第一章 概述 1
第一节 冶金窑炉的发展 2
一、炼钢炉 2
二、高炉 6
三、加热炉 7
第二节 耐火材料的发展 9
一、耐火材料生产技术 11
二、耐火材料新品种 14
三、不定形耐火材料 16
四、耐火纤维材料 21
第三节 窑炉用耐火材料的评述 24
第二章 炼铁系统用耐火材料 33
第一节 高炉 33
一、炉壁用耐火材料 33
二、炉底用耐火材料 52
第二节 高炉出铁口、出铁沟 64
一、高炉出铁口 64
二、高炉出铁沟 68
第三节 热风炉 78
一、结构型式和炉衬损毁机理 78
二、耐火材料衬里的使用与发展 82
第四节 铁水罐和混铁炉 94
一、铁水罐 94
二、混铁炉 97
第五节 焦炉和团矿烧结炉 99
一、焦炉 99
二、团矿烧结炉 112
第三章 炼钢炉用耐火材料 114
第一节 氧气转炉 114
一、发展概况 114
二、炉衬材质和性能 118
三、炉衬损毁机理 126
四、综合炉衬与拆筑机械化 130
五、炉衬寿命及操作因素的影响 140
六、喷补技术 152
第二节 平炉 159
一、概况 159
二、耐火材料的改进及使用情况 162
第三节 电炉 171
一、炉衬损毁机理 172
二、炉顶用耐火材料 173
三、炉墙用耐火材料 180
四、炉底和出钢槽用耐火材料 185
第四章 炉外精炼用耐火材料 190
第一节 概况 190
第二节 分批脱气法和钢包脱气法 193
一、真空循环脱气法（RH法） 193
二、真空提升脱气法（DH法） 199
三、钢包脱气法 205
第三节 真空加热钢包精炼法 208
一、VOD法及RH-OB法 209
二、VAD法和ASEA-SKF法 215
第四节 常压精炼炉 226
一、AOD法 226
二、CLU法 233
第五节 钢包喷粉精炼法 234
一、TN法和SL法 234
二、钢包用耐火材料 237
三、喷枪用耐火材料 240
第六节 铁水脱硫 242
第五章 铸锭用耐火材料 246
第一节 盛钢桶 246
一、砖砌内衬 246
二、投射内衬 254
三、捣打内衬 258
四、浇注与振动的内衬 261
五、内衬喷补 265
第二节 中间包 267
第三节 塞棒和水口系统 274
一、塞棒系统 274
二、滑动水口装置 275
三、浸入式水口和长水口 286
第四节 保温帽、绝热板和发热剂 291
一、保温帽 291
二、绝热板 291
三、发热剂 293
第六章 轧钢用耐火材料 296
第一节 均热炉 297
一、一般情况 297
二、砖砌炉衬 299
三、耐火可塑料炉衬 306
四、耐火浇注料炉衬 313
五、炉衬喷补 322
第二节 加热炉 324
一、一般情况 324
二、砖砌炉衬 328
三、耐火可塑料炉衬 334
四、耐火浇注料炉衬 343
五、节能措施 353
第三节 热处理炉 361
一、耐火纤维的性能和使用 362
二、耐火纤维炉衬的施工 369
第七章 有色冶金用耐火材料 375
第一节 概况和炉衬损毁机理 375
一、概况 375
二、炉衬损毁机理 376
第二节 炼铜炉 378
一、冰铜熔炼炉 380
二、粗铜熔炼炉 388
三、粗铜精炼炉 394
四、电解铜的制取和铜熔化炉 395
第三节 铅、锌熔炼炉 397
一、铅熔炼炉 397
二、锌熔炼炉 398
三、铅锌密闭鼓风炉 402
第四节 镍铁熔炼炉 404
第五节 炼铝工业炉 405
一、回转窑 406
二、电解槽 406
三、熔炼炉及保温炉 407
四、有色金属浇铸用滑动水口 409
第八章 建材工业窑炉用耐火材料 412
第一节 水泥窑 412
第二节 玻璃熔窑 428
一、玻璃熔窑的窑型及特征 429
二、窑衬损毁机理 431
三、耐火材料的使用 437
第三节 石灰窑 449
第九章 其它工业窑炉用耐火材料 458
第一节 耐火砖高温烧成窑 458
第二节 碳素类制品用窑炉 465
一、碳素制品焙烧炉 465
二、煅烧石油焦用回转窑 466
第三节 石油化工工业炉 467
一、石油工业炉 468
二、化工工业炉 471
第四节 蒸汽锅炉 480
一、发电锅炉 480
二、普通锅炉 485
第五节 废物焚烧炉和工业烟囱 486
一、废物焚烧炉 486
二、工业烟囱 493
主要参考文献 496