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实用铣工手册
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工业技术

  • 电子书积分:19 积分如何计算积分?
  • 作 者:沈海珊等编
  • 出 版 社:上海:上海科学技术出版社
  • 出版年份:1982
  • ISBN:15119·2131
  • 页数:694 页
图书介绍:
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《实用铣工手册》目录
标签:铣工 手册

第一章铣 床 1

§1-1常用铣床概述 1

一、卧式铣床 1

目 录 1

二、立式铣床 2

三、工具铣床 2

四、龙门铣床 3

五、铣床附件 4

(一)平口钳 4

(二)回转工作台 5

(三)万能铣头 6

§1-2铣床的型号编制 6

§1-3铣床精度检验规范 8

二、刀轴摆差的调整 18

§1-4铣床主要机构调整 18

一、主轴的调整 18

三、丝杆螺母间隙的调整 19

第二章铣削基础知识 21

§2-1铣削运动与铣削方式 21

§2-2铣削要素 22

§ 2-3铣刀的几何角度 30

一、铣刀切削部分的组成 30

二、铣刀几何角度的名称 31

三、铣刀主要几何角度的作用和选择原则 33

(一)高速钢铣刀几何角度的选择 35

(二)硬质合金铣刀几何角度的选择 35

一、铣削力的分解 36

§2-4铣削力和铣削功率 36

二、铣削力和铣削功率的计算 38

§2-5铣削方式的选择 41

一、逆铣与顺铣 41

(一)逆铣概述 41

(二)顺铣概述 41

二、螺旋铣刀的正确使用 42

§2-6铣削用量的选择 44

一、铣削深度t的选择 44

二、每齿进给量S?的选择 44

三、铣削速度v的选择 45

§2-7冷却润滑液 48

一、简述 48

二、冷却润滑液的选用 49

§2-8提高铣削工效和表面光洁度的途径 50

目 录 52

第三章铣刀和铣刀刃磨 52

§3-1铣刀 52

一、铣刀齿形 52

二、铣刀材料的选择 53

(一)铣刀材料的基本切削性能比较 53

(二)高速钢的选择 54

(三)硬质合金的选择 55

三、硬质合金可转位刀片 60

(一)概述 60

(二)可转位刀片的型号表示 61

(三)可转位刀片的断屑槽型式 62

(四)可转位刀片的尺寸系列 64

四、常用铣刀的规格 71

(一)立铣刀 71

(二)键槽铣刀 76

(三)套式端铣刀 78

(四)圆柱形铣刀 80

(五)三面刃铣刀 81

(六)尖齿槽铣刀 84

(七)锯片铣刀 85

(八)切口铣刀 86

(九)半圆铣刀 88

(十)T形槽铣刀 89

(十一)半圆键槽铣刀 91

(十二)单角铣刀 93

五、推荐几把高效率铣刀 95

(一)整体式铣刀 95

(十三)双角铣刀 98

(二)机夹硬质合金可转位铣刀 98

§3-2铣刀的刃磨 102

一、铣刀的磨损 102

(一)磨损原因及其部位 102

(二)磨损过程 102

二、铣刀的修磨 103

三、铣刀的刃磨 104

(一)砂轮 104

(二)刃磨用附件 105

(三)刃磨方法 109

第四章分度头 117

§4-1分度头介绍 117

§4-2分度头型号和规格 119

§4-3分度头结构 120

一、分度头主要结构 120

二、分度头主要附件 121

§4-4分度头精度检验规范 122

§4-5分度方法 126

一、简单分度法 126

(一)简单分度概述 126

(二)简单分度表 127

二、角度分度法 128

(一)角度分度简述 128

(二)角度分度表 129

三、差动分度法 144

(一)差动分度简述 144

(二)负值差动分度表 146

四、近似分度法 150

(一)近似分度简述 150

(二)近似分度表 151

五、直线分度法 152

(一)直线分度简述 152

(二)定轮法直线分度挂轮选取表 154

第五章型面铣削 155

§5-1平面铣削 155

一、平口钳校正 155

三、平面的铣削 156

