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电焊钢管生产知识问答
电焊钢管生产知识问答

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工业技术

  • 电子书积分:11 积分如何计算积分?
  • 作 者:张弘人编
  • 出 版 社:北京:冶金工业出版社
  • 出版年份:1990
  • ISBN:7502405968
  • 页数:283 页
图书介绍:
《电焊钢管生产知识问答》目录

第一章焊管品种及其生产系统 1

1 轧钢产品按断面形状分有哪些品种? 1

2钢板有哪些品种? 1

3 型钢有哪些品种? 1

4钢带有哪些品种? 1

目 录 1

5 无缝钢管有哪些品种? 2

6钢管的断面形状有哪些种? 2

7焊管有哪些品种? 2

8 我国焊管生产的发展情况怎样? 2

9焊管的生产方法有哪些种? 3

10 炉焊管的生产方法有哪些种? 3

11 电阻焊管的生产方法有哪些种? 3

12 埋弧焊管的生产方法有哪些种? 3

14焊管的规格是怎样表示的? 4

15 怎样按外径大小来区分焊管? 4

13特殊焊管的焊接方法有哪些种? 4

16 怎样按壁厚大小来区分焊管? 5

17焊管有哪些用途? 5

18 辊式成型机生产高频直缝焊管的方法是怎样的? 6

19低压流体输送管的生产工艺流程是怎样的? 6

20 汽车传动轴管的生产工艺流程是怎样的? 6

22 高频直缝焊管机组有什么特点? 7

23 高频直缝焊管机组主要有哪些新技术? 7

21锅炉管的生产工艺流程是怎样的? 7

24 目前我国电焊管机组主要存在什么问题? 8

25 履带式成型机的构造怎样? 8

26履带式成型机的成型原理是什么? 9

27履带式成型机有什么特点? 10

28排辊式成型机的特点是什么? 10

29排辊成型的生产工艺流程怎样? 10

30 UOE成型机的特点是什么? 10

32 电焊管机组后续热张力减径机组的前景怎样? 11

31 张力减径机组有什么特点? 11

33什么叫金属?什么叫合金? 12

34什么叫生铁? 12

35什么叫钢? 12

36钢是怎样分类的? 12

第二章焊管生产基础知识 12

37 什么叫普通钢、优质钢和高级优质钢? 14

38什么叫甲类钢、乙类钢和特类钢? 14

39什么叫沸腾钢、镇静钢和半镇静钢? 14

40什么叫碳素钢? 15

41 什么叫低合金结构钢? 15

42 什么叫钢号? 16

43普通碳素钢的钢号是怎样表示的? 16

44优质碳素结构钢的钢号是怎样表示的? 17

46 什么叫产品标准? 18

47什么叫标准化? 18

45 低合金结构钢的钢号是怎样表示的? 18

48 我国产品标准有哪些等级? 19

49什么是国家标准? 19

50什么是专业标准(部标准)? 19

51什么是企业标准? 20

52什么是协议技术条件? 20

53 什么叫内控标准? 20

54 我国焊管用钢号有哪些标准? 20

55 我国焊管用坯料(钢板和钢带)有哪些标准? 21

56 我国适用于高频直缝焊管的标准有哪些? 21

57焊管的试验方法有哪些标准? 22

58 有关焊管的主要国外标准有哪些? 22

59什么叫规程? 23

60怎样对待规程? 23

61为什么规程要不断修订? 23

64什么叫安全技术规程?有什么作用? 24

65 什么叫设备维护规程?有什么作用? 24

62什么叫工艺技术规程?有什么作用? 24

63什么叫技术操作规程?有什么作用? 24

66 什么叫数据管理?有什么作用? 25

67 什么叫原始记录?有什么作用? 25

68怎样对待原始记录? 25

69什么是全面质量管理? 26

70全面质量管理有什么特点? 26

71 PDCA循环的具体含意是什么? 26

72什么叫数理统计法? 27

73什么是主次分析法? 27

74什么是因果分析法? 27

75什么是分布分析法? 28

