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目录 1

第一章工程材料的力学性能 1

§1-1强度与塑性 1

§1-2硬度 4

§1-3 韧性 6

§1-4 疲劳 12

§1-5超塑性 16

第二章世界各国钢号表示方法 17

§2-1 中国国家标准（GB） 17

§2-2美国钢号表示法 20

§2-3苏联钢号表示法 22

§2-4 日本钢号表示法 22

§2-5德国钢号表示法 25

§2-6英国钢号表示法 26

§2-7国际标准 29

第三章低合金高强度钢 31

§3-1微合金化低碳高强度钢 31

§3-2压力容器用钢 36

§3-3抗大气腐蚀钢 43

§3-4抗海水腐蚀钢 43

第四章机械制造用合金结构钢 53

§4-1 渗碳钢 53

§4-2调质钢 59

§4-3中碳微合金非调质钢 69

第五章超高强度钢 72

§5-1低合金超高强度钢 72

§5-2中合金超高强度钢 79

§5-3高合金超高强度钢 80

§5-4超高强度钢抗应力腐蚀断裂性能 86

§6-1氢腐蚀概论 88

第六章抗氢腐蚀钢 88

§6-2影响氢腐蚀的因素 89

§6-3抗氢腐蚀钢 92

第七章不锈钢 99

§7-1 概论 99

§7-2铁素体不锈钢 103

§7-3马氏体不锈钢 111

§7-4奥氏体不锈钢 115

§7-5复相不锈钢 130

§7-6沉淀硬化型不锈钢 134

§7-7不锈钢的新进展 138

第八章低温钢 142

§8-1低温脆性断裂 142

§8-2低温脆断机理 145

§8-3钢材冷脆倾向的评定方法 146

§8-4低温钢 147

第九章高温合金 155

§9-1金属的蠕变 155

§9-2高温合金的高温强度 157

§9-3高温合金的强化原理 159

§9-4铁基、铁镍基高温合金 162

§9-5镍基高温合金 172

§9-6钴基高温合金 186

§9-7抗热腐蚀高温合金 190

§9-8高温合金的新进展 192

第十章工具钢 196

§10-1碳素工具钢 196

§10-2合金刃具钢 199

§10-3高速钢 203

§10-4 模具钢 215

§10-5量具钢 224

第十一章铸铁 227

§11-1铸铁的石墨化 227

§11-2灰口铸铁 229

§11-3球墨铸铁 235

§11-4蠕墨铸铁 243

§11-5可锻铸铁 245

§11-6合金铸铁 248

第十二章铝合金 252

§12-1概述 252

§12-2铝合金时效理论基础 254

§12-3形变铝合金 258

§12-4新型铝合金——Al-Li合金 271

§13-1概论 280

第十三章钛合金 280

§13-2钛的腐蚀特性 282

§13-3钛合金化原理 283

§13-4钛合金的热处理 292

§13-5钛合金的新进展 295

第十四章形状记忆合金 300

§14-1概述 300

§14-2形状记忆效应 300

§14-3形状记忆合金 302

§14-4形状记忆合金应用的新进展 307

§14-5形状记忆合金的研究方向 310

第十五章非晶合金 311

§15-1概述 311

§15-2非晶合金的形成及其稳定性 311

§15-3非晶合金的制备方法 314

§15-4非晶合金的抗蚀性能 316

§15-5非晶合金的力学性能和电学 318

性能 318

§15-6非晶合金的应用及其展望 321

§15-7铝基非晶合金 324

第十六章复合材料 327

§16-1 概论 327

§16-2聚合物基复合材料 328

§16-3金属基复合材料 332

§16-4其他复合材料 338

第十七章精细陶瓷 341

§17-1概论 341

§17-2陶瓷的显微组织结构 342

§17-3陶瓷材料的性能 346

§17-4精细陶瓷的制造工艺 349

§17-5结构陶瓷材料 351

§17-6功能陶瓷材料 356

第十八章现代工程材料的失效分析 365

§18-1概述 365

§18-2机件失效原因 367

§18-3失效分析的基本环节 369

§18-4机件失效类型 371

附录一国际单位制（Sl） 374

附录二弹簧钢 376

附录三滚动轴承钢 378

附录四铜合金 380

附录五轴承合金 388

附录六铸造铝合金 390

附录七美国铝合金缩号方法 394

参考文献 394