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第一章 绪论 1

1.1 丙烯的性质 1

1.1.1 丙烯的物理性质 1

1.1.2 丙烯的化学性质 2

1.1.3 丙烯的热力学和传递性质 5

1.2 丙烯衍生物与石油化工 7

1.2.1 丙烯在石油化工中的地位 7

1.2.2 丙烯的制造 9

1.3 丙烯衍生物的发展 11

参考文献 11

第二章 聚丙烯 13

2.1 概述 13

2.1.1 聚丙烯发展简史 13

2.1.2 国内外聚丙烯工业概况 14

2.1.3 聚丙烯的性能及用途 18

2.2 聚丙烯工艺技术与经济 20

2.2.1 催化剂与聚合原理 20

2.2.2 工艺技术及进展 41

2.2.3 工艺过程及控制 47

2.2.4 聚合反应装置工程分析 52

2.2.5 聚合物性能控制因素分析 59

2.2.6 工艺技术经济性比较 61

2.2.7 三废与安全 63

2.3 浆液法工艺 67

2.4 本体法工艺 70

2.4.1 工艺概述 70

2.4.2 Himont工艺 70

2.4.3 三井油化工艺 76

2.5 气相法工艺 80

2.5.1 工艺概况 80

2.5.2 UCC/Shell工艺 83

2.5.3 BASF工艺 87

2.5.4 Amoco/Chisso工艺 89

2.6 聚丙烯的结构性能、加工及应用 92

2.6.1 聚丙烯的结构及性能 92

2.6.2 聚丙烯的成型加工工艺 97

2.6.3 聚丙烯的应用 99

2.7 聚丙烯的改性 100

2.7.1 聚丙烯的增韧改性 100

2.7.2 聚丙烯的填充改性 103

2.7.3 聚丙烯的增强改性 105

2.7.4 聚丙烯高性能化研究开发动向 106

参考文献 108

第三章 丙烯腈 111

3.1 概述 111

3.1.1 丙烯腈生产简史 113

3.1.2 丙烯腈的性质 114

3.1.3 丙烯腈生产路线评述 115

3.2 丙烯氨氧化法的基本原理 116

3.2.1 氨氧化反应 116

3.2.2 催化剂 117

3.2.3 反应机理和动力学 118

3.2.4 氨氧化反应条件 120

3.3 合成反应器 124

3.3.1 合成反应器概况 124

3.3.2 反应器结构 126

3.4 丙烯腈生产工艺 135

3.4.1 丙烯腈的合成 135

3.4.2 回收和分离 136

3.4.3 丙烯腈的精制 138

3.4.4 副产物的利用 140

3.5 丙烯腈生产中的废水和废气处理 142

3.6 丙烯腈生产的安全问题 145

3.7 聚丙烯腈 146

3.7.1 丙烯腈的聚合原理 148

3.7.2 生产工艺条件 155

3.7.3 聚丙烯腈的主要设备 162

3.7.4 由丙烯腈共聚体制造腈纶纤维 164

参考文献 165

第四章 丁辛醇 167

4.1 概述 167

4.1.1 羰基合成反应历史 167

4.1.2 正丁醛、异丁醛、丁醇和辛醇的性质 168

4.1.3 丁辛醇工业的发展现状 175

4.2 丁辛醇的生产路线 177

4.2.1 粮食发酵法 177

4.2.2 乙醛缩合法 178

4.2.3 高压钴法 179

4.2.4 Shell公司改性钴法 182

4.2.5 三菱化成公司的高压铑法 183

4.2.6 UCC-DAVY-Johnson Mattey 改性铑法 184

4.2.7 三菱化成公司的改性铑法 188

4.2.8 Ruhrchemie-R-P 改性铑法 190

4.3 丙烯羰基合成制正丁醛和异丁醛 191

4.3.1 主副反应 191

4.3.2 热力学分析 193

4.3.3 催化反应机理及反应动力学 194

4.3.4 催化剂制备和回收 209

4.3.5 反应器 216

4.3.6 醛精制 219

4.4 醛加氢制正丁醇和异丁醇 220

4.4.1 加氢催化剂和反应器 220

4.4.2 丁醇精制 221

4.5 正丁醛缩合、脱水制辛醇 222

4.5.1 化学反应及催化剂 222

4.5.2 工艺条件 222

4.5.3 工业生产流程 223

4.6 丁辛醇装置的工艺设备和材质 224

4.7 自动控制 225

4.8 三废排放及处理 225

参考文献 225

第五章 环氧丙烷 231

5.1 概述 231

5.1.1 物理性质 231

5.1.2 化学性质 232

5.1.3 工业衍生物 237

5.1.4 生产技术概况 258

5.1.5 工业现状 268

5.1.6 供需预测 270

5.2 工业制法 271

5.2.1 氯醇法 271

5.2.2 间接氧化法 292

5.3 工业制法评价 305

5.4 产品规格及分析测试方法 308

5.4.1 产品规格 308

5.4.2 分析测试方法 309

5.5 安全、卫生、贮存及运输 309

参考文献 309

6.1.2 苯酚、丙酮的生产方法 316

6.2 异丙苯的制备 318

6.2.1 三氯化铝法生产异丙苯 318

6.3.1 过氧化氢异丙苯的性质 328

6.3.2 反应机理和反应动力学 329

