第一节 什么是工业工程 1
一、工业工程的定义 1
二、工业工程的目标 1
第一章 工业工程概述 1
三、工业工程的基本职能 2
四、工业工程的基本特点 2
五、工业工程的意识 4
第二节 工业工程的起源与发展 5
一、工业工程的起源 5
二、工业工程的发展历程 6
三、现代工业工程的新发展 7
一、工业工程学科的范畴 9
二、工业工程学科的性质 9
第三节 工业工程学科的范畴与性质 9
三、工业工程与相关学科的关系 10
四、工业工程人员的资格和素质 11
第四节 生产率概述 11
一、生产率及提高生产率的意义 12
二、生产率管理 13
三、生产率测定 15
第五节 我国工业工程的应用与发展 18
一、我国应用IE的初步效果 18
二、我国IE的学术活动 19
三、我国研究和应用IE的基本思路 19
四、IE的基本思想——IE精神 20
五、在我国研究、应用工业工程须从教育着手 21
三、工作研究的实施程序 22
二、工作研究的内容 22
一、工作研究是工业工程中最重要的基础技术 22
第一节 工作研究的意义和内容 22
第二章 工作研究与方法研究 22
第二节 方法研究概述 24
一、方法研究的定义与目的 24
二、方法研究的内容 24
三、方法研究的工序图示符号 24
四、方法研究的五提问、四改进技术 26
第三节 程序分析 26
一、概述 26
二、梗概程序分析和梗概程序图 27
三、流程程序分析 31
四、流程线路图分析 42
一、作业分析概述 50
第四节 作业分析（也称操作分析） 50
二、工序作业分析 51
三、双手操作分析 54
四、人机操作分析 59
五、联合操作分析 62
第五节 动作分析 70
一、动作分析的定义、方法与目的 70
二、基本动作要素定义及分析 71
三、动作经济原则 75
第三章 作业测定（即工作衡量） 88
第一节 作业测定概述 88
一、作业测定的定义 88
二、作业测定的目的和应用 88
三、作业测定的主要方法及应用 89
一、概述 90
第二节 密集抽样时间研究 90
二、收集资料 91
三、划分操作单元 92
四、决定观测次数 94
五、实施观测 94
第三节 标准时间 96
一、评比修正 97
二、宽放时间 100
三、标准时间 101
四、应用实例 102
第四节 工作抽样 103
一、工作抽样概述 103
二、工作抽样的基本原理 104
三、工作抽样的实施步骤 106
四、工作抽样应用实例 110
第五节 预定时间标准法 116
一、摸特排时法的特点 117
二、摸特法动作分类 119
三、摸特法的动作分析 119
四、动作的改进 126
五、摸特法应用实例 128
第四章 工厂平面布置与物料搬运 132
第一节 概述 132
第二节 工厂平面布置 133
一、工厂平面布置的目标、原则及步骤 133
二、工厂平面布置的基本形式 135
三、工厂平面布置的程序与方法 140
四、计算机辅助布置设计 154
五、结束语 166
一、物料搬运与工厂布置 167
第三节 物料搬运 167
二、物料搬运的目标和原则 168
三、物料搬运分析 169
四、影响物料搬运决策的因素 177
五、物料搬运的经济效益分析 178
六、物料搬运设备 180
第四节 工厂厂区、车间平面布置实例 181
一、例一 181
二、例二 184
一、现场管理优化的重要性 187
二、现场管理优化的任务 187
第一节 现场管理优化概述 187
第五章 现场管理优化——定置管理与“5S”活动 187
三、现场管理优化的内容 188
第二节 定置管理 188
一、定置管理的性质、特点和作用 189
二、通过定置管理要求达到的目标 189
三、定量管理的内容和步骤 189
四、如何推行定置管理 190
第三节 “5S”活动 192
一、“5S”活动的含义 192
二、“5S”活动的内容与要求 192
三、“5S”活动实践与现场管理 193
第四节 目视管理 193
一、目视管理的内容与形成 193
二、目视管理的基本要求 194
参考文献 195