高等学校试用教材 焊接方法及设备 第1分册 电弧焊PDF电子书下载

绪论 1

第一章 焊接电弧 6

1-1 电弧的物理基础 6

一、气体放电的基本概念 6

二、电弧的导电机构 7

三、最小电压原理 26

四、电弧的静特性 27

1-2 焊接电弧的产热和产力机构 31

一、焊接电弧的产热机构 31

二、电弧的机械作用力 34

1-3 变动电流作用下的焊接电弧 40

一、交流焊接电弧的特点 41

二、短路过渡电弧的特点 46

三、脉冲电流作用下焊接电弧特点 49

1-4 特殊环境下焊接电弧的特点 52

一、非常压下焊接电弧的特点 53

二、水下电弧的特点 55

三、拘束电弧的特点 55

四、磁场对电弧的作用 56

2-1 焊丝金属的熔化 61

一、焊丝的熔化特性 61

第二章 焊丝的熔化及熔滴过渡 61

二、焊丝的熔化速度、熔化系数及其影响因素 62

2-2 熔滴过渡形式及其作用力 65

一、熔滴上的作用力 65

二、熔滴过渡的主要形式及其特点 66

2-3 熔滴过渡的飞溅和蒸发 74

一、飞溅的形式及产生的机理 74

二、熔滴过渡时的蒸发现象 75

三、各种方法过渡形式的飞溅特点及其影响因素 75

一、电控制熔滴过渡 78

2-4 熔滴过渡的控制 78

二、机械控制熔滴过渡 84

第三章 母材的熔化与焊缝成形 86

3-1 母材的熔化及熔池的形成 86

一、母材的熔化和电弧的热输入 86

二、电弧对熔池的力源及其对熔池的影响 88

三、熔池的形状 89

四、熔池形状对焊缝的影响 90

3-2 焊缝成形的基本规律 92

一、电弧能量参数对焊缝成形的影响 92

二、其他工艺条件对焊缝成形的影响 94

三、角接焊缝的成形 97

四、焊缝成形缺陷及其原因 98

五、规范参数和焊缝成形的近似估算 100

3-3 特殊条件下焊缝成形及其控制 101

一、单面焊双面成形焊接时的焊缝成形 101

二、曲面焊缝的成形 102

三、垂直和横向焊缝的成形 103

四、全位置焊接的焊缝成形 106

第四章 电弧焊过程参数的自动调节 108

4-1 自动调节的基本原理 108

一、焊接过程稳定性及外部干扰 108

二、闭环和开环自动调节系统 109

三、自动调节系统的静态和动态特性 110

四、对自动调节的基本要求 113

4-2 熔化极电弧的自身调节系统 114

一、熔化极电弧自身调节系统的静特性 114

二、电弧自身调节作用的精度 116

三、电弧自身调节的灵敏度 117

四、等速送丝熔化极电弧焊的电流电压调整方法 119

4-3 电弧电压自动调节系统 119

一、电弧电压调节器的原理和结构 119

二、电弧电压调节系统的静态特性 120

三、电弧电压调节器的精度 122

五、变速送丝熔化极电弧焊的电流和电压调节方法 123

四、调节灵敏度 123

4-4 恒速自动调节系统 124

一、转速自动调节方法 124

二、动态特性的改善 128

三、电弧焊机用典型拖动电路 129

4-5 电弧焊过程参数的适应控制 136

一、垂直自动焊光电自动控制系统 136

二、熔透适应控制系统 138

三、单旋钮控制系统 139

一、电弧自动跟踪调节系统的结构 142

4-6 电弧自动跟踪调节系统 142

二、电弧跟踪偏差的检测方式 143

三、焊炬高度偏差的检测方式 148

四、执行机构和控制电路 149

第五章 电弧焊的程序自动控制 153

5-1 基本要求和实现方法 153

一、程序自动控制的对象和要求 153

二、程序自动控制的原则和实现方法 155

