第一章 炉尘吹出量 1
1 炉尘吹出物的组成部分 3
2 炉喉煤气的参数 5
3 气体粘度 8
4 等炉尘吹出量的条件 13
5 压力对煤气上升浮力的影响 17
6 强化冶炼的许可程度 23
7 高炉冶炼指标的统计加工 26
8 煤气压力对炉尘吹山量的影响 32
9 高压下高炉煤气的清洗 36
第二章 高炉生产率 51
10 高炉生产率与风量的关系 51
11 气体动力学方面的评论。块状料层阻力 53
12 某些实验数据 55
13 块状料柱的阻力 72
14 气体沿块状料柱高度上的压力分布 86
15 高炉强化的可能性 89
16 实践数据 92
17 M.A.斯捷潘诺维奇的“决定层”理论 97
18 高压高炉冶炼和合理炉形问题 100
19 高炉行程的调节 112
第三章 焦比 115
20 若干实践数据 115
21 高炉内铁的直接还原反应和间接还原反应之比较 116
22 化学平衡及共常数和气相压力的关系 120
23 高炉冶炼基本的化学反应的平衡式 127
24 直接还原动力学 135
25 扩散与化学动力学的基本规律 153
26 在压力下间接还原动力学实验数据的概括 176
27 煤气住高炉内的停留肘间 230
28 氧化带的尺寸 241
29 高炉截面上煤气和炉料的分布 245
30 热交换问题 256
第四章 生铁的成分 260
31 高炉高压冶炼和低硅生铁问题 260
32 高炉中硅的还原过程的实验数据 262
33 元素硅的还原 267
34 溶体中硅的还原 283
35 实践资料 300
36 锰的还原 308
37 去硫反应 312
38 铁的渗碳 315
第五章 高炉高压冶炼动力理论问题 321
39 必需的鼓风参数苏联鼓风站状况 321
40 气体离心压缩基本原理压缩热力过程 323
41 气体离心压缩的理论基础。离心机械性能利用及构造原理 335
42 提高鼓风参数的方法 345
43 压缩的炉顶煤气的位能利用 362
44 高炉的高压冶炼和工厂的燃料一动力平衡。冶金联合企业高温热化的原理 376
第六章 提高煤气压力时高炉设备的工作 382
45 装料设备 383
46 测料线的设备 395
47 布料器 397
48 减压设备 401
49 均压阀 405
50 放散阀 407
51 干式和湿式除尘器的阀门 408
52 炉前设备及设施 412
参考文献 417