二、立铣头校正 156

四、多面体的铣削 157

五、正多边形的铣削 159

(一)正多边形的计算 159

(二)正多边形的角值和系数表 159

(三)铣削方法 160

(四)铣制四方和六方的参数选取表 161

§5-2斜面铣削 163

一、把工件倾斜铣斜面 163

二、倾斜立铣头铣斜面 163

三、用角度铣刀铣斜面 164

四、用专用夹具铣斜面 165

一、正棱锥的铣削和计算 166

§5-3锥体铣削 166

二、铣制正棱锥的参数选取表 167

§5-4圆弧铣削 170

一、用回转工作台铣削圆弧 170

二、用端铣刀近似铣削圆弧 170

三、圆弧的测量 171

§5-5椭圆铣削 172

一、椭圆孔铣削 172

二、椭圆轴铣削 173

§5-6球面铣削 174

一、球面的形成和调整 174

二、球面的铣削和计算 175

三、铣制外球面参数选取表 177

四、铣制内球面参数选取表 179

第六章键槽铣削 184

§6-1常见键槽铣削示例 184

§6-2铣削时轴的定位和夹固 185

§6-3键槽铣削的对刀调整方法 187

§6-4键槽的尺寸及其综合公差 189

一、楔键槽的尺寸和综合公差表 189

二、平键槽的尺寸和综合公差表 190

三、半圆键槽的尺寸和综合公差表 193

四、切向键槽 198

(一)切向键槽的尺寸和综合公差表 198

(二)切向键槽的铣削 200

五、矩形花键轴(直齿) 201

(一)矩形花键轴(直齿)的尺寸和综合公差及铣制时的参数选取表 202

(二)花键表面位置的偏差 209

(三)花键的表面光洁度要求 210

(四)矩形花键轴(直齿)的铣削 210

六、T形槽 212

(一)T形槽的尺寸和公差表 212

(二)T形槽的铣削 213

七、燕尾槽 214

(一)燕尾槽的尺寸 214

(二)燕尾槽的铣削 215

(三)铣制燕尾槽的参数选取表 216

第七章牙嵌式离合器铣削§7-1牙嵌式离合器的种类和用途 218

§7-2铣削离合器时的几种对刀方法 220

(一)矩形牙嵌离合器的铣削和计算 222

一、矩形牙嵌离合器 222

§7-3牙嵌式离合器的铣削 222

(二)铣制矩形牙嵌离合器的参数选取表 224

二、尖齿形牙嵌离合器 225

(一)尖齿形牙嵌离合器的铣削和计算 225

(二)铣制尖齿形牙嵌离合器的参数选取表 226

三、梯形牙嵌离合器和楔形牙嵌离合器 232

(一)梯形牙嵌离合器和楔形牙嵌离合器的铣削和计算 232

(二)铣制梯形牙嵌离合器和楔形牙嵌离合器的参数选取表 234

四、锯齿形牙嵌离合器 236

(一)锯齿形牙嵌离合器的铣削和计算 236

(二)铣制锯齿形牙嵌离合器的参数选取表 237

五、螺旋爪形牙嵌离合器 239

(一)螺旋爪形牙嵌离合器的铣削和计算 239

(二)铣制螺旋爪形牙嵌离合器的参数选取表 241

第八章棘轮和链轮的铣削§8-1等边齿棘轮 243

一、等边齿棘轮的铣削和计算 243

二、铣制等边齿棘轮的参数选取表 244

§8-2链轮 246

一、方框链轮 246

(一)方框链轮的尺寸计算 246

(二)方框链轮的铣削和计算 247

(三)铣制方框链轮的参数选取表 248

二、滚子链轮 252

(一)滚子链轮的尺寸计算 252

(二)滚子链轮的近似铣削和计算 254

(三)近似铣制滚子链轮的参数选取表 256

(一)无声链轮的尺寸计算 262

三、无声链轮 262

(二)无声链轮的近似铣削和计算 263

(三)近似铣制无声链轮的参数选取表 266

四、同步齿带和带轮 270

(一)概述 270

(二)带轮各部的尺寸计算 270

第九章凸轮的铣削 272

§9-1圆盘凸轮的铣削 272

一、概述 272

二、圆盘凸轮的铣制 274

(一)垂直铣削法 274

(二)倾斜铣削法 276

§9-2圆柱凸轮的铣削 278

§10-1齿高与棱边宽 280

第十章刀具开齿 280

§10-2开齿时的几种对刀方法 282

§10-3 圆柱面直齿刀具的开齿 285

一、圆柱面直齿刀具的铣削和计算 285

二、铣制圆柱面直齿刀具的参数选取表 289

§10-4刀具端面齿的开齿 307