76什么是核对分析法? 29

77什么是工程控制法? 30

78什么是相关分析法? 30

80什么是工序能力?什么是工序能力指数? 31

79什么是分层分析法? 31

81 怎样计算工序能力指数? 32

82 怎样计算平均值? 34

83 怎样计算标准偏差? 34

第三章原 料 35

84 焊管生产的原料有哪几种? 35

85 电焊钢管生产对原料有哪些要求? 35

86 电焊钢管的原料钢种主要有哪些? 35

87对普通碳素钢有些什么要求? 35

88对碳素结构钢有些什么要求? 36

89 对优质碳素结构钢有些什么要求? 37

90对低合金结构钢有些什么要求? 38

91 焊管原料的宽度怎样确定? 39

92低压流体输送管的管坯尺寸推荐值怎样? 40

93 焊管原料可能存在哪些内在缺陷? 40

96 钢带的金相组织形态对钢管质量有什么影响? 41

97 钢带金属中的气体含量对钢管质量有什么影响? 41

95 非金属夹杂是怎样形成的?对钢管质量有什么影响? 41

94 分层是怎样产生的?对钢管质量有什么影响? 41

98 钢带的力学性能对焊管质量有什么影响? 42

99 焊管原料可能存在哪些外表面的缺陷? 42

100镰刀弯是怎样产生的?对焊管质量有什么影响? 42

101波浪弯是怎样产生的?对焊管质量有什么影响? 42

105散卷是怎样造成的?对焊管质量有什么影响? 43

104塔形卷是怎样造成的?对焊管质量有什么影响? 43

103结疤、压痕、划伤、头尾不齐是怎样产生的?对焊管质量有什么影响? 43

102啃边是怎样产生的?对焊管质量有什么影响? 43

106钢带几何尺寸有哪些缺陷?对焊管质量有什么影响? 44

107混号是怎样产生的?对钢管质量有什么影响? 44

108什么是按炉送钢?为什么要按炉送钢? 45

109GB8164—87《焊接钢管用钢带》的主要内容是什么? 45

110 GB3524—83《普通碳素结构钢热轧钢带》的主要内容是什么? 48

111 GB2517—81《一般结构用热连轧钢板和钢带》的主要内容是什么? 49

112 GB2519—81《热连轧钢板和钢带品种》的主要内容是什么? 50

113 GB708—88《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》的主要内容是什么? 50

114GB716—83《普通碳素结构钢冷轧钢带》的主要内容是什么? 52

115 GB247—88《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》的主要内容是什么? 54

116原料管理包含哪些内容? 55

117怎样检查验收原料? 58

118原料堆放的原则是什么? 58

119原料投用时要注意什么? 59

120怎样计算金属平衡? 59

121如何确定原料仓库的面积? 59

123如何计算钢带卷的重量? 60

122如何确定原料仓库的容量? 60

124如何计算钢带的单重和重量? 61

125纵剪机组由哪些设备组成? 61

126纵剪操作对原料质量有哪些影响? 62

第四章准备工序 64

127什么是准备工序?准备工序的作用是什么? 64

128准备工序包括哪些工艺和设备? 64

129悬臂吊的作用和构造怎样? 64

133箱式拆卷机的结构怎样? 65

132转盘式拆卷机的结构怎样?有什么特点? 65

131拆卷机有哪些型式? 65

130悬臂吊的日常操作与维护应注意什么? 65

134箱式拆卷机的优缺点是什么? 66

135单筒式拆卷机的结构怎样?有什么优缺点? 66

136双筒式拆卷机的结构怎样? 67

137双筒式拆卷机的技术性能怎样? 67

138双筒拆卷机的弓形板是怎样涨缩的? 67

139双筒拆卷机有什么优缺点? 68

140拆卷机的所需力矩和电机功率怎样计算? 69

141双筒拆卷机操作时应注意什么? 70

142折弯机的作用和结构怎样? 71

143折弯机操作时应注意什么? 71

