有色金属焊接 第2版PDF电子书下载

第一章　铝及铝合金焊接 1

第一节　铝及铝合金的性能 1

一、材料的种类及性能 2

二、材料的焊接特性 6

第二节　铝及铝合金的焊接技术 8

一、焊接方法 8

二、焊接材料的选择 9

三、焊丝、焊件的清洗 14

第三节　气焊 18

一、气焊的特点及工艺 18

二、气焊操作方法 22

三、焊后清洗 24

第四节　钨极氩弧焊 25

一、钨极氩弧焊的特点 25

二、手工钨极氩弧焊 26

三、自动钨极氩弧焊 47

四、交流钨极脉冲氩弧焊 48

第五节　熔化极氩弧焊 55

一、熔化极氩弧焊的特点 55

二、自动熔化极氩弧焊 56

三、焊接实例 60

四、半自动熔化极氩弧焊 66

五、焊接实例 70

六、熔化极脉冲氩弧焊 72

七、焊接实例 79

一、焊接的特点 82

二、焊接设备 82

第六节　真空电子束焊 82

三、焊接工艺参数的选择 83

四、焊接工艺 83

第七节 电阻点焊、缝焊 85

一、点焊、缝焊的特点 86

二、点焊、缝焊的设备 86

三、焊前准备 88

四、点焊、缝焊工艺参数的选择 89

五、点焊、缝焊焊缝中的缺陷 93

二、焊件的清理和装配 94

第八节　钎焊 94

一、钎焊的特点 94

三、钎料和钎剂的选择 95

四、钎焊工艺要点 97

第九节　熔焊焊接缺陷及焊缝质量检验 98

一、焊接缺陷 98

二、焊缝质量检验 106

第二章　铜及铜合金焊接 114

第一节　铜及铜合金的性能 114

一、材料的种类及性能 114

二、材料的焊接特性 123

一、焊接材料的选择 126

第二节　铜及铜合金的焊接技术 126

二、焊前准备 137

第三节　纯铜的焊接 140

一、气焊 140

三、焊接实例 143

二、碳弧焊 144

四、手工电弧焊 150

五、焊接实例 153

六、手工钨极氩弧焊 154

七、焊接实例 158

八、纯铜烘筒、锡林的自动钨极氩弧焊 168

九、埋弧焊 170

十、焊接实例 176

十一、自动熔化极氩弧焊 177

十二、焊接实例 180

十三、等离子弧焊接 186

第四节　黄铜的焊接 192

一、焊接材料及焊前预热 193

二、焊接方法 194

三、铸件的焊补 199

四、电阻点焊 202

第五节 青铜的焊接 203

一、铝青铜的焊接 203

二、锡青铜的焊接 207

三、硅青铜的焊接 209

第六节　钎焊 210

一、钎焊的特点 210

二、焊件的清理和装配 211

三、钎料和钎剂的选择 211

四、钎焊工艺要点 217

第七节 焊接缺陷及焊接接头质量检验 217

一、焊接缺陷 218

二、焊接接头质量检验 220

第三章　钛及钛合金焊接 224

第一节　钛及钛合金的性能 225

一、材料的种类及性能 225

二、材料的焊接特性 230

第二节　钨极氩弧焊 236

一、焊前准备 236

二、焊接区的气体保护措施 240

三、氩弧焊工艺 247

四、焊接实例 253

五、直流钨极脉冲氩弧焊 266

第三节 等离子弧焊接 268

一、焊接的特点及工艺 268

二、焊接实例 269

第四节 电阻点焊、缝焊 274

一、电阻点焊 274

二、缝焊 277

第四章　锆及锆合金焊接 279

第一节 锆及锆合金的性能 279

一、材料的种类及性能 279

二、材料的焊接特性 282

第二节　钨极氩弧焊 283

一、焊前准备 283

二、填充焊丝的选择 284

三、焊接区的气体保护措施 284

四、氩弧焊工艺 288

五、钨极脉冲氩弧焊 292

七、真空充氩焊 295

六、焊接实例 295

第三节 电阻点焊 297

一、点焊的特点 297

二、焊前准备 297

三、点焊工艺参数的选择 297

四、点焊接头性能 299

第五章　镁及镁合金焊接 301

第一节　镁及镁合金的性能 301

一、材料的种类及性能 301

二、材料的焊接特点 306

第二节　镁及镁合金的焊接技术 314

一、焊接设备及材料的选择 314

二、坡口及装配间隙 315

三、焊前清理 318

四、焊前预热及焊后热处理 319

第三节　气焊 320

一、气焊的特点及工艺 320

二、气焊操作方法 320

第四节　钨极氩弧焊 322

一、焊接的特点及工艺 322

二、焊接操作技术 324

第五节　电阻焊 324

一、点焊的特点 324

二、焊前准备 324

三、点焊工艺参数的选择 325

第六节　焊接缺陷及安全技术 327

一、焊接缺陷 327

二、缺陷的焊补 328

三、安全技术 330

第六章　纯镍的焊接 331

第一节　纯镍的性能 331

一、材料的种类及性能 331

二、材料的焊接特性 334

三、纯镍的焊接技术 335

第二节　钨极氩弧焊 336

一、填充焊丝的选择 336

二、氩弧焊工艺 338

三、焊接实例 342

第三节　手工电弧焊 352

一、焊接的特点及工艺 352

二、手工电弧焊操作方法 355

第四节　电阻点焊 356

一、点焊的特点 356

二、点焊工艺参数的选择 358

第七章　纯银的焊接 359

第一节　纯银的性能 359

一、材料的种类及性能 359

二、材料的焊接特性 360

一、气焊 361

第二节　纯银的焊接技术 361

二、钨极氩弧焊 362

三、银复合板的焊接 363

第八章　异种金属焊接 365

第一节　纯铜与其它金属的焊接 366

一、纯铜与不锈钢的焊接 366

二、焊接实例 367

三、T2纯铜管与碳钢、不锈钢法兰的焊接 368

四、硅钢片上自动堆焊纯铜层 369

第二节 纯镍与其它金属的焊接 374

一、纯镍与奥氏体不锈钢的焊接 374

二、氢氧化钾反应锅中纯镍与低碳钢的焊接 381

一、焊接试验 383

第三节　Monel-400合金与20g钢的焊接 383

二、焊接实例 386

第四节 纯铜与锡磷青铜、黄铜和碳钢的电阻钎焊 387

一、纯铜与锡磷青铜的钎焊 388

二、纯铜与黄铜的钎焊 389

三、纯铜与碳钢的钎焊 389

第九章　铅的焊接 393

第一节　铅的性能 393

一、材料的种类及性能 393

二、材料的焊接特性 396

第二节　铅的焊接技术 397

一、器具和专用工具 397

二、焊接火焰的调节 399

三、焊前准备 401

第三节　铅的焊接操作 403

一、平焊 403

二、立焊 406

三、横焊 407

四、仰焊 409

五、角接焊 410

六、焊接实例 410

第四节 焊缝质量检验及劳动防护措施 417

一、焊缝的质量检验 417

二、劳动防护措施 418

参考文献 419