6.3.3 氧化反应的添加剂 331

6.6.2 氧化系统的安全措施 347

6.6.3 提浓系统的安全措施 348

6.6.4 分解系统的安全措施 348

6.6.5 中毒与灼伤的预防 348

6.7 三废治理 349

6.7.1 废渣的利用 349

6.7.2 废气治理 350

6.7.3 废水治理 350

参考文献 351

第七章 乙丙橡胶 353

7.1 概述 353

7.1.1 发展历史与发展趋势 353

7.1.2 结构与性能 354

7.1.3 制造方法 359

7.1.4 生产厂家、牌号与用途 359

7.2.1 单体 361

7.2 原材料性质与规格 361

7.2.2 催化剂 364

7.2.3 溶剂 366

7.2.4 其它辅助材料 367

7.3 乙烯、丙烯共聚反应的基本原理 367

7.3.1 反应原理与历程 367

7.3.2 乙丙二元共聚反应动力学和反应条件 369

7.3.3 乙丙三元共聚反应动力学和反应条件 374

7.4.1 溶液聚合法 375

7.4 工业制备方法 375

7.4.2 悬浮聚合法 381

7.4.3 溶液聚合法和悬浮聚合法的比较 384

7.5 生产中的安全技术和污水处理 385

7.5.1 劳动保护 385

7.5.2 安全技术 386

7.5.3 污水处理 386

7.6.1 加工方法 387

7.6 乙丙橡胶的加工和橡塑并用 387

7.6.2 与其它弹性体并用 388

7.6.3 与塑料并用 389

参考文献 389

第八章 丙烯醛、丙烯酸及其酯类 391

8.1 丙烯醛 391

8.1.1 概述 391

8.1.2 性质及用途 392

8.1.3 工业现状及供需预测 396

8.1.4 工业制法 396

8.1.5 主要技术经济指标 397

8.1.6 产品规格及分析方法 397

8.2 丙烯酸及其酯类 398

8.2.1 物理性质 398

8.1.7 贮存与运输 398

8.1.8 毒性 398

8.2.2 化学性质 401

8.2.3 生产方法 403

8.2.4 用途 407

8.2.5 工业现状及需求预测 409

8.2.6 工业制法 415

8.2.7 工业制法评价 431

8.2.9 贮存与运输 432

8.2.8 产品规格及分析方法 432

8.2.10 毒性 433

参考文献 433

第九章 环氧氯丙烷 435

9.1 概述 435

9.1.1 物理性质 435

9.1.2 用途 435

9.1.4 环氧氯丙烷的生产方法 436

9.1.3 环氧氯丙烷生产概况 436

9.2 氯丙烯法 437

9.2.1 生产原理及工艺探讨 437

9.2.2 日本旭硝子工艺 439

9.2.3 意大利KTI/Conser公司工艺 441

9.2.4 波兰重有机合成研究院工艺 442

9.2.5 三废排放及处理方法 443

9.3 乙酸丙烯酯法 444

9.3.1 生产原理与工艺探讨 444

9.3.2 日本昭和电工工艺 447

9.4 工业制法评价 448

9.5 主要工业衍生物 448

9.5.1 环氧树脂 449

9.5.2 合成甘油 450

参考文献 451

10.1 概述 453

第十章 异丙醇与丙酮 453

10.2 异丙醇、丙酮的性质和用途 454

10.3 异丙醇的生产方法 455

10.3.1 硫酸间接水合法 455

10.3.2 直接水合法 457

10.4 丙酮的生产方法 462

10.4.1 粮食发酵法 462

10.4.2 异丙苯法 462

10.4.3 丙烯直接氧化法 462

10.4.4 乙炔水合法 463

10.4.5 异丙醇脱氢法 463

10.5 主要设备 464

10.5.1 丙烯气相直接水合反应器 464

10.5.2 异丙醇脱氢反应器 465

参考文献 465

11.1.1 双酚A的性质 467

第十一章 双酚A 467

11.1 概述 467

11.1.2 市场需求 469

11.1.3 生产工艺路线和技术经济指标 470

11.2 双酚A的合成 473

11.2.1 苯酚和丙酮的缩合反应 473

11.2.2 缩合反应的催化剂和助催化剂 475

11.2.3 反应机理和反应动力学 475

11.2.4 缩合工艺 476

11.3 双酚A的精制和副产物回收 477

11.3.1 双酚A的精制 477

11.3.2 副产物的回收和处理 479

11.4 安全生产与环境保护 480

参考文献 480

12.1 发展简史与概况 481

第十二章 丙烯酸酯橡胶 481

12.2 品种和牌号 483

12.3 合成与硫化化学 483

12.3.1 聚合反应与聚合方法 483

12.3.2 聚丙烯酸酯的结构和物理性质 485

12.3.3 共聚单体与低温性能 486

12.3.4 硫化点单体与硫化体系 487

12.4 生产方法与主要设备 489

12.4.1 乳液聚合 489

12.4.2 悬浮聚合 490

12.5.1 配合剂 492

12.5.2 加工 492

12.5.3 硫化 493

12.6 硫化胶物理性质和应用 494

参考文献 495