144矫平机的作用和结构怎样? 72

145五辊矫平机的技术性能怎样? 74

146怎样计算矫平机的输送速度? 74

147怎样计算矫平机的力矩? 74

148矫平机所需的电机功率怎样计算? 75

149怎样调整矫平机保证矫平质量? 76

150剪切机的作用是什么? 76

151剪切机有哪些类型? 76

152电动曲轴式下切剪的结构及传动原理怎样? 76

153刀刃间隙怎样确定?对剪切质量有什么影响? 77

154剪切力的大小怎样计算? 78

155下切剪操作应注意什么? 78

156对焊机的作用是什么? 79

157对焊机主要有哪些类型?有什么特点? 79

158闪光焊对焊机的结构怎样? 80

159 MS-300型闪光对焊机的技术性能怎样? 81

160闪光焊的原理是什么? 81

161顶锻的过程和作用是什么? 82

162闪光焊的主要工艺参数有哪些? 82

163怎样选择闪光焊工艺参数? 82

165对焊错位是怎样造成的? 83

166对焊搭焊是怎样造成的? 83

164对焊缺陷有哪些? 83

167未焊透是怎样造成的? 84

168过烧是怎样造成的? 84

169无顶锻是怎样造成的? 84

170毛刺过高是怎样造成的? 85

171断头是怎样造成的? 85

172闪光对焊机的调整和操作应注意什么? 86

173 CO2气体保护对焊机的结构怎样? 86

174 CO2气体保护对焊机的操作应注意什么? 86

175怎样清除对焊毛刺? 87

176怎样计算确定对焊作业的周期时间? 88

177活套装置的作用是什么? 89

178活套装置有哪些型式? 89

179隧道小车式活套的结构怎样?有什么优缺点? 90

180笼式活套的结构怎样?有什么优缺点? 90

182天棚式活套的结构怎样?有什么优缺点? 91

181地坑式活套的结构怎样?有什么优缺点? 91

183卷式活套装置的结构怎样?有什么优缺点? 92

184怎样计算和确定活套储料长度? 94

185圆盘剪有什么作用? 95

186圆盘剪的梅造怎样? 95

187圆盘剪安装调整应注意什么? 96

188圆盘剪切边时经常发生什么故障和缺陷? 97

189对圆盘剪切边质量有什么要求? 97

190刮边机的作用是什么? 98

第五章成 型 99

191成型机组怎样分类? 99

192成型机架排列和布置的形式怎样? 99

193水平辊和立辊交替布置形式有什么优缺点? 101

194粗成型Ⅱ段(封闭孔前)设立辊组有什么优点? 101

195什么叫VRF成型机组? 101

196 VRF成型有什么特点? 102

197什么是直缘成型机组? 102

199成型机的变形区长度怎样确定? 103

198直缘成型机组有什么特点? 103

200成型机架间距怎样确定? 104

201成型机架数量怎样确定? 104

202成型机包括哪些设备? 104

203成型机水平机架有哪些类型? 104

204成型机立辊机架的结构怎样? 107

205成型机组传动方式有哪几种? 107

206成型减速机有哪几种? 107

208成型机组水平辊下辊底径是怎样确定的? 108

207常用的万向接手有哪几种? 108

209什么是成型底线?怎样调整成型底线? 109

210成型机组水平辊垫的厚度是怎样分配的? 109

211成型机组上辊直径是怎样确定的? 109

212封闭孔的作用是什么? 110

213管坯成型变形过程包含哪些变形? 110

214纵向变形过程有什么特点? 111

215什么是管坯的横向变形? 113

217成型底线有哪几种? 114

216什么是断面变形? 114

218下山法成型有什么特点? 115

219边缘延伸对成型质量有什么影响? 116

220影响边缘延伸的材料因素有哪些? 116

221影响边缘延伸的操作因素有哪些? 116

222边缘延伸怎样计算? 117

223薄壁管成型时怎样减小边缘延伸? 118

224厚壁管成型有什么特点? 118