一、刀具端面齿的铣削和计算 307

二、铣制端面齿时分度 308

头仰角α选取表 308

§10-5圆锥面直齿刀具的开齿 309

一、圆锥面直齿刀具的铣削和计算 309

二、铣制圆锥面直齿刀具时分度头仰角α选取表 310

一、概述 317

§10-6圆柱面螺旋齿刀具的开齿 317

二、圆柱面螺旋齿刀具的铣削和计算 318

三、铣制圆柱面螺旋齿刀具的参数选取表 321

§10-7铰刀开齿 322

一、直齿铰刀开齿 322

(一)概述 322

(二)铣制直齿铰刀的参数选取表 324

二、锥铰刀开齿 328

(一)概述 328

(二)锥铰刀的铣削和计算 328

(三)铣制锥铰刀的参数选取表 330

§10-8双重齿背的铣削和计算 332

第十一章齿轮铣削 333

§11-1概述 333

一、齿轮及其铣制的基本概念 333

二、齿轮模数系列 339

三、齿轮片铣刀号数表 339

§11-2圆柱齿轮的计算和铣制 339

一、正齿轮(标准直齿轮) 339

(一)正齿轮的尺寸计算 339

(二)齿坯的精度要求 341

(三)正齿轮的铣制 344

二、螺旋齿轮 347

(一)概述 347

(二)螺旋齿轮尺寸的计算 349

(三)螺旋齿轮的铣制 351

三、齿条 412

(一)概述 412

(二)齿坯的精度要求 412

(三)齿条的铣制 413

§11-3直齿圆锥齿轮 419

一、概述 419

二、直齿圆锥齿轮尺寸的计算 421

三、圆锥齿轮齿坯的精度要求 423

(一)齿坯精度要求 423

四、直齿圆锥齿轮的铣制 425

(一)概述 425

(二)齿坯表面及齿侧表面光洁度的要求 425

(二)用直齿圆锥齿轮片铣刀铣制 427

(三)用圆柱齿轮片铣刀铣制 432

五、直齿圆锥齿轮主要尺寸选取表 435

§11-4蜗杆和蜗轮 493

一、概述 493

二、蜗杆和蜗轮的尺寸 496

(一)蜗杆和蜗轮的尺寸计算 496

(二)蜗杆的标准模数、特性系数和导程角选取表 498

三、蜗杆和蜗轮的齿坯精度要求 498

(一)蜗杆齿坯要求 498

(二)蜗轮齿坯要求 499

(三)蜗杆、蜗轮表面和齿侧表面光洁度的要求 501

(一)概述 502

四、蜗杆的铣制 502

(二)铣制单头蜗杆时挂轮选取表 505

五、蜗轮的铣制 505

(一)概述 505

(二)非标准蜗杆导程角选取表 507

表 507

(一)高变位齿轮 508

§11-5变位齿轮 508

一、概述 508

二、变位齿轮的种类 508

(一)高变位齿轮 508

二、变位齿轮的种类 508

一、概述 508

§11-5变位齿轮 508

(二)角变位齿轮 509

三、变位齿轮的选用 509

(二)角变位齿轮 509

三、变位齿轮的选用 509

四、变位齿轮的计算特点 510

四、变位齿轮的计算特点 510

(二)避免根切的最小变位系数ξ 511

(一)不产生根切的最少齿数 511

(二)避免根切的最小变位系数ξ 511

(一)不产生根切的最少齿数 511

(一)高变位直齿圆柱齿轮的尺寸计算 512

五、变位直齿圆柱齿轮的尺寸计算 512

(一)高变位直齿圆柱齿轮的尺寸计算 512

五、变位直齿圆柱齿轮的尺寸计算 512

(二)角变位直齿圆柱齿轮的尺寸计算 513

(二)角变位直齿圆柱齿轮的尺寸计算 513

§11-6齿轮精度和精度规范 514

(一)概述 514

一、齿轮的精度等级 514

(二)齿轮精度等级的规定和选择参考 514

(二)齿轮精度等级的规定和选择参考 514

(一)概述 514

一、齿轮的精度等级 514

§11-6齿轮精度和精度规范 514

二、圆柱齿轮精度和精度规范 517

二、圆柱齿轮精度和精度规范 517

(一)概述 517

(一)概述 517

(二)圆柱齿轮精度规范 519

(二)圆柱齿轮精度规范 519

(一)概述 528

三、圆锥齿轮精度和精度规范 528

(一)概述 528

三、圆锥齿轮精度和精度规范 528

(二)圆锥齿轮精度和精度规范 529

(二)圆锥齿轮精度和精度规范 529

四、蜗杆蜗轮精度和精度规范 534

