的质量 129
4.12 浮选机 129
5 硫化铜矿物的浮选 130
5.1 概述 130
5.1.1 铜矿石工业类型 130
5.1.2 硫化铜矿物的可浮性 131
5.1.3 硫化铁矿物的可浮性 134
5.2 单一硫化铜矿的浮选 136
5.2.1 概述 136
5.2.2 脉状硫化铜矿的浮选 136
5.2.3 浸染状硫化铜矿的浮选 137
5.3 硫化铜硫矿石的浮选 138
5.3.1 概述 138
5.3.2 块状含铜黄铁矿的浮选 138
5.3.3 浸染状硫化铜硫矿石的浮选 139
5.4 硫化铜硫铁矿石的选矿 148
5.4.1 概述 148
5.4.2 河北铜矿的选矿 150
5.4.3 凤凰山硫化铜硫铁矿的选矿 152
5.5 硫化铜锌矿的浮选 154
5.5.1 概述 154
5.5.2 甘肃某硫化铜锌矿的浮选 155
5.5.3 新疆某硫化铜锌矿的浮选 157
6 硫化铜钼矿的浮选 161
6.1 概述 161
6.1.1 钼矿床工业类型 161
6.1.2 钼矿石类型 161
6.1.3 辉钼矿的可浮性 162
6.2 硫化钼矿石的浮选 163
6.2.1 陕西金堆城硫化钼矿的浮选 163
6.2.2 辽宁某硫化钼矿的浮选 165
6.3 硫化铜钼矿的浮选 166
6.3.1 概述 166
6.3.2 硫化铜钼混合精矿的硫化钠分离法 167
6.3.3 硫化铜钼混合精矿的非硫化钠分离法 169
6.4 乌山铜钼矿的浮选 170
6.4.1 概述 170
6.4.2 现选矿工艺 173
6.4.3 低碱工艺小型试验 175
6.4.4 低碱工艺工业试验 184
7 硫化铜镍矿的浮选 186
7.1 概述 186
7.1.1 镍矿产资源 186
7.1.2 镍的地球化学特征 186
7.1.3 硫化铜镍矿床的成因和矿物共生组合 187
7.2 硫化铜镍矿物的可浮性 192
7.2.1 硫化铜镍矿物的表面特性与液相pH值的关系 192
7.2.2 镍黄铁矿的可浮性 194
7.2.3 紫硫镍矿的可浮性 194
7.2.4 铜镍铁矿的可浮性 195
7.2.5 磁黄铁矿的可浮性 195
7.2.6 硫化铜镍矿中有用矿物的相对可浮性 195
7.3 选矿产品及其分离方法 196
7.3.1 选矿产品 196
7.3.2 铜镍分离方法 197
7.4 金川镍矿的选矿实践 202
7.4.1 矿石性质 202
7.4.2 原矿选矿工艺 204
7.4.3 原矿浮选新工艺探索试验 206
7.4.4 高冰镍物理选矿工艺 210
7.4.5 高冰镍的物理选矿新工艺探索试验 213
7.5 盘石镍矿的选矿实践 214
7.5.1 矿石性质 214
7.5.2 选矿工艺 214
7.6 新疆某铜镍矿小型试验结果 216
7.6.1 矿石性质 216
7.6.2 低碱浮选工艺 216
8 硫化铜铅锌矿的浮选 217
8.1 概述 217
8.1.1 硫化铜铅锌矿的矿石特点 217
8.1.2 矿石中主要金属硫化矿物的可浮性 217
8.1.3 硫化铜铅锌硫矿的浮选流程 218
8.2 硫化铜铅锌矿的浮选 218
8.2.1 广西佛子冲硫化铜铅锌矿的浮选 218
8.2.2 湖南黄沙坪硫化铜铅锌矿的浮选 220
8.3 硫化铅锌矿的浮选 223
8.3.1 凡口铅锌矿的浮选 223
8.3.2 厂坝铅锌矿的浮选 235
8.3.3 锡铁山硫化铅锌矿的浮选 237
9 硫化锑矿的浮选 241
9.1 概述 241
9.1.1 锑矿物原料 241
9.1.2 锑矿床类型 241
9.1.3 锑矿物的可选性 242
9.2 单一硫化锑矿的浮选 244
9.2.1 湖南锡矿山南选厂硫化锑矿的浮选 244