225预成型段水平辊成型压力怎样计算? 119

226封闭孔水平辊成型压力怎样计算? 120

227成型机电机功率怎样计算? 121

228成型定径后材料的力学性能有什么变化? 122

229对成型质量有什么基本要求? 124

230成型机有哪些调整装置? 124

231成型机调整的基本原则是什么? 125

234成型时产生管缝扭转的原因是什么? 126

232成型管筒常见的缺陷有哪些? 126

233成型时产生边缘搭接的原因是什么? 126

235成型时产生边缘鼓包的原因是什么? 127

236成型时产生管坯压痕的原因是什么? 127

237成型时产生管坯划伤的原因是什么? 127

238成型用乳化液的作用是什么? 128

239定径机组的作用是什么? 129

240定径机工艺参数怎样选择? 129

241主要的换辊方式有哪些? 130

242换辊时应注意哪些事项? 131

第六章孔型和轧辊 132

243对焊管轧辊孔型设计有什么基本要求? 132

244焊管轧辊孔型设计有哪些方法? 132

245什么是中心变形法? 133

246中心变形法的优缺点是什么? 133

248边缘变形法的优缺点是什么? 134

247什么是边缘变形法? 134

249什么是圆周变形法? 135

250圆周变形法的优缺点是什么? 136

251什么是综合变形法? 136

252什么是双半径孔型变形法? 137

253双半径变形法的优缺点是什么? 137

254钢带宽度怎样计算? 138

256孔型设计时变形分配根据什么原则确定? 139

255中直径直缝焊管的钢带宽度怎样计算? 139

257单半径圆周变形法孔型设计的步骤是怎样的? 140

258单半径孔型设计时开口孔各架孔型半径和变形角怎样计算? 140

259封闭孔各架导向环厚度和孔型半径怎样计算? 141

260立辊孔型怎样计算? 141

261挤压辊单半径孔型的半径怎样计算? 142

262挤压辊双半径孔型尺寸怎样计算? 142

263定径机孔型怎样计算? 143

265双半径孔型设计的步骤是怎样的? 144

266双半径孔型设计的封闭孔各架导向环厚度及孔型半径怎样计算? 144

264矫直头孔型半径怎样计算? 144

267双半径孔型设计的开口孔型怎样计算? 145

268双半径孔型设计的立辊孔型怎样计算? 146

269什么是变形图? 146

270轧辊质量对焊管质量有什么影响? 147

271对焊管轧辊有哪些基本要求? 147

272焊管轧辊有哪些材质? 148

273 GCr15的性能怎样? 148

274 45号钢的性能怎样? 148

275 Cr12MoV的性能怎样? 149

276 3Cr2W8V的性能怎样? 149

277 40Cr的性能怎样? 150

278焊管轧辊的加工工艺过程是怎样的? 150

279辊坯为什么必须经过锻造? 150

280辊坯锻造后为什么要退火? 150

283轧辊淬火后回火的目的是什么? 151

282轧辊淬火的目的是什么? 151

281 GCr15轧辊的退火工艺是怎样的? 151

284 GCr15轧辊的淬火回火工艺是怎样的? 152

285轧辊的管理包含哪些内容? 153

286怎样检查和验收轧辊? 153

287怎样建立轧辊档案和台帐? 154

288轧辊孔型样板怎样管理? 154

289怎样做好换辊前的轧辊准备? 155

290辊耗怎样计算? 155

291降低轧辊消耗的途径是什么? 155

第七章高频焊接 159

292高频焊接机组包括哪些设备? 159

293管缝导向辊的作用是什么? 159

294管缝导向辊有哪些结构型式? 159

295挤压辊的作用是什么? 160

296挤压辊有哪些型式? 160

297二辊式挤压辊机座的结构怎样? 160

298高频输出装置的结构有什么特点? 161

299外毛刺清除装置的结构怎样? 162

300辊压式内毛刺清除装置的结构怎样?有什么优缺点? 162

