机械加工工艺基础 金属工艺学 3PDF电子书下载

目录 1

第一章 金属切削加工的基本知识 3

§1.1零件的加工质量与检验 3

一、加工精度 3

二、表面粗糙度 5

三、零件的检验 8

§1.2切削加工的基本概念 8

一、切削加工的运动分析及切削要素 8

二、刀具角度 11

三、刀具材料的选用 14

§1.3金属切削过程及其物理现象 16

一、切屑的形成过程及切屑种类 17

二、积屑瘤 19

三、切削力与切削功率 20

四、切削热与切削温度 22

五、刀具磨损与刀具耐用度 23

§1.4提高生产率的途径 25

一、生产率 25

*二、刀具角度的合理选择 26

*三、切削用量的合理选择 30

四、切削液的选用 30

五、工件材料的切削加工性 31

§1.5金属切削机床的分类与型号的编制 32

一、金属切削机床的分类 32

二、金属切削机床型号的编制方法 33

实验一 车刀几何角度测量 35

实验二 切削用量对表面粗糙度的影响 38

实验三 金属切削过程物理现象实验 40

习题 40

第二章 车削 43

§2.1CA6140型卧式车床 43

一、CA6140型卧式车床的组成和应用 43

二、CA6140型卧式车床的传动系统 44

*三、单手柄变速操纵机构 49

*四、片式摩擦离合器、制动器及其操纵机构 50

§2.2车削加工 51

一、车刀结构 51

二、工件的装夹方法 52

三、车削加工方法 54

四、车削加工的工艺特点和应用 60

*§2.3其它车床 61

一、立式车床 61

二、回轮、转塔车床 62

三、自动车床 63

习题 64

第三章 钻削与镗削 66

§3.1钻削加工 66

一、钻床 66

二、钻孔 67

§3.2扩孔与铰孔 72

一、扩孔 72

二、铰孔 73

§3.3镗削加工 74

一、镗床 74

二、镗孔 76

习题 77

第四章 刨削、插削与拉削 79

§4.1刨削加工 79

一、刨床与刨刀 79

二、刨削加工 81

§4.2插削加工 83

一、插床 83

二、插削加工 83

§4.3拉削加工 84

一、拉床与拉刀 84

二、拉削加工 85

三、拉削的工艺特点和应用 86

习题 87

第五章 铣削 88

§5.1铣床与铣刀 88

一、铣床 88

二、铣床附件 90

*三、铣刀 90

§5.2铣削过程 91

一、铣削用量要素和切削层几何参数 91

二、铣削力 92

三、铣削方式 93

四、铣削加工 96

五、铣削的工艺特点和应用 101

§5.3先进铣削工艺简介 102

一、高速铣削法 102

二、阶梯铣削法 102

三、强力铣削法 102

习题 103

第六章 磨削 104

§6.1磨床与砂轮 104

一、磨床 104

二、磨床液压传动的工作原理和特点 106

三、砂轮 108

一、磨削过程 112

§6.2磨削加工 112

二、磨削加工方法 113

三、先进磨削方法 118

四、磨削的工艺特点 119

§6.3光整加工简介 120

一、研磨 120

二、珩磨 121

三、超级光磨 122

四、抛光 123

习题 123

一、齿轮的功用与分类 125

第七章 齿轮齿形加工 125

§7.1齿轮的基本知识 125

*二、渐开线 126

*三、分度圆和模数 126

四、压力角 126

五、圆柱齿轮精度 127

§7.2圆柱齿轮齿形加工 129

一、成形法（仿形法） 129

二、展成法（包络法、范成法） 130

§7.3圆柱齿轮精整加工 134

一、剃齿 134

*三、齿端加工 134

二、珩齿 135

三、磨齿 136

四、研齿 138

§7.4齿形加工方案的选择 138

习题 139

第八章 数字控制机床与特种加工 140

§8.1数字控制机床 140

一、数控机床基本工作原理 140

二、数控机床的种类 142

三、数控机床的特点和应用 143

§8.2特种加工 144

四、数控机床的发展 144

一、电火花加工 145

二、电解加工 146

三、电解磨削 147

四、超声波加工 148

五、激光加工 150

习题 151

第九章 典型表面加工方法分析 152

§9.1外圆表面加工 152

一、外圆表面的技术要求 152

二、外圆表面加工方案的分析 152

二、孔加工方案的分析 153

§9.2孔加工 153

一、孔的技术要求 153

§9.3平面加工 155

一、平面的技术要求 155

二、平面加工方案的分析 155

§9.4螺纹加工 156

一、螺纹的种类与技术要求 156

二、螺纹的加工方法 156

习题 160

二、机械加工工艺过程的组成 162

一、生产过程与工艺过程 162

§10.1基本概念 162

第十章 机械加工工艺过程的基本知识 162

三、生产纲领与生产类型 163

§10.2安装与基准 165

一、工件的安装 165

二、基准 166

三、定位基准的选择 167

四、定位原理 169

五、夹具的基本知识 171

§10.3机械加工工艺规程的制定 172

一、工艺规程的作用 172

二、工艺规程的制定步骤 173

习题 177

第十一章 零件的结构工艺性 181

§11.1零件结构的切削加工工艺性 181

§11.2零部件结构的装配工艺性 188

习题 190

第十二章 典型零件工艺过程分析 193

§12.1轴类零件加工 193

一、机械加工工艺特点 193

二、传动轴加工工艺过程 194

一、机械加工工艺特点 196

*§12.2套类零件加工 196

二、衬套加工工艺过程 197

§12.3轮盘类零件加工 199

一、机械加工工艺特点 199

二、典型工艺过程 200

三、双联齿轮加工工艺过程 200

*§12.4箱体类零件加工 201

一、机械加工工艺特点 202

二、床头箱加工工艺过程 202

习题 205

附录 部分金属切削机床类、组、系划分表 208

主要参考文献 210