9.2.2 安化某硫化锑矿的选矿 248
9.3 混合硫化-氧化锑矿石的选矿 249
9.3.1 湖南锡矿山混合硫化-氧化锑矿石的选矿 249
9.3.2 甘肃某锑矿的选矿 251
9.4 含锑复杂多金属硫化矿的选矿 252
9.4.1 概述 252
9.4.2 锑砷金硫化矿石的选矿 252
9.4.3 锑汞硫化矿的选矿 255
10 硫化汞矿的浮选 256
10.1 概述 256
10.1.1 汞矿产资源 256
10.1.2 汞矿物 256
10.1.3 硫化汞矿石类型 256
10.2 汞矿石的可选性 257
10.2.1 选择性破碎磨矿 257
10.2.2 手选 257
10.2.3 重选 257
10.2.4 浮选 258
10.2.5 原矿直接焙烧冶炼 258
10.3 辰砂的可浮性 259
10.3.1 概述 259
10.3.2 辰砂的可浮性 259
10.4 硫化汞矿石的选矿 260
10.4.1 贵州汞矿的选矿 260
10.4.2 我国某汞矿的浮选 262
10.4.3 美国麦克德米特（MC Dermitt）汞选矿厂 263
10.5 汞炱的选矿 264
10.5.1 概述 264
10.5.2 汞炱的产生原因及其特性 264
10.5.3 汞炱的处理方法 266
10.6 汞炱的选矿实践 266
10.6.1 汞炱的重选 266
10.6.2 汞炱的浮选 268
10.6.3 汞炱的重选—浮选 268
11 伴生多金属硫化矿物的浮选 270
11.1 概述 270
11.1.1 伴生多金属硫化矿物的主要来源 270
11.1.2 伴生多金属硫化矿物的回收 270
11.2 含钨伴生多金属硫化矿物的分离 271
11.2.1 硫化钠分离法 271
11.2.2 浸出—浮选分离法 276
11.2.3 烘焙—浸出—浮选—重选分离法 278
11.3 含锡伴生多金属硫化矿物的分离 279
11.3.1 含锡伴生多金属硫化矿的矿石类型及其特性 279
11.3.2 含锡伴生多金属硫化矿的选矿 280
12 含金银硫化矿的浮选 287
12.1 概述 287
12.1.1 金矿物原料 287
12.1.2 银矿物原料 289
12.2 单一脉金矿的浮选 290
12.2.1 概述 290
12.2.2 生产实例 290
12.3 含锑金矿的选矿 297
12.3.1 概述 297
12.3.2 湘西金矿的选矿 300
12.3.3 南非康索里杰依捷德-马尔齐松矿的选矿 302
12.4 含砷金矿的选矿 303
12.4.1 矿石性质 303
12.4.2 选矿工艺 303
12.4.3 生产实例 305
12.5 从氰化浸出渣中浮选回收金银 308
12.5.1 概述 308
12.5.2 从氰化堆浸渣中回收金银 308
12.5.3 从全泥氰化渣中回收金银 309
12.5.4 从金精矿再磨后直接氰化渣中回收金银 309
12.5.5 从金精矿再磨预氧化处理后的氰化渣中回收金银 310
13 有色金属冶炼中间产品和冶炼渣的浮选 311
13.1 概述 311
13.2 硫化铜精矿冶炼渣的浮选 311
13.2.1 硫化铜精矿火法冶炼渣的浮选 311
13.2.2 硫化铜精矿湿法冶炼渣的浮选 314
13.3 硫化锌精矿湿法冶炼渣的浮选 315
13.3.1 湿法炼锌渣类型与组成 315
13.3.2 湿法炼锌渣的浮选 317
13.4 铜电解阳极泥的浮选 318
13.5 含金硫酸烧渣的选矿 321
13.5.1 含金硫酸烧渣的性质 321
13.5.2 选矿工艺 322
13.6 高冰镍的选矿分离 324
参考文献 325
索引 326