301固定刀头式内毛刺清除装置的结构怎样?有什么优缺点? 163

302磨光辊的作用是什么? 163

303电焊钢管的焊接方法有哪些? 164

304什么是跳焊现象?跳焊间隔距离怎样计算? 164

305什么是低频焊? 165

308高频电流的渗透深度怎样计算? 166

307什么叫集肤效应? 166

306低频焊有些什么缺点? 166

309什么叫邻近效应? 167

310高频焊管的基本原理是什么? 168

311焊接温度怎样计算? 168

312高频接触焊的基本原理是什么? 169

313接触焊有什么优缺点? 170

314高频感应焊的基本原理是什么? 171

316高频焊管时的焊接现象是怎样的? 172

315感应焊有什么优缺点? 172

317三种焊接现象产生的条件是什么? 173

318 V形区汇合点和焊接点分离的原因是什么? 173

319边缘接近速度Va和边缘分离速度Vr怎样计算? 174

320焊接现象的周期性是怎样产生的? 174

321熔钢是怎样回流的? 176

322高频电焊钢管的焊接机理是怎样的? 176

323什么是低温焊接缺陷?怎样产生的? 177

324什么是回流夹杂缺陷?怎样产生的? 177

325影响高频功率的因素是什么? 178

326高频功率怎样计算确定? 178

327高频电流的频率怎样选择确定? 179

328对电极头的材质有什么要求? 180

329电极头的放置位置对焊接有什么影响? 180

330感应圈有哪些结构型式? 181

331感应圈的尺寸怎样选择确定? 181

333阻抗器的作用是什么? 182

332感应圈的放置位置对焊接有什么影响? 182

334对阻抗器有什么要求? 183

335阻抗器的放置位置对焊接有什么影响? 183

336管坯边缘焊合面形态对焊接质量有什么影响? 183

337纵剪带的边缘形态对焊接质量有什么影响? 184

338什么是金属流线上升角? 184

339什么是挤压量?怎样测量? 186

340挤压量对焊接质量有什么影响? 186

341什么是输入热量?怎样计算? 187

342焊缝低倍组织的形态怎样? 188

343输入热量对焊接质量有什么影响? 189

344怎样判断输入热量的大小? 190

345挤压量和输入热量同热影响区宽度和熔合线宽度有什么关系? 190

346焊接速度对焊接质量有什么影响? 191

347厚度波动对焊接质量有什么影响? 193

348开口角对焊接质量有什么影响? 194

349开口角怎样计算确定? 195

350焊接压力对焊接质量有什么影响? 197

351挤压力怎样计算确定? 197

352钢的常规化学成分对焊接质量有什么影响? 199

353钢的合金成分对焊接性能有什么影响? 199

354钢中气体含量对焊接质量有什么影响? 199

355碳当量怎样计算? 200

356焊缝金相组织是怎样的? 200

357焊缝区的成分和性能有什么特点? 202

358高频焊管的焊接缺陷有哪些? 203

359产生裂缝的原因有哪几方面? 203

360原料方面造成裂缝的原因有哪些? 204

361机械和工具方面造成裂缝的原因有哪些? 204

362操作调整方面造成裂缝的原因有哪些? 204

363高频电源方面造成裂缝的原因有哪些? 205

364产生搭焊的原因是什么? 205

367常用的走行切断有哪些形式? 206

366对走行切断有什么基本要求? 206

第八章走行切断 206

365什么是走行切断? 206

368飞锯机切断有什么优缺点? 207

369滚压式飞剪机切断有什么优缺点? 208

370冲切式飞剪机切断的优缺点是什么? 208

371飞刀式飞剪机有什么优缺点? 209

372滚压式飞剪机的切断原理怎样? 209

373 2K69型滚压式飞剪机的构造怎样? 209

374滚压式飞剪机的工作过程怎样? 210

375飞锯机切断的原理怎样? 212

376飞锯机的构造怎样? 213

377飞锯机的工作过程怎样? 213

