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原序 6

绪言 7

第一部分 电弧焊接 9

一 概论 9

1 电弧焊接的特点和种类 9

2 焊接电弧 10

3 焊接电弧的稳定性 12

4 焊条金属在电弧中的过渡 14

5 焊条金属的飞溅 17

二 电弧焊接的设备 18

1 对于电源的要求 18

2 焊接发电机 20

3 单站式电焊式机 21

4 多站式电焊机 31

5 单站式焊接变压器 33

6 多站式焊接变压器 38

7 三相电弧焊接用的变压器 39

8 ΠC-100型电焊机 40

9 焊接电缆 41

10 电流种类的选择 42

三 钢焊条 43

1 一般特性 43

2 薄药焊条 51

3 焊接结构钢用的焊条 53

4 焊接特种性质合金钢用的焊条 53

5 堆焊特种性质表面层用的焊条 62

四 焊接接头和焊缝 66

1 焊接接头的型式 66

2 焊缝的型式 74

3 焊着金属的横断面积，焊条的消耗量和焊道数目 77

4 图纸上的焊缝符号 82

1 引弧和焊条在焊接时的运动 89

五 手工电弧焊接技术 89

2 焊接电流的、选择 92

3 平焊位置焊缝焊接 93

4 立焊缝的焊接(贴) 96

5 横焊缝的焊接 97

6 仰焊缝的焊接 98

7 薄钢板的焊接 98

8 坚密焊缝的焊接 99

9 大间隙焊缝的焊接 102

10 高速焊接法 103

11 碳电极焊接 114

六 内应力和变形 116

1 产生内应力和变形的原因 116

2 预防内应力的方法 117

3 预防变形的方法 118

1 碳钢的焊接 122

七 钢的焊接 122

2 合金钢的焊接 123

八 铸铁的焊接 131

1 焊接铸铁的方法 131

2 铸铁的冷焊法 132

3 铸铁的热焊法 137

九 有色金属的焊接 139

1 铜的焊接 139

2 黄铜的焊接 140

3 青铜的焊接 141

4 铝和铝合金的焊接 142

十 焊接工作的检验 144

1 焊接接头的缺陷 144

2 焊缝的外部缺陷 145

3 焊缝的内部缺陷 149

4 焊接质量的检验方法 151

1 工时定额和生产定额的确定 160

十一 电弧焊接的定额 160

2 焊条消耗定额的确定 162

3 电能消耗量的确定 163

十二 安全技术和劳动保护 165

1 基本情况 165

2 电弧光线的防护 165

3 触电的防护 167

4 焊工身体的姿势 168

5 焊接工作地点的通风和照明 169

6 防止烧伤和预防爆炸 170

第二部分 接触焊接和电加热 172

十三 概论 172

1 接触焊接时的加热 172

2 接触焊接的方法 172

3 对接焊 173

4 点焊 174

5 凸焊 176

6 缝焊 178

7 依格纳齐也夫焊接法 180

8 电加热 180

9 接触电阻 181

10 焊件的电阻 183

11 焊接机器的电路电阻 185

十四 接触焊接的设备 186

1 接触焊接机的变压器 186

2 开关装置 189

3 对接焊机 189

4 点焊机和凸焊机 200

5 缝焊机 209

6 依格纳齐也夫法焊接机 218

7 电加热机 219

1 零件在焊接前的准备 222

十五 接触焊接工艺 222

2 进行对接焊的技术 224

3 对接焊的接头 227

4 对接焊工艺 229

5 进行点焊的技术 236

6 点焊的接头 238

7 点焊工艺 241

8 进行凸焊的技术 245

9 凸焊的接头 246

10 凸焊工艺 247

11 进行缝焊的技术 248

12 缝焊的接头 250

13 缝焊工艺 252

14 进行依格纳齐也夫法焊接的技术 257

15 进行电加热的技术 259

1 对接焊的缺陷和排除的方法 261

十六 焊接质量的检验 261

2 对接焊质量的检验 264

3 点焊和排除的方法 265

4 点焊质量的检验 268

5 凸焊的缺陷和排除的方法 270

6 凸焊质量的检验 272

7 缝焊的缺陷和排除的方法 272

8 缝焊质量的检验 273

9 依格纳齐也夫法焊接质量的检验 274

10 电加热温度的检验 275

十七 接触焊接的定额 278

1 工时定额和生产定额的确定 278

2 工具消耗量的确定 280

3 电能消耗量的确定 281

十八 接触焊机的安装和安全技术 282

1 焊接机器的导线、护板、接地和安装 282

2 接触焊接的安全技术 282