原序 6
目次 6
上篇 硬质合金的性质 7
（技术科学副博士符·斯·拉可夫斯基）第一章 硬质合金的特性 7
第二章 粉末冶金硬质合金 8
粉末冶金硬质合金的性质 8
物理机械性质 9
物理化学性质 10
粉末冶金硬质合金废品的主要形式 14
第三章 铸造的碳化钨 15
斯泰利特和仿斯泰利特 17
第四章 堆焊用的硬质合金 17
粒状合金 19
堆焊用的焊条 19
第五章 硬质合金的技术检查法 24
中篇 粉末冶金硬质合金在 26
金属加工中的应用 26
第一章 用切刀加工金属（技术科学副博士佛·佛·斯米尔诺夫） 26
硬质合金制件的分类和品种 28
硬质合金牌号的选择 28
刀头的几何形状 49
设计焊有硬质合金刀片的切刀的基本原则 49
刀杆的材料和尺寸 49
硬质合金刀片的形状和尺寸的选择 53
槽窝形状的选择 59
切刀的几何参数……………………6？典型的标准切刀 67
机械夹持硬质合金刀片的切刀 80
卷层和断层 83
雷日科夫消振器的结构 87
切刀的制造工艺 88
准备刀杆的坯料 88
刀杆头部的锻造 89
锻造后的退火 91
刀杆支承面的加工 91
主、副后面的加工和放置硬质合金刀片的槽窝的加工 92
硬质合金刀片支承面的磨制 97
硬质合金刀片的化学机械磨法 98
在切刀上钎焊刀片的准备工作 106
把硬质合金刀片钎焊在刀杆上 108
切刀的刃磨 116
切刀的研磨 129
切削用量 134
用科列索夫法加工零件 142
使用装着硬质合金刀片的工具进行工作的基本守则 155
切刀消耗定额的计算法 157
第二章 粉末冶金硬质合金在铣 160
削中的应用（技术科学副博 160
士耳·阿·罗日杰斯交斯基） 160
铣刀的结构 160
型式和应用范围 160
硬质合金刀片的夹持 160
镶硬质合金刀片的刀齿的结构及其夹持法 161
硬质合金刀片在镶齿上的封闭 163
硬质合金牌号的选择 164
切削部分的几何参数 165
装硬质合金刀片的铣刀的结构 166
装配式三面刃盘铣刀 173
成形铣刀 179
铣刀的制造工艺 183
钎焊 183
刃磨与研磨 185
刃磨硬质合金铣刀时碳化硅砂轮的消耗定额 187
硬质合金铣刀的切削用量 194
切削用量的选择和应用 194
铣刀的磨损定额和硬质合金的消耗定额 196
第三章 硬质合金在螺纹切制中 206
的应用（技术科学副博士 206
佛·佛·斯米尔诺夫） 206
在车床上切制螺纹 206
用旋转头切制螺纹 215
第四章 硬质合金在钻孔和扩钻 226
中的应用（技术科学副博 226
士佛·佛·斯米尔诺夫） 226
用于钻孔或扩钻的硬质合金 227
装硬质合金刀片的钻头的结构 228
麻花钻 229
直槽钻 240
斜槽钻 241
三棱钻 244
钻深孔的单边切削钻 246
环孔钻 257
阶梯钻 257
钻头的制造工艺 258
铣螺旋槽 259
铣放刀片的槽子（槽窝） 259
钻体的准备。装配 260
钎焊前硬质合金刀片和 260
刀片的钎焊和热处理 261
钻头的磨制 263
钻头的刃磨 264
切削用量 269
基本使用守则 273
第五章 硬质合金在扩孔中的应 277
用（技术科学副博士佛· 277
佛·斯米尔诺夫） 277
装硬质合金的扩孔钻的结构 277
加工通孔的锥柄扩孔钻 278
加工死孔用的圆柱柄和锥柄 287
扩孔钻 287
加工死孔用的组合扩孔钻 290
套装扩孔钻 290
镶齿扩孔钻 296
板状扩孔钻 300
扩孔刀片 300
扩孔钻的制造工艺 303
切削用量 305
切削速度 305
扭转力矩 306
基本使用守则 307
第六章 硬质合金在铰孔中的应 308
用（技术科学副博士佛· 308
佛·斯米尔诺夫） 308
铰刀的结构 309
手铰刀 309
圆柱柄及圆锥柄机铰刀 309
套装式机铰刀 318
镶齿机铰刀 322
刀排及镗刀盘 329
铰刀的制造工艺 331
切削用量 332
第七章 硬质合金在拉制棒材、 334
管料和金属丝中的应用 334
（技术科学副博士佛·佛· 334
斯米尔诺夫） 334
拉丝模的结构 337
拉丝模的硬质合金坯块在套圈里的固定法 339
硬质合金坯块的热压法 345
硬质合金坯块的钎焊法 346
硬质合金坯块的钎焊热压法 347
硬质合金拉丝模孔的加工 348
拉丝模的耐用度定额 354
基本使用守则 354
第八章 硬质合金在金属冷顶锻 358
中的应用（技术科学副博 358
士佛·佛·斯米尔诺夫） 358
顶锻阴模的结构 360
顶锻阴模的制造工艺 365
（工程师伊·伊·克留科夫）第一章 用硬质合金堆焊新制零件 374
堆焊硬质合金的零件的材料 374
下篇 堆焊合金的应用 374
用硬质合金堆焊零件时的准备工作 378
在堆焊过程中防止零件弯曲及产生其他形式的废品的措施 379
堆焊层的尺寸 380
熔剂及其功用 383
硬质合金堆焊工艺过程的共同特性 384
用瓦斯堆焊铸造的硬质合金 384
用瓦斯堆焊索尔马特及斯泰利特的基本守则 385
按照斯拉维雅诺夫法用电弧堆焊铸造合金 386
用电弧堆焊索尔马特的基本守则 389
在原子氢气流里堆焊铸造合金 389
粒状硬质合金的堆焊 391
用耐磨电焊条的堆焊 395
第二章 用硬质合金修复零件 398
磨损的修复 398
齿轮的修复 400
第三章 用硬质合金堆焊的零件的加工 402
堆焊零件的热处理 402
用硬质合金堆焊的零件的机械加工 405
硬质合金堆焊的零件的验收技术条件 408
硕质合金堆焊的零件的废品 408
验收和报废的技术条件 408
第四章 硬质合金堆焊的零件的 408
第五章 堆焊硬质合金用的设备、工具和夹具 415
附录1 用硕质合金修复和堆焊齿 424
轮牙齿的基本要求和技术 424
条件 424
附录2 堆焊硬质合金的生产定额 430
附录3 （表286）堆焊消耗定额 435
（表287）堆焊硬质合金时， 436
根据喷嘴号数而定的气体 436
消耗量 436
附录4 （表288）未堆焊的零件和用硬质合金堆焊的零件在耐用度上的比较 436