378锯片允许的最大线速度怎样计算? 215

379锯片实际的空转线速度怎样计算? 215

381锯片厚度怎样确定? 216

382锯切力和锯切功怎样确定? 216

380锯片直径怎样确定? 216

383对锯片有什么基本要求? 217

384什么形状的锯齿最好? 217

385飞锯切断时经常发生哪些故障? 218

386飞锯切断后经常有哪些缺陷? 218

387飞锯切断的长度精度对产品质量有什么影响? 218

388影响飞锯切断长度精度的因素是什么? 219

389飞锯机的噪声是怎样产生的? 219

390怎样降低飞锯的噪声? 220

第九章矫 直 221

391管材矫直机有哪些类型? 221

392平行辊式矫直机适用于什么情况? 221

393平行辊式矫直机有什么优缺点? 221

394斜辊式矫直机有哪些类型? 222

395斜辊矫直机有什么作用? 223

396立式斜辊矫直机有什么优缺点? 223

397卧式斜辊矫直机有什么优缺点? 223

400钢管通过斜辊矫直机为什么能矫直? 224

399单辊座式矫直机有什么优缺点? 224

398单辊座式矫直机的结构怎样? 224

401斜辊矫直机的基本结构参数是什么?怎样确定? 225

402斜辊矫直机矫直钢管的尺寸范围多大? 225

403矫直时钢管前进速度(矫直速度)和旋转速度怎样计算? 226

404斜辊矫直机的生产能力怎样计算? 226

405矫直辊的辊型在理论上根据什么设计确定? 227

406理论辊型的数学计算式是怎样的? 227

407近似辊型的数学计算式是怎样的? 229

408圆弧辊型的数学计算式是怎样的? 230

409矫直辊的压力怎样计算? 231

410矫直机调整的主要工艺参数有哪些? 232

411矫直速度怎样选定? 232

412矫直辊倾斜角怎样选定? 232

413调整矫直辊倾斜角时应注意什么? 233

414矫直辊上下辊间距怎样选定? 233

415第二对辊座下辊位置怎样选定? 233

419螺旋形矫凹是怎样产生的? 234

418矫直时可能发生哪些缺陷? 234

416导筒尺寸和位置怎样选定? 234

417调整矫直机的基本要求是什么? 234

420螺旋形压痕是怎样产生的? 235

421螺旋线划伤是怎样产生的? 235

422矫后直径变化是怎样产生的? 235

423矫后长度变化是怎样产生的? 236

424压痕是怎样产生的? 236

425矫直时咬不入是怎样产生的? 236

426矫直时卡钢是怎样产生的? 236

427矫不直的原因是什么? 236

423矫后椭圆是怎样产生的? 237

429矫方是怎样产生的? 237

430磕坑是怎样产生的? 237

434 9A151型切管机的构造是怎样的? 238

432切管机有什么作用? 238

433切管机有哪些类型? 238

431焊管精整作业包括哪些工序? 238

第十章精 整 238

435切管机上有哪些传动部分? 239

436液压传动有什么优缺点? 239

437液压系统的维护应注意什么? 240

438切管时经常发生哪些故障?怎样消除? 240

439切管作业时经常发生哪些产品缺陷? 240

440怎样选择切管机工艺参数? 241

441切管刀选用什么材质? 241

442用切管机加工管端有什么优缺点? 241

443平头机有什么作用? 241

444平头机的构造怎样? 242

445平头机辅助机械包括哪些装置? 243

446平头作业时经常发生哪些产品缺陷? 243

447平头操作应注意哪些事项? 243

451水压试验的工艺过程是怎样的? 244

450水压试验的方法是怎样规定的? 244

448钢管为什么要做水压试验? 244

449水压机有哪些类型? 244

452水压试验的压力是怎样规定的? 245

453双位水压机的构造是怎样的? 245

454双位水压机增压的原理是怎样的? 246

455水压机操作应注意哪些事项? 246

456水压作业经常发生哪些缺陷? 247