(二)蜗杆蜗轮精度和精度规范 534

(一)概述 534

四、蜗杆蜗轮精度和精度规范 534

(一)概述 534

(二)蜗杆蜗轮精度和精度规范 534

§11-7齿厚测量 541

一、概述 541

(一)公法线长度测量方法 541

§11-7齿厚测量 541

一、概述 541

(一)公法线长度测量方法 541

(二)弦齿厚测量方法 543

(二)弦齿厚测量方法 543

(一)公法线长度测量 545

二、齿厚测量计算 545

二、齿厚测量计算 545

(一)公法线长度测量 545

(二)弦齿厚测量 568

(二)弦齿厚测量 568

(一)概述 573

三、齿条齿厚测量 573

(一)概述 573

三、齿条齿厚测量 573

(二)齿条齿厚的偏差和公差表 574

(二)齿条齿厚的偏差和公差表 574

四、蜗杆齿厚测量 575

(一)标准蜗杆法向弦齿厚选取表 575

四、蜗杆齿厚测量 575

(一)标准蜗杆法向弦齿厚选取表 575

(二)非标准蜗杆法向弦齿厚选取表 576

(二)非标准蜗杆法向弦齿厚选取表 576

(三)蜗杆齿厚最小减薄量ΔmS表 577

(三)蜗杆齿厚最小减薄量ΔmS表 577

(四)蜗杆齿厚公差δS表 578

(四)蜗杆齿厚公差δS表 578

第十二章 铣床的扩大使用§12-1 以铣代镗 579

一、镗轴 579

一、镗轴 579

第十二章铣床的扩大使用§12-1 以铣代镗 579

二、镗头 580

二、镗头 580

§12-2以铣代滚 582

§12-2以铣代滚 582

§12-3单刀展成加工蜗轮 585

§12-3单刀展成加工蜗轮 585

一、展成改装 585

一、展成改装 585

二、刀头尺寸的计算 587

二、刀头尺寸的计算 587

三、展成操作 588

三、展成操作 588

四、展成计算 591

四、展成计算 591

五、分齿挂轮表 592

五、分齿挂轮表 592

六、蜗轮展成加工参考表 594

§12-4展成加工直齿圆锥齿轮 594

一、展成改装 594

一、展成改装 594

六、蜗轮展成加工参考表 594

§12-4展成加工直齿圆锥齿轮 594

二、展成操作 595

二、展成操作 595

三、展成计算 597

三、展成计算 597

第十三章铣工常用资料 599

(一)英寸-毫米对照表 599

一、希腊字母 599

第十三章铣工常用资料 599

二、公英制(长度)对照表 599

一、希腊字母 599

二、公英制(长度)对照表 599

(一)英寸-毫米对照表 599

(二)英寸(小数)-毫米对照表 601

(二)英寸(小数)-毫米对照表 601

三、圆的弧长、弦长和弓形高计算表 602

三、圆的弧长、弦长和弓形高计算表 602

四、圆周等分表 605

四、圆周等分表 605

五、1~6000整数因子分解表 606

五、1~6000整数因子分解表 606

(一)三角函数基本公式 630

六、三角函数 630

(一)三角函数基本公式 630

六、三角函数 630

(二)三角函数表 632

(二)三角函数表 632

(三)1/cos3β选取表 678

(三)1/cos3β选取表 678

七、渐开线函数 681

(一)渐开线函数特性 681

(一)渐开线函数特性 681

七、渐开线函数 681

(二)渐开线函数表 682

(二)渐开线函数表 682

八、铣床常用圆锥 686

(一)无舌尾的外锥体尺寸 686

八、铣床常用圆锥 686

(一)无舌尾的外锥体尺寸 686

(二)铣床刀轴尾部尺寸 687

(二)铣床刀轴尾部尺寸 687

附录齿轮传动比计算 688

一、概述 688

附录齿轮传动比计算 688

一、概述 688

二、几种挂轮速比的计算 691

(一)分子分母扩大法 691

(一)分子分母扩大法 691

二、几种挂轮速比的计算 691

(二)因子分解法 692

(三)繁分数法 692

(二)因子分解法 692

(三)繁分数法 692

(四)定轮法 694

(四)定轮法 694

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