第一章 汽轮发电机叶片用钢 1
1.1 汽轮发电机叶片用钢简介 1
1.1.1 钢的类别及成分 1
1.1.2 合金化特点 1
1.1.3 热处理及金相组织 4
1.1.4 疲劳断口特征 5
1.2 Cr12马氏体型不锈钢 6
1.2.1 缓冷组织 6
1.2.2 淬火及调质组织 16
1.2.3 疲劳断口 20
1.3 2Cr11Mo1V、Cr12马氏体型热强钢 24
1.3.1 锻坯退火及高温回火组织 24
1.3.2 淬火光学金相组织 28
1.3.3 调质组织 30
1.3.4 疲劳断口镀镍光学金相组织 32
1.3.5 疲劳断口SEM4像 34
1.4 15Cr12Ni2MoVN钢（Cobl-s） 36
1.4.1 原材料及淬火光学金相组织 36
1.4.2 调质处理光学金相组织及TEM显微组织 38
1.4.3 疲劳断口SEM像 42
1.5 马氏体沉淀硬化型热强钢（0Cr17Ni4Cu4Nb） 44
1.5.1 原材料光学金相组织 44
1.5.2 固溶处理光学金相及TEM显微组织 44
1.5.3 固溶和时效处理TEM显微组织及光学金相组织 48
第二章 汽轮发电机大型锻件用钢 50
2.1 汽轮发电机大型锻件用钢简介 50
2.1.1 合金化特点 50
2.1.2 转子用钢的典型组织分析 51
2.1.3 热处理特点 52
2.1.4 转子用钢在长期时效及运行中的组织变化 53
2.2.1 恒温转变组织 54
2.2 中、高压转子用钢及不同状态的组织 54
2.2.2 连续冷却转变组织 62
2.2.3 转子使用状态组织 72
2.2.4 不同温度下人工时效组织 78
2.3 转子运行4×104h早期失效宏观及微观组织 106
第三章 汽轮发电机高温紧固件用钢 130
3.1 汽轮发电机高温紧固件用钢简介 130
3.1.1 对紧固件用钢的性能要求 130
3.1.2 紧固件用钢及合金化特点 130
3.1.3 紧固件用钢的热处理特点 133
3.1.4 对典型紧固件用钢的组织和相分析、蠕变断口形貌分析 134
3.2 20Cr1Mo1VTiB钢 138
3.2.1 淬火态光学及TEM显微组织 138
3.2.2 淬火、回火及时效后光学和TEM显微组织 140
3.2.3 不同时效状态下断口的SEM形貌 144
3.3.1 淬火、回火态光学及TEM显微组织 146
3.3 20Cr11MoVNbNB钢 146
3.3.2 无应力时效后的显微组织 164
3.3.3 持久、蠕变试验后的组织 168
3.3.4 蠕变试样断口形貌及蠕变孔洞 174
3.4 C422钢（2Cr12WMoVNi） 186
3.4.1 淬火、回火光学及TEM显微组织 186
3.4.2 时效后析出相 190
3.4.3 时效后冲击断口SEM形貌 192
4.1 汽轮发电机用耐热铸钢简介 194
第四章 汽轮发电机用耐热铸钢 194
4.2 ZG20CrMo 196
4.2.1 铸态光学金相组织 196
4.2.2 铸态正火等热处理后光学金相组织 196
4.3 ZG15Cr1Mo1V铸态及热处理后光学金相组织 200
4.4 ZG20CrMoV 202
4.4.1 铸态及热处理后光学金相组织 202
4.4.2 汽轮发电机零件运行中早期失效光学金相组织 206