459捆扎包装有什么具体规定? 248

460容器包装有什么具体规定? 248

458GB2102—88规定钢管包装有哪些方法? 248

457钢管的包装、标志执行什么标准? 248

461涂油捆扎或涂油装箱有什么具体规定? 249

462GB2102—88对钢管的标志有什么具体规定? 249

463怎样实现钢管的防腐防锈? 250

464对防锈油有什么要求? 250

465涂油方法是怎样的? 250

468怎样正确对待钢管的检验? 251

467钢管根据什么进行检验? 251

466钢管为什么要进行检验? 251

第十一章钢管的检验 251

469 GB2102—88对钢管的验收规则有哪些规定? 252

470产品质量证明书有哪些规定? 252

471 GB3092—82的主要内容是什么? 253

472 YB242—63的主要内容是什么? 254

473 GB3640—83的主要内容是什么? 255

474钢管质量检验包括哪些内容? 255

475人工肉眼检查的主要质量缺陷有哪些? 256

476什么叫公差?什么叫偏差? 256

477外径超差是怎样造成的? 256

478壁厚超差是怎样造成的? 256

479椭圆度不合是怎样造成的? 257

480长度不合是怎样造成的? 257

483开口漏水是怎样造成的? 258

484裂缝是怎样造成的? 258

482弯曲度不合是怎样造成的? 258

481管端不合是怎样造成的? 258

485常见的表面缺陷有哪些?怎样造成的? 259

486材料在拉伸试验时有什么特性? 259

487什么叫应力?什么叫应变? 260

488比例极限、屈服点、抗拉强度怎样计算? 260

489怎样近似计算抗拉强度? 261

490材料的伸长率和断面收缩率怎样计算? 261

493钢管的压扁试验方法是怎样的? 262

492钢的强度和硬度有什么关系? 262

491什么叫硬度?布氏硬度怎样测定? 262

494钢管的扩口试验方法是怎样的? 263

495钢管的弯曲试验方法是怎样的? 264

496钢管的卷边试验方法是怎样的? 264

497什么叫无损检验?有什么优点? 264

498涡流探伤的基本原理是什么? 264

499超声波探伤的基本原理是什么? 265

502技术经济指标是怎样管理的? 266

501焊管生产的技术经济指标有哪些? 266

500技术经济指标有什么作用? 266

第十二章技术经济指标 266

503产量指标怎样统计? 267

504合同完成率怎样计算? 267

505成材率怎样计算?金属消耗系数怎样计算? 267

506提高成材率的途径有哪些? 268

507综合成材率怎样计算? 269

508合格率怎样计算? 269

509什么叫一次合格率?一次合格率怎样计算? 270

510提高合格率的途径有哪些? 270

511综合合格率怎样计算? 271

512劳动生产率怎样计算? 271

513提高劳动生产率的途径是什么? 272

514产品单位成本怎样计算? 273

515可比成本降低率怎样计算? 273

516降低成本的途径是什么? 273

518流动资金占用额怎样计算? 274

517利润怎样计算? 274

519能耗怎样计算? 275

520电耗怎样计算? 275

521蒸汽消耗怎样计算? 276

522燃料消耗怎样计算? 276

523压缩空气消耗怎样计算? 276

524水耗怎样计算? 277

525降低焊管能耗的途径是什么? 277

526日历作业率怎样计算? 278

527有效作业率怎样计算? 278

528提高作业率的途径是什么? 279

529生产能力指标是什么? 280

530机时产量怎样计算? 280

531班产量和日产量怎样计算? 281

532综合平均机时产量怎样计算? 282

533年产量怎样计算? 282

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