5-2 电弧焊程序自动控制的基本环节 157

一、延时控制环节 157

二、引弧控制环节 159

三、熄弧控制环节 166

四、焊接过程参数的程序自动控制 168

5-3 数控电弧焊与弧焊机器人概述 171

一、数控电弧焊 171

二、弧焊机器人(机器人电弧焊机) 173

第六章 埋弧自动焊 176

6-1 埋弧自动焊的特点及应用范围 176

一、埋弧自动焊的特点 176

二、低碳钢埋弧焊熔池金属与熔渣之间的主要冶金反应 178

一、冶金过程的一般特点 178

6-2 埋弧自动焊冶金特点 178

二、埋弧自动焊的应用范围 178

三、焊接材料的选用 184

6-3 埋弧自动焊机 185

一、埋弧焊机分类与结构 185

二、典型焊机控制电路原理 190

6-4 埋弧自动焊工艺及规范参数选择 196

一、平板对接焊缝 196

二、角接焊缝 200

三、多丝埋弧焊 200

四、预热焊丝埋弧焊 202

五、带极埋弧堆焊 203

7-1 钨极氩弧焊的特点及应用范围 204

一、概述 204

二、保护气体和电极 204

第七章 钨极氩弧焊 204

三、电流种类和极性 207

7-2 气体保护焊焊炬结构及气保护效果 210

一、气保护效果 210

二、焊炬及喷嘴的结构 210

三、焊炬的保护效果试验 211

四、影响气体保护效果的工艺因素 213

一、钨极氩弧焊机的一般结构 214

7-3 钨极氩弧焊机 214

二、典型钨极氩弧焊机电路原理分析 219

7-4 钨极氩弧焊规范参数与特种钨极氩弧焊 224

一、钨极氩弧焊规范参数选择 224

二、操作技术 224

三、特种钨极氩弧焊 225

第八章 熔化极氩弧焊 229

8-1 熔化极氩弧焊的特点 229

一、概述 229

二、焊接规范参数选择 229

一、熔化极氩弧焊设备的组成 231

8-2 熔化极氩弧焊设备 231

二、熔化极半自动氩弧焊的送丝方式及影响送丝稳定性的因素 232

三、熔化极半自动氩弧焊机电路图举例 235

8-3 富氩混合气体选择及应用 240

8-4 熔化极脉冲氩弧焊 245

一、特点 245

二、脉冲电流波形及脉冲参数选择 246

8-5 窄间隙焊接 249

一、低热输入窄间隙焊接 250

二、高热输入窄间隙焊接 251

9-1 概述 255

第九章 CO2电弧焊 255

9-2 CO2电弧焊的冶金特点 256

一、合金元素的氧化 256

二、脱氧措施 257

三、气孔问题 258

9-3 CO2气体及焊丝 260

一、CO2气体 260

二、焊丝 262

9-4 CO2电弧焊规范参数选择 265

一、短路过渡焊接 265

二、颗粒过渡焊接 268

9-5 CO2电弧焊对焊接电源的要求 269

一、对电源特性的要求 269

二、CO2焊机控制电路举例 271

9-6 特种CO2电弧焊 275

一、药芯焊丝CO2电弧焊 275

二、CO2+O2混合气体电弧焊 277

三、CO2电弧点焊 277

第十章 等离子弧焊接及切割 280

10-1 等离子弧的特性及等离子弧发生器 280

一、等离子弧的形成及应用特点 280

二、等离子弧发生器 283

三、等离子弧的稳定性 288

10-2 等离子弧焊接 290

一、等离子弧焊接设备 290

二、等离子弧焊接方法及规范参数选择 296

三、等离子弧堆焊和喷涂 300

10-3 等离子弧切割 305

一、等离子弧切割设备 305

二、等离子弧切割工艺参数选择 308

三、提高切割质量的途径 310

四、特种等离子弧切割方法 312

